阅读说明：本技术 一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构 (Rigid structure for wind power tubular bus conductor intermediate connection ) 是由 王日新 于欣 于 2020-05-09 设计创作，主要内容包括：一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构涉及风力发电电能传输技术领域。主要是为解决目前采用现场焊接方式连接风电管形母线中间接头导体施工周期长等问题而发明的。它包括管形母线导体,管形母线导体的端部有导电端子,导电端子的每个侧面上都有螺栓安装孔；还包括导电连接板和均压垫片,将导电连接板的上端与位于上方的管形母线导体下端的导电端子通过均压垫片和螺栓连接,将导电连接板的下端与位于下方的管形母线导体上端的导电端子通过均压垫片和螺栓连接,这样就构成了一个四面封闭的刚性连接结构。优点是安装快捷,解决了风电塔筒内风电管形母线导体中间连接现场焊接施工不便、金属探伤检测困难的问题。(A rigid structure for the intermediate connection of a wind power tubular bus conductor relates to the technical field of wind power generation electric energy transmission. The method is invented for mainly solving the problems that the construction period is long and the like when the wind power tubular bus intermediate joint conductor is connected in a field welding mode at present. The conductive terminal comprises a tubular bus conductor, wherein the end part of the tubular bus conductor is provided with a conductive terminal, and each side surface of the conductive terminal is provided with a bolt mounting hole; the upper end of the conductive connecting plate is connected with the conductive terminal at the lower end of the tubular bus conductor above through the pressure-equalizing gasket and the bolt, and the lower end of the conductive connecting plate is connected with the conductive terminal at the upper end of the tubular bus conductor below through the pressure-equalizing gasket and the bolt, so that a rigid connecting structure with four closed surfaces is formed. The method has the advantages of being fast in installation and solving the problems that welding construction is inconvenient in the middle connection site of the wind power tubular bus conductor in the wind power tower and metal flaw detection is difficult.)

一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构

技术领域：

本发明涉及风力发电电能传输技术领域，尤其涉及一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构。

背景技术：

目前风电管形母线在风电塔筒内替代电缆应用有了较快发展，特别是中间接头不使用软连接安装的整体式风电管形母线得到了行业主流的广泛认可。整体式风电管形母线中间接头导体的连接目前主要采用现场焊接的方式，由于风电塔筒内空间狭小、不宜动明火，焊接时需携带发电机、氩气，对焊工技能要求高，焊接后金属探伤检测困难，致使施工周期长、成本高，影响了整体式风电管形母线的大面积应用和迅速发展。因此研究一种能够取代现场焊接实现安装快捷的刚性连接结构极为迫切。

发明内容

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本发明所要解决的技术问题是提供一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构，其能够替代采用现场焊接的方式连接风电塔筒内风电管形母线导体，安装方便快捷，施工成本低。

上述目的是这样实现的：它包括管形母线导体，管形母线导体的一端或两端螺纹连接或焊接有径向截面为矩形的导电端子，导电端子的每个侧面上都分别设有螺栓安装孔；

还包括四个导电连接板，每个导电连接板的上部和下部都设有螺栓安装孔；

每个导电连接板上部和下部的螺栓安装孔外面都设有一个均压垫片，每个均压垫片上都设有螺栓安装孔。

相邻的两个管形母线导体连接时，先将两个导电连接板的上端置于位于上方的管形母线导体下端的导电端子的两个平行面外侧，这两个导电连接板的下端置于位于下方的管形母线导体上端的导电端子的两个平行面外侧，两个导电连接板上部和下部的螺栓安装孔分别与位于上方的管形母线导体下端的导电端子和位于下方的管形母线导体上端的导电端子上的螺栓安装孔相对应；在导电连接板螺栓孔位置的外侧安装均压垫片，最后用螺栓组件将均压垫片、导电连接板、导电端子连接。

再安装剩下的另外两个导电连接板，安装方法同上，这样就构成了一个四面封闭的刚性连接结构。用四面封闭的形式将两段管形母线导体连接成一体，实现电流导通、力与振动的可靠承载。

作为本发明一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构的改进，所述的管形母线导体的矩形导电端子与管形母线导体为铝、铜或其它可导电的材质。

作为本发明一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构的改进，所述的管形母线导体的矩形导电端子矩形截面模量不小于管形母线导体圆环截面模量。

作为本发明一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构的改进，所述的管形母线导体的矩形导电端子与管形母线导体采用焊接或螺纹连接预制为一体。

作为本发明一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构的改进，所述的管形母线导体的矩形导电端子可以是实心的也可是空心的。

作为本发明一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构的改进，所述导电连接板为铝、铜或其它可导电的材质。

作为本发明一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构的改进，所述四个导电连接板横截面面积之和不小于端部为矩形导电端子的管形母线导体的横截面面积。

作为本发明一种用于风电管形母线导体中间连接的刚性结构的改进，其特征在于所述的均压垫片为不导磁的铜或不锈钢材质。

本发明的优点是：由于风电管形母线导体中间连接的刚性结构通过导电连接板、均压垫片、螺栓用四面封闭的形式将两段管形母线导体连接成一体，且四个导电连接板横截面面积之和不小于端部为矩形导电端子的管形母线导体横截面面积。从而具有电流导通性能好、力与振动承载可靠的特点。本发明结构简单、安装快捷，降低了施工成本，特别解决了风电塔筒内风电管形母线导体中间连接现场焊接施工不便、金属探伤检测困难的问题。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图。

具体实施方式

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下面结合图1和图2对本发明做进一步描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

风电管形母线导体中间连接的刚性结构包括端部为矩形导电端子的管形母线导体1、均压垫片2、导电连接板3、矩形的导电端子4、螺栓5。

管形母线导体的一端或两端螺纹连接或焊接有径向截面为矩形的导电端子，导电端子的每个侧面上都分别设有螺栓安装孔；管形母线导体的端部矩形端子优先为正方形，正方形的截面模量大于管形母线导体的圆环截面模量。

还包括四个导电连接板，每个导电连接板的上部和下部都设有螺栓安装孔；四个导电连接板横截面面积之和大于端部为正方形导电端子的管形母线导体横截面面积。

每个导电连接板上部和下部的螺栓安装孔外面都设有一个均压垫片，每个均压垫片上都设有螺栓安装孔。均压垫片材质为不导磁的不锈钢，均压垫片的使用改善了接头部位铝合金蠕变对导电性能的影响。

相邻的两个管形母线导体连接时，先将两个导电连接板的上端置于位于上方的管形母线导体下端的导电端子的两个平行面外侧，这两个导电连接板的下端置于位于下方的管形母线导体上端的导电端子的两个平行面外侧，两个导电连接板上部和下部的螺栓安装孔分别与位于上方的管形母线导体下端的导电端子和位于下方的管形母线导体上端的导电端子上的螺栓安装孔相对应；在导电连接板螺栓孔位置的外侧安装均压垫片，最后用螺栓将均压垫片、导电连接板、导电端子连接。

再安装剩下的另外两个导电连接板，安装方法同上，这样就构成了一个四面封闭的刚性连接结构。用四面封闭的形式将两段管形母线导体连接成一体，实现电流导通、力与振动的可靠承载。

以上仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。