具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

实施例

结合图1至图5，本实施例提供了一种电连接器，包括公端子1和母端子2，公端子1和母端子2可拆装地电连接在一起。公端子1包括第一电连接件11、第一弹性件12、第一导线开口13和第一连接开口14。第一弹性件12能够给导线施加压力以使导线的导体紧贴在第一电连接件11。第一弹性件12和导线穿过第一导线开口13并安装于公端子1内，第一电连接件11穿过第一连接开口14并安装于公端子1内、以实现第一电连接件11与导体电连接。

上述实施例，在公端子1的其中一外端侧限定出第一导线开口13，以允许外接导体至夹持在公端子1的导电元件中，从而便于进一步地电连接于母端子2，进一步地与母端子2一侧所外接的导体相电连接。在公端子1的其中另一外端侧限定出与第一导线开口13相对置设置的第一连接开口14，通过第一连接开口14来与母端子2相拆装接合在一起。尤为重要的是，第一电连接件11与第一弹性件12以分体的方式，使第一弹性件12被配置成能够穿过第一导线开口13并安装限定在端子内，使第一电连接件11被配置成能够穿过第一开口并稳固安装在端子内的安装位置上，且在第一弹性件12与第一电连接件11之间限定出能够弹力夹持导体的夹口。从而，通过第一弹性件12提供给导体沿装夹方向的弹性力，使得导体稳定地紧密接触在第一电连接件11上，实现电性相连。

这样的构造方式，以确保沿水平不同方向对公端子1内的两导电元件进行拆装配置，使得第一电连接件11的装配方式能够高度适配于导体在端子内的插拔操作。具体地，在第一导线开口13侧插入导体时，第一电连接件11受到沿插入方向的推力，更易于机械式且电气式地与母端子2中的导电元件相接触配合。以及，在第一导线开口13侧拔出导体时，第一电连接件11受到沿拔出方向的拉力，该拉力方向与第一电连接件11的组装方向相一致，从而使得第一电连接件11进一步安装到位，使其稳固地限定在安装位置中，可有效防止第一电连接件11的活动脱离，对应使得所形成的夹口弹力保持稳定。

其中，上述导体的其中一实施方式为端部剥离出绝缘层的电线。且公端子1的导电元件可以是但不局限为电连接件和弹性件等元器件。

如图3和图4所示，公端子1上设有相互连通的第一安装腔15和第二安装腔16，第一安装腔15位于第一导线开口13侧且与第一导线开口13连通，对应的，第二安装腔16位于第一连接开口14侧且与第一连接开口14连通。其中，第一导线开口13和第一连接开口14之间通过第一安装腔15以及第二安装腔16相衔接配合，以在公端子1内形成有利于导体沿导线开口进入的插线空间。

其中，第一安装腔15和第二安装腔16之间设有隔板17，该隔板17配置在公端子1内以限定出两不同的安装腔，以供电连接件和弹性件的组装适配。

具体地，第一安装腔15内下部设有第一卡接凸起151和用于安装第一电连件两侧边的限位槽152，第一电连接件11设有与第一卡接凸起151配合的镂空口113和与隔板17配合的台阶114。从而，第一电连接件11沿第一连接开口14进入直至组装限定在其安装位置处，一方面通过镂空口113与第一卡接凸起151的卡接配合，确保电连接件在公端子1内安装到位，另一方面通过隔板17与电连接件对应设有的台阶114之间的到位配合，以共同起到精准安装对位，其装配效果尤为显著。其中，第二安装腔16和第一安装腔15之间通过隔板17开设的一贯通口相连通，以允许第一电连接件11沿贯通口进入至第一安装腔15内，且其台阶114与贯通口相精准抵配。

并且的，在第一安装腔15内上部设有安装第一弹性件12两侧边的安装槽154和将第一弹性件12限制在安装位置处的第二卡接凸起153，第二卡接凸起153与第一弹性件12配合以防止第一弹性件12朝向第一导线开口13方向脱离。其中，第二卡接凸起153与第一弹性件12的具体配合方式为，如图4和图5所示，公端子1在第一安装腔15的内壁上形成有第二卡接凸起153，第一弹性件12上设有与第二卡接凸起153配合的支臂1232。其中，支臂1232以弹片形式倾斜配置在第一弹性件12朝向卡接凸起一侧的端面上，且支臂1232的倾斜方向设置成沿第一弹性件12的安装方向朝外突出，以利于平顺卡扣至卡接凸起中，并在卡合后使得支臂1232与卡接凸起之间能够形成限位配合，防止在插拔导体过程中其弹性件发生跑位现象。

在上述中，任一卡接凸起被配置成带有导向坡面的斜状体，且导向坡面朝向利于电连接件/弹性件沿各自安装组配的方向平缓地倾斜配置，以适于快速装配到位。

如图4和图5所示，第一弹性件12的至少一个侧边设有卡接部1231，卡接部1231与安装槽154卡接以产生移动阻力。从而，第一弹性件12沿组装方向装配至第一安装腔15内，并通过其卡接部1231与安装槽154相嵌入以滑动配合，直至将第一弹性件12安装到位。

