阅读说明：本技术 一种基于石墨烯发热技术的发热均匀的加热装置及方法 (Heating device and method capable of generating heat uniformly based on graphene heating technology ) 是由 周利登 于 2020-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了加热设备技术领域的一种基于石墨烯发热技术的发热均匀的加热装置,包括保护层,所述保护层左侧顶部外壁开设有连接槽,且连接槽右侧内壁与挡板滑动连接,所述保护层左侧中央外壁开设有安装槽,所述安装槽内腔活动安装有安装板,所述安装板顶部外壁开设有存放槽,且存放槽内腔底部与安装槽内腔顶部均设置有软垫,下侧所述软垫顶部外壁设置有石墨烯电热膜,装置中将移动块向左移动,使支撑块进入到开槽的内腔中,使安装板向下移动,使石墨烯电热膜无法与安装槽顶部内壁或上侧软垫接触,避免拆装的过程中对石墨烯电热膜表面造成磨损。(The invention discloses a heating device capable of generating heat uniformly based on a graphene heating technology, which belongs to the technical field of heating equipment and comprises a protective layer, wherein a connecting groove is formed in the outer wall of the top of the left side of the protective layer, the inner wall of the right side of the connecting groove is connected with a baffle in a sliding manner, a mounting groove is formed in the outer wall of the center of the left side of the protective layer, a mounting plate is movably mounted in the inner cavity of the mounting groove, a storage groove is formed in the outer wall of the top of the mounting plate, cushions are arranged at the bottom of the inner cavity of the storage groove and the top of the inner cavity of the mounting groove, a graphene electrothermal film is arranged on the outer wall of the top of the lower cushion, a moving block is moved leftwards in the device, a supporting block enters.)

一种基于石墨烯发热技术的发热均匀的加热装置及方法

技术领域

本发明涉及加热设备技术领域，具体为一种基于石墨烯发热技术的发热均匀的加热装置及方法。

背景技术

石墨烯电热膜是一种用于加热的设备，因石墨烯电热膜是柔性透明的，容易受到损害，因此需要进行保护，现有基于石墨烯发热技术的加热装置在使用时，石墨烯电热膜一般安装在加热装置保护层的内腔中，对石墨烯电热膜进行保护，然而石墨烯电热膜会与保护层的内腔壁贴合，导致石墨烯电热膜在拆装的过程中会与保护层内壁接触滑动，使石墨烯电热膜容易发生磨损，影响石墨烯电热膜的使用寿命，为此，我们提出一种基于石墨烯发热技术的发热均匀的加热装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于石墨烯发热技术的发热均匀的加热装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于石墨烯发热技术的发热均匀的加热装置，包括保护层，所述保护层左侧顶部外壁开设有连接槽，且连接槽右侧内壁与挡板滑动连接，所述挡板左侧外壁贯穿插接有插杆，且连接槽左侧顶部内壁开设有插槽，所述插杆右端插接在插槽的内腔中，所述保护层左侧中央外壁开设有安装槽，所述安装槽内腔活动安装有安装板，所述安装板顶部外壁开设有存放槽，且存放槽内腔底部与安装槽内腔顶部均设置有软垫，下侧所述软垫顶部外壁设置有石墨烯电热膜，所述安装槽顶部内壁与上侧软垫底部外壁均匀开设有通孔，所述保护层内腔均匀设置有导热板。

优选的，所述安装槽底部内壁开设有两组开孔，且开孔内腔插接有支撑块，所述支撑块顶端与安装板底部外壁相贴合，且两组开孔底部内壁开设有移动槽，所述移动槽内腔插接有移动块，所述支撑块底端与移动块顶部外壁相贴合，所述移动块顶部外壁开设有两组开槽。

优选的，所述挡板底部外壁与限位块固定连接，且连接槽底部内壁与移动块顶部外壁均开设有限位槽，所述限位块底端贯穿两组限位槽。

优选的，所述安装板左侧底部外壁开设有导向槽，所述导向槽内腔插接有导向杆，且导向杆外壁与导向槽内壁滑动连接，且导向杆外壁套接有弹簧。

优选的，所述挡板右侧外壁与滑块固定连接，且连接槽右侧内壁开设有滑槽，所述滑块右端插接在滑槽的内腔中，且滑块顶部外壁与滑槽顶部内壁之间设置有复位弹簧。

优选的，所述移动槽右侧内壁与推动弹簧固定连接，且推动弹簧左端与移动块右侧外壁固定连接。

优选的，所述支撑块底端的竖截面呈弧形，且支撑块底端的横截面呈圆形，所述开槽的竖截面呈梯形。

优选的，一种基于石墨烯发热技术的发热均匀的加热装置的方法，包括以下步骤：

S1：将石墨烯电热膜放入到安装板上方的存放槽中，将安装板放入到安装槽的内腔中，然后向右推动移动块，使支撑块从开槽的内腔中移出，将安装板向上抬起，使石墨烯电热膜与上侧软垫接触，接着向下移动挡板，将限位块插入到限位槽的内腔中，再向右将插杆插入到插槽的内腔中；

