阅读说明：本技术 一种可定量出米的储米桶 (Rice storage barrel capable of quantitatively discharging rice ) 是由 洪海龙 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种可定量出米的储米桶,一种可定量出米的储米桶,包括桶体、分隔板、叶轮、驱动装置,所述分隔板设置在所述桶体内,并且其顶面开设有落米口,该落米口下方为量米腔,所述叶轮可转动式设于所述量米腔内并与所述驱动装置相连,该叶轮上设置有若干个叶片。本发明利用利用叶轮和分隔板的配合量化每次的出米量,实现定量出米的功能并且单位出米量小,单次即可取出不同饭量所需的米,通过驱动装置驱动叶轮旋转,方便快捷,整体体积小而米斗容量大,另一方面通过使用弯曲的叶片,防止米粒卡在叶片和分隔板之间,造成装置损坏。(The invention provides a rice storage barrel capable of quantitatively discharging rice, which comprises a barrel body, a partition plate, an impeller and a driving device, wherein the partition plate is arranged in the barrel body, the top surface of the partition plate is provided with a rice dropping opening, a rice measuring cavity is arranged below the rice dropping opening, the impeller is rotatably arranged in the rice measuring cavity and is connected with the driving device, and the impeller is provided with a plurality of blades. The rice outlet quantity of each time is quantified by utilizing the matching of the impeller and the partition plate, the function of quantitatively discharging the rice is realized, the unit rice outlet quantity is small, the rice required by different rice quantities can be taken out once, the impeller is driven to rotate by the driving device, the rice hopper is convenient and quick, the whole volume is small, the capacity of the rice hopper is large, and on the other hand, the rice grains are prevented from being clamped between the blades and the partition plate by using the bent blades to cause the damage of the device.)

一种可定量出米的储米桶

技术领域

本发明涉及一种储米装置，尤其是指一种可定量出米的储米桶。

背景技术

米作为各家主食之一，各个家庭往往使用米桶存放较多的米以备使用。传统的取米方式为量杯取米，需要将手伸进米桶中进行舀米，因此取米前需要将手擦干，较为麻烦；并且量杯取米仅能根据经验多次取米，当人数或者饭量发生变化时往往不易调整，造成米饭浪费或者饭量不够。

现有多种定量出米的米桶，如CN201621017149.1公开的一种定量米桶，其每次出米量相同且米量较大，无法针对多人、饭量小的情况进行调整；而CN201810285676.8公开的一种可分量取得米桶，其设有若干个横向排列出米的米斗口，靠多个不同大小的量斗取米，虽然可单次取不同量的米，但其占用体积大，使得厨房空间更加局促；两种米桶均存在人数较多时仍需多次量取，使用不便的问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明目的在于提供一种可定量出米的储米桶，可定量出米，单位出米量小且出米速度快，使用方便。为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：

（二）技术方案

一种可定量出米的储米桶，包括桶体、分隔板、叶轮、驱动装置，所述分隔板设置在所述桶体内，并且其顶面开设有落米口，该落米口下方为量米腔，所述叶轮可转动式设于所述量米腔内并与所述驱动装置相连，该叶轮上设置有若干个叶片。

进一步，所述驱动装置包括棘轮、棘爪和手持件，所述棘轮可转动式固定在所述叶轮的同轴位置，所述棘爪固定在所述叶轮上并与所述棘轮上棘齿相抵，所述手持件一端固定在所述棘轮上、另一端位于桶体外。