其中，具体地，安装槽154上设有止位部，止位部与第一弹性件12的端部配合。该止位部形成在安装槽154的内端部上，第一弹性件12活动至其卡接部1231与止位部相卡接配合，以稳固限定在第一安装腔15内。

在一个实施方式中，第一弹性件12的左右侧边均设有卡接部1231，且安装槽154对应配置在第一安装腔15的两侧，并且安装槽154的外端部是贯通至第一导线开口13的外部，以便利于第一弹性件12沿第一导线开口13快速组装至第一安装腔15内。

如图3和图11所示，更进一步地，第一弹性件12包括弹性臂121和限制弹性臂121变形程度的限位臂122，弹性臂121给导线施加压力以使导线的导体紧贴第一电连接件11。具体地，第一弹性件12构造为一体折弯形成并带有缺口124的三角形状，且弹性臂121与限位臂122之间通过一连接臂123相衔接，弹性臂121的内端侧与限位臂122对置形成上述缺口124，以允许弹性臂121仅在缺口124路径内实施弹力形变，从而避免弹性臂121发生弹力失效。弹性臂121的外端侧与第一电连接件11对置形成上述夹口，并且，弹性臂121倾斜对接于连接臂123上，由连接臂123支承配合出弹性臂121的弹力夹持。另外的，呈三角形状的第一弹性件12配置在第一安装腔15一侧，本体呈条字形的第一电连接件11对置设于第一安装腔15的另一侧，以达到相配合形成具有弹性力的夹口，并确保两独立的元件之间分别对外接导体实施装夹，其弹力夹持效果尤为显著。

在其中一种实施方式中，卡接部1231配置在连接臂123的左右两侧，支臂1232突起配置在连接臂123的外端侧。且连接臂123支承配置在第一安装腔15内，以为弹性臂121提供平稳、有效的弹性支撑。

在一种实施例中，公端子1并排设有多个导线开口以及与导线开口相配合的连接开口，且母端子2与公端子1的配置方式相一致，以便于进行公母插接配合。

又如图6至图8所示，对应的，母端子2包括第二电连接件21、第二弹性件22、第二导线开口23和第二连接开口24。第二弹性件22能够给导线施加压力以使导线的导体紧贴第二电连接件21。第二弹性件22和导线穿过第二导线开口23并安装于母端子2内，第二电连接件21穿过第二连接开口24并安装于母端子2内、以实现第二电连接件21与导体电连接。

上述中，通过第二弹性件22穿过第二导线开口23安装于母端内，第二电连接件21穿过第二连接开口24固定安装于母端子2内，以防止第二电连接件21在受到朝向第二导线开口23的拉力时脱离安装位置。另外，针对于母端子2中导电元件的结构配置、工作原理及其实现方式均可参考上述公端子1的第一电连接件11和第一弹性件12的相关内容，在此不再赘述。并且，母端子2的电连接件和弹性件在其安装腔内的弹力夹持配合、及其安装限位，与上述的公端子1的电连接件、弹性件的具体配置大体上相一致。

如图1和图9所示，尤为关键的，公端子1与母端子2能够在两端子接合时相嵌合适配。其中，公端子1在第一连接开口14侧其外壳体配置成能够卡接嵌设在母端子2的第二连接开口24内，形成公母接方式的拆装配合。

其中，如图10所示，第一电连接件11包括与导体连接的电连接段111和与母端子2的第二电连接件21电连接的配合段112。电连接段111紧贴第一安装腔15的底面，配合段112紧贴在第二安装腔16的底面。从而使得电连接件平稳支撑在公端子1内部，以达更为稳定的电性连接。

在两端子组装后，使得各端子内的导电元件相接触以实现电性相连。具体地，母端子2的第二电连接件21与公端子1的第一电连接件11以端部对接的方式实现拆装配合。其中，第二电连接件21呈一板体状，且其一端部弯折并下沉延伸形成带有弹力的叉状结构212，第一电连接件11的配合段112构造为朝上延伸配置成一抱合结构，在端子接合后，叉状结构212弹力卡紧配置在该抱合结构中，以使两电连接件相紧密卡接，从而机械并电气式地对接在一起。

尤其是，电连接件的一端部弯折下沉所形成的插接配合方式，可自适应于两电连接件之间的相互对接，使得电连接件在各自端子的所处安装位置更加灵活，允许两端部进行有效接合的浮动范围更大，显著提升其快接、快拆的可操作性。

本实施例另提供一种LED灯。该LED灯包括灯体以及上述的电连接器。该电连接器的公端子1和母端子2内的弹性件和电连接件的组装配置方式，显著适配在LED灯具中的插线使用，且之间的电连接方式更佳平稳、高效。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。