S2：使用时，接通电源，使石墨烯电热膜散发热量，其中一部分热量通过通孔散发出去，另一部分热量通过导热板传导出去，使装置整体产生热量进行加热，完成工作后，断开电源；

S3：向左将插杆从插槽的内腔中移出，通过复位弹簧复位，使挡板向上移动，并且推动弹簧扩张，使移动块向左移动，将开槽移到支撑块的正下方，使支撑块向下进入到开槽的内腔中，使安装板带着石墨烯电热膜下移，接着向左将安装板从安装槽的内腔中移出，将石墨烯电热膜从存放槽的内腔中移出，用于更换石墨烯电热膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.装置中将移动块向左移动，使支撑块进入到开槽的内腔中，使安装板向下移动，使石墨烯电热膜无法与安装槽顶部内壁或上侧软垫接触，避免拆装的过程中对石墨烯电热膜表面造成磨损，保证石墨烯电热膜的使用寿命；

2.挡板向上从安装槽正左侧移走时，导向杆失去阻挡力，通过弹簧复位，使导向杆左端从导向槽与安装槽的内腔中移出，方便使用者向左将安装板从安装槽的内腔中移出来；

3.插杆向左从插槽的内腔中移出时，通过复位弹簧复位，使滑块带着挡板向上移动，方便将挡板从安装槽正左侧移走，并且复位弹簧也对挡板提供一个支撑力，使挡板不会自动向下移动，保证安装板正常进出安装槽。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外观结构示意图；

图3为本发明安装板与石墨烯电热膜连接结构示意图；

图4为本发明A结构放大示意图；

图5为本发明B结构放大示意图。

图中：1、保护层；2、挡板；3、插杆；4、通孔；5、安装槽；6、安装板；7、石墨烯电热膜；8、软垫；9、移动槽；10、移动块；11、开槽；12、支撑块；13、推动弹簧；14、限位块；15、插槽；16、滑槽；17、复位弹簧；18、滑块；19、导向槽；20、弹簧；21、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供一种技术方案：一种基于石墨烯发热技术的发热均匀的加热装置，请参阅图1，包括保护层1；

请参阅图1和图2，保护层1左侧顶部外壁开设有连接槽，且连接槽右侧内壁与挡板2滑动连接，使挡板2可以在连接槽的右侧内壁处上下移动，挡板2左侧外壁贯穿插接有插杆3，插杆3可以在挡板2处左右滑动，且连接槽左侧顶部内壁开设有插槽15，插杆3右端插接在插槽15的内腔中，对挡板2进行固定，将挡板2固定在安装槽5的正左侧，对安装板6的位置进行固定；

请参阅图2和图3，保护层1左侧中央外壁开设有安装槽5，安装槽5内腔活动安装有安装板6，安装板6顶部外壁开设有存放槽，且存放槽内腔底部与安装槽5内腔顶部均设置有软垫8，两组软垫8分别固定安装在存放槽内壁与安装槽5的内壁上，起到一个缓冲保护效果，用于石墨烯电热膜7进行保护，下侧软垫8顶部外壁设置有石墨烯电热膜7，石墨烯电热膜7左侧安装有通电接头，用于与外界线路进行连接，使石墨烯电热膜7通电工作散发热量，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；

请参阅图1和图2，安装槽5顶部内壁与上侧软垫8底部外壁均匀开设有通孔4，使石墨烯电热膜7产生的热量可以通过通孔4传递出去，保护层1内腔均匀设置有导热板，导热板为金属导热板，如钢板、铜板等，加速热量传导；

请参阅图2，安装槽5底部内壁开设有两组开孔，且开孔内腔插接有支撑块12，支撑块12外壁与开孔内壁滑动连接，使支撑块12只能在开孔的内腔中上下移动，支撑块12顶端与安装板6底部外壁相贴合，且两组开孔底部内壁开设有移动槽9，移动槽9内腔插接有移动块10，移动块10可以在移动槽9的内腔中左右滑动，支撑块12底端与移动块10顶部外壁相贴合，移动块10顶部外壁开设有两组开槽11，将移动块10向左移动，使开槽11移到支撑块12的正下方，使支撑块12向下进入到开槽11的内腔中，增加支撑块12顶部与上侧软垫8底部之间的间距，使安装板6下移，使石墨烯电热膜7与上侧软垫8和安装槽5顶部内壁不接触，使石墨烯电热膜7在拆装的过程中不会与安装槽5内壁或上侧软垫8接触滑动，避免对石墨烯电热膜7造成磨损，保证石墨烯电热膜7的使用寿命，并且石墨烯电热膜7与安装槽5内壁、软垫8外壁不接触，减小石墨烯电热膜7移动产生的摩擦力，方便石墨烯电热膜7进出安装槽5，使石墨烯电热膜7方便拆装；