优选地，所述手持件与所述桶体之间设置有刻度板。

进一步，还包括控制器和控制面板，所述驱动装置为步进电机，该步进电机与所述叶轮相连，所述控制面板设置在所述桶体外壁，所述控制器和所述步进电机和控制面板相连。

进一步，所述量米腔下方为出米口，所述量米腔在与所述叶轮轴线垂直方向上的两侧分别设有内壁为弧形的截米块和止米块。

优选地，所述截米块的弧边长度不小于相邻两叶片顶部弧长的两倍。

优选地，所述止米块延伸至所述叶轮下方形成导向块。

进一步，所述叶片为弧形弯板状，并且所述叶片顶部不超过弯曲方向上相邻叶片的底部。

进一步，所述分隔板上表面为凹面，所述落米口为漏斗形并位于所述凹面的最低点。

进一步，所述桶体底部两侧分别设置有滚轮和站脚，所述桶体在所述滚轮一侧的顶部设置有把手。

（三）有益效果

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，利用叶轮和分隔板的配合量化每次的出米量，实现定量出米的功能并且单位出米量小，单次即可取出不同饭量所需的米，通过驱动装置驱动叶轮旋转，方便快捷，整体体积小而米斗容量大，另一方面通过使用弯曲的叶片，防止米粒卡在叶片和分隔板之间，造成装置损坏。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1是本发明整体剖面结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处的局部放大图；

图3是分隔板4的局部剖面放大图；

图4是实施例二中叶轮5形状示意图；

图5是实施例三的装配爆炸图；

图6是实施例四的装配爆炸图。

附图标号说明：

1、桶体；	2、米斗；
		3、桶盖；	4、分隔板；
401、落米口；	402、量米腔；
		403、出米口	404、截米块；
405、止米块；	406、导向块；
		5、叶轮；	501、叶片；
6、左挡板；	7、右挡板；
		701、第一通孔；	702、第二通孔；
8、步进电机；	801、棘轮；
		802、棘爪；	803、手持件；
804、刻度板；	805、步进电机；
		806、弹片；	9、滚轮；
10、站脚；	11、把手；
		12、控制面板；	13、拉手。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

请参阅图1至图6所示，一种可定量出米的储米桶，包括桶体1、分隔板4、叶轮5、驱动装置8，其中：

所述桶体1内设置有可抽拉的米斗2且该桶体1顶部设有桶盖3；

所述分隔板4设置在所述桶体1内，其可与桶体1一体成型，也可通过螺丝或者卡扣固定在桶体1内，还可通过设置在桶体1内壁的凸台放置在桶体1内；该分隔板4顶面设置有落米口401，该落米口401下方为量米腔402；

所述量米腔402在与所述叶轮5轴线垂直方向上的两侧分别设有内壁为弧形的截米块404和止米块405；

所述量米腔402下方为出米口403，所述出米口403下方放置有可抽出桶体1外的米斗2；

所述叶轮5位于所述量米腔402内，该叶轮5上设置有若干个叶片501并且其两侧分别设置有左挡板6和右挡板7，所述叶片501顶部与所述截米块404和止米块405的弧形内壁相接触；

截米块404和止米块405的厚度与叶片501的宽度相同并且大于落米口401底部开口的直径，以保证量米腔402形成密封并使米粒从落米口401落入相邻两叶片之间。

叶轮5旋转时，米粒不断从落米口401落入其下方的两叶片501之间的格子中，截米块404保证每格的米量一致，同时止米块405可防止米粒从反方向漏出

针对叶片501的形状，本发明提供以下两个实施例进行说明：

实施例一、

如图2所示，所述叶片501为直板状，其顶部和落米口401的底部相平齐，此时叶轮5上的空间呈上大下小，落米和出米速度较快。

实施例二、

如图4，所述叶片501为弯板状，叶轮5的旋转方向为逆时针，所述叶片501顶部不超过弯曲方向上相邻叶片501的底部，避免叶片501顶部对米造成遮挡而使叶片501之间产生空隙；此种形状的叶片501末端较薄并和截米块404之间形成锐角，在与截米块404接触时不会卡入米粒。

所述驱动装置8与叶轮5相连以驱动叶轮5旋转，对于驱动装置8的结构，提供以下两个实施例说明：

实施例三、

如图5，驱动装置8为步进电机805，该步进电机805与控制器相连，控制器通过设置在桶体1外壁的控制面板12获取所需米量，计算叶轮5所需转动角度后控制步进电机805驱动叶轮5旋转，实现定量出米；

在该实施例中，步进电机805的输出轴可穿过右挡板7中部的轴孔与叶轮5相连，直接进行传动，也可通过皮带与叶轮5的转轴连接，防止叶片501卡住而步进电机805仍在施力导致叶片501损坏。

实施例四、

如图4和图6，所述驱动装置8包括棘轮801、棘爪802和手持件803，所述棘轮801可转动式固定在所述叶轮5的同轴位置，所述棘爪802固定在所述叶轮5上并与所述棘轮801上棘齿相抵，所述手持件803一端固定在所述棘轮801上、另一端位于桶体1外；为保证叶轮5的旋转准确性，所述手持件803的自由端与桶体1之间设置有刻度板804，手持件803可为手轮，以达到省力的目的，也可为带指针的圆柱体，更进一步使量米精确；

在该实施例中，取米时只需逆时针转动手持件803，手持件803通过棘轮801卡住棘爪802带动叶轮5转动，完成出米；取米后顺时针转动手持件803，此时棘爪802不会卡住棘轮801，使手持件803完成归零，便于下次取米。

在上述实施例四中，右挡板7中心开有供棘轮801、棘爪802和手持件803旋转通过的第一通孔701，该通孔直径需小于叶片501底部直径，密封板701的外径需大于叶片501顶部直径，以保证量米腔402两侧的密封性，防止漏米；所述第一通孔701周围设置有若干个用于安装固定右挡板7第二通孔702。

如图4，在上述实施例四中，为使棘爪802始终和棘轮801相抵，叶轮5上设有一弹片806，该弹片806抵住棘爪802，防止其在旋转时由于重力原因而离开棘轮801上的棘齿。

在上述实施例四中，为增加当前叶轮5所处位置的反馈，所述棘轮801上设有弹簧卡珠，其转动一格时便会发出响声并产生阻力变化。

对于截米块404、止米块405、左挡板6和右挡板7的固定或者连接方式，给出下面两个实施例加以说明：

实施例五、

截米块404、止米块405、左挡板6三者皆和分隔板4一体成型，减少后期安装步骤和松动几率；安装时，将驱动装置8的输出穿过右挡板7中心的轴孔与叶轮5相连，然后将叶轮5置于量米腔402内并固定好右挡板7。

实施例六、

如图5和图6，截米块404、止米块405与分隔板4为分体式结构，降低生产难度，同时左挡板6和右挡板7由螺栓共同贯穿固定，以减少安装步骤并增加稳定性，此时截米块404和止米块405上设有供螺栓贯穿的通孔；安装时，将驱动装置8的输出穿过右挡板7中心的轴孔与叶轮5相连，然后将叶轮5置于量米腔402内，最后利用螺栓将左挡板6和右挡板7固定在截米块404和止米块405的两侧。

为保证米粒沿着叶片501滑入米斗2中，所述截米块404底部边缘不高于所述叶轮5的轴心。

为保证米粒落入叶片501之间的空间内，所述落米口401底部的宽度不宽于所述两相邻叶片501顶部的距离。

为方便移动，所述桶体1底部两侧分别设置有滚轮9和站脚10，所述桶体1在所述滚轮9一侧的顶部设置有把手11，移动时只需通过把手11倾斜桶身，即可利用滚轮9移动。

为避免米粒落入米斗2以外的区域，所述止米块405延伸至所述叶轮5下方形成导向块406，该导向块406顶面倾斜，其最低点位于所述米斗2上方。

为使米粒尽数落入落米口401中，所述分隔板4上表面为凹面，所述落米口401为漏斗形并位于所述凹面的最低点。

桶体1顶部通过铰链固定有桶盖3，为方便开盖和拉出米斗2，所述桶盖3和米斗2上均设置有拉手13。

本发明的设计要点在于利用叶轮和分隔板的配合量化每次的出米量，使储米桶实现定量出米的功能，通过步进电机驱动叶轮旋转，达到自动出米的目的，方便快捷，整体体积小而米斗容量大，另一方面通过使用弯曲的叶片，防止米粒卡在叶片和分隔板之间，造成装置损坏。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。