请参阅图2，挡板2底部外壁与限位块14固定连接，且连接槽底部内壁与移动块10顶部外壁均开设有限位槽，限位块14底端贯穿两组限位槽，对移动块10进行固定，使移动块10不会自动发生移动，使安装板6与石墨烯电热膜7安装稳定，并且也对挡板2底端进行固定支撑，使处于下方的挡板2不会左右移动；

请参阅图2，移动槽9右侧内壁与推动弹簧13固定连接，且推动弹簧13左端与移动块10右侧外壁固定连接，当挡板2向上移动，使限位块14从限位槽的内腔中移出时，通过推动弹簧13复位扩张，将移动块10向左推动，方便将开槽11移到支撑块12的正下方，使支撑块12向下移动，便于安装板6与石墨烯电热膜7进出安装槽5的内腔；

请参阅图2，支撑块12底端的竖截面呈弧形，且支撑块12底端的横截面呈圆形，开槽11的竖截面呈梯形，使移动块10左右移动时，支撑块12方便进入开槽11的内腔或者方便从开槽11的内腔中移出。

实施例2：

请参阅图2和图5，在实施例1的基础上，安装板6左侧底部外壁开设有导向槽19，导向槽19内腔插接有导向杆21，且导向杆21外壁与导向槽19内壁滑动连接，导向杆21可以左右滑动，并且导向杆21不会完全从导向槽19的内腔中移出，且导向杆21外壁套接有弹簧20，弹簧20与导向杆21外壁、导向槽19内壁都是固定连接的，当挡板2向上从安装槽5与安装板6正左侧移走时，使导向杆21失去阻挡力，通过弹簧20复位，使导向杆21左端向左移动到安装槽5的外侧，使用者通过拉动导向杆21，方便将安装板6与石墨烯电热膜7从安装槽5的内腔中移出，便于对石墨烯电热膜7进行更换；

请参阅图2和图4，挡板2右侧外壁与滑块18固定连接，且连接槽右侧内壁开设有滑槽16，滑块18右端插接在滑槽16的内腔中，滑块18可以在滑槽16的内腔中上下移动，且滑块18顶部外壁与滑槽16顶部内壁之间设置有复位弹簧17，复位弹簧17与滑块18外壁、滑槽16内壁都是固定连接的，插杆3从插槽15的内腔中移出时，复位弹簧17复位，使滑块18带着挡板2向上移动，方便将挡板2从安装槽5与安装板6的正左侧移走，并且复位弹簧17对挡板2提供一个支撑力，使挡板2不会自动向下移动，使安装板6进出安装槽5的内腔中时不需要再对挡板2进行固定，方便对石墨烯电热膜7进行拆装；

相对于实施例1增加了滑块18、复位弹簧17与导向杆21等部件，使挡板2方便从安装槽5与安装板6的正左侧移走，并且通过导向杆21，使安装板6方便从安装槽5的内腔中移出，便于更换石墨烯电热膜7。

一种基于石墨烯发热技术的发热均匀的加热装置的方法，包括以下步骤：

S1：将石墨烯电热膜7放入到安装板6上方的存放槽中，将安装板6放入到安装槽5的内腔中，然后向右推动移动块10，使支撑块12从开槽11的内腔中移出，将安装板6向上抬起，使石墨烯电热膜7与上侧软垫8接触，接着向下移动挡板2，将限位块14插入到限位槽的内腔中，再向右将插杆3插入到插槽15的内腔中；

S2：使用时，接通电源，使石墨烯电热膜7散发热量，其中一部分热量通过通孔4散发出去，另一部分热量通过导热板传导出去，使装置整体产生热量进行加热，完成工作后，断开电源；

S3：向左将插杆3从插槽15的内腔中移出，通过复位弹簧17复位，使挡板2向上移动，并且推动弹簧13扩张，使移动块10向左移动，将开槽11移到支撑块12的正下方，使支撑块12向下进入到开槽11的内腔中，使安装板6带着石墨烯电热膜7下移，接着向左将安装板6从安装槽5的内腔中移出，将石墨烯电热膜7从存放槽的内腔中移出，用于更换石墨烯电热膜7。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。