阅读说明：本技术 智能清洗锅与分餐桶的装置 (Device for intelligently cleaning pot and meal distribution barrel ) 是由 范桂霞 于 2020-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及器具清洗技术领域,公开了一种智能清洗锅与分餐桶的装置,通过计算机控制与所述炒炖锅装置连接的第一驱动装置、与所述分餐桶装置连接的第二驱动装置、与所述清洗装置连接的第三驱动装置,实现所述清洗装置依次对所述炒炖锅、所述分餐桶进行清洗,清洗后的液体由所述炒炖锅倒入所述分餐桶,经所述分餐桶的分餐口流出至污水箱。全程智能控制,不仅清洗干净,确保了菜品的质量,而且大大提高了工作效率,出菜快,满足大批量就餐人员及时就餐的需要,大大降低了厨师们的劳动强度,保障了厨师们的身体健康。(The invention relates to the technical field of appliance cleaning, and discloses a device for intelligently cleaning a pot and a meal distribution barrel. Whole intelligent control, not only the sanitization has ensured the quality of vegetable, has improved work efficiency moreover greatly, and it is fast to go out the dish, satisfies the needs that big batch personnel of having dinner in time have dinner, greatly reduced cook's intensity of labour, ensured cook's healthy.)

智能清洗锅与分餐桶的装置

技术领域

本发明涉及器具清洗技术领域，特别涉及一种智能清洗锅与分餐桶的装置。

背景技术

现有技术中，学校、工厂、饭店等就餐人员较多的场所，使用锅具炒炖菜的种类频次较多，锅具及分餐器的频繁清洗已成为繁重且必不可少的环节，通常采用人工手动清洗烹饪内锅、分餐器，但容易造成清洗不易干净致使菜品之间的串味现象，且人工清洗效率低，大大延迟了出菜时间，不能满足大批量就餐人员及时就餐的需要，而且劳动强度非常大，严重危害厨师们的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种智能能清洗锅与分餐桶的装置，通过计算机控制与所述炒炖锅装置连接的第一驱动装置、与所述分餐桶装置连接的第二驱动装置、与所述清洗装置连接的第三驱动装置，实现所述清洗装置依次对所述炒炖锅、所述分餐桶进行清洗，清洗后的液体由所述炒炖锅倒入所述分餐桶，经所述分餐桶的分餐口流出至污水箱。全程智能控制，不仅清洗干净，确保了菜品的质量，而且大大提高了工作效率，出菜快，满足大批量就餐人员及时就餐的需要，大大降低了厨师们的劳动强度，保障了厨师们的身体健康。

本发明提供的具体技术方案如下：

一种智能清洗锅与分餐桶的装置，包括安装在主体框架上的炒炖锅装置、分餐桶装置及清洗装置，所述炒炖锅装置包括炒炖锅及驱动所述炒炖锅移动及倾斜的第一驱动装置；所述分餐桶装置包括分餐桶及驱动所述分餐桶移动及开、闭的第二驱动装置；所述清洗装置包括清洗单元及驱动所述清洗单元伸、缩及旋转的第三驱动装置。

优选地，所述第一驱动装置设有电动滑道、带动所述炒炖锅沿所述电动滑道滑动的移动滑块及带动所述炒炖锅倾斜的转轴。

优选地，所述炒炖锅与所述分餐桶相邻设置，当所述炒炖锅倾斜同时，所述分餐桶下移，使所述炒炖锅内的物质倒入至所述分餐桶内。

优选地，所述第二驱动装置设有驱动所述分餐桶移动的电动平台、及使得所述分餐桶的分餐口开启或关闭的电动推杆。

优选地，所述电动平台包括驱动所述分餐桶水平移动的水平电动滑台、及驱动所述分餐桶竖直移动的竖直电动滑台。

优选地，所述炒炖锅移出至灶台边缘并倾斜的同时，所述分餐桶下移位至所述炒炖锅的下方，以承接所述炒炖锅倾倒的物质。

优选地，所述第三驱动装置包括安装在所述主体框架上的底滑轨及带动所述清洗单元沿所述底滑轨滑动或自行旋转的承载单元。

优选地，底部设有旋转轴的所述承载单元带动所述清洗单元可360°旋转。

优选地，所述承载单元设有上滑轨，所述清洗单元沿所述上滑轨伸出或缩回，使得所述清洗单元的清洗部能够清洗所述炒炖锅、所述分餐桶中的任何一个。

优选地，还包括控制装置，所述控制装置包括计算机及由计算机控制且与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置相连接的电控装置。

需要说明的是，所述清洗单元设有可分别控制的高压清洗液喷口及高压清水喷口，在所述主体框架上部安装有液箱。

需要说明的是，所述炒炖锅及所述分餐桶可对应设置一对或多对，也可由不同所述炒炖锅对应同一所述分餐桶；所述清洗装置数量可按需要设置，多个所述炒炖锅可同步骤清洗，也可根据不同情况分步进行。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种智能清洗锅与分餐桶的装置，通过计算机控制与所述炒炖锅装置连接的第一驱动装置、与所述分餐桶装置连接的第二驱动装置、与所述清洗装置连接的第三驱动装置，实现所述清洗装置依次对所述炒炖锅、所述分餐桶进行清洗，清洗后的液体由所述炒炖锅倒入所述分餐桶，经所述分餐桶的分餐口流出至储液箱。全程智能控制，不仅清洗干净，确保了菜品的质量，而且大大提高了工作效率，出菜快，满足大批量就餐人员及时就餐的需要，大大降低了厨师们的劳动强度，保障了厨师们的身体健康。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的B向视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图3在清洗单元清洗所述炒炖锅时的示意图；

图5是图3在清洗单元清洗所述分餐桶时的示意图；

图6是锅具倾倒清洗液时的结构示意图；

图7是叉板退出所述分餐桶的分餐口打开示意图；

图8是清洗部件结构示意图；

图9是本发明结构轴侧图；

图10是清洗单元清洗状态轴侧图；

图11是锅具倾倒清洗液时的状态轴侧图；

图12是一个分餐桶对应不同的炒炖锅的结构示意图。

其中：

1—主体框架；

2—清洗装置；20—底滑轨；21—清洗部件；210—承载单元；2100—上滑轨；2101—旋转轴；2102—下滑轨；211—清洗单元；2110—洗洁液高压喷头；2111—清水高压喷头；

3—炒炖锅装置；30—炒炖锅；31—电动滑道；32—移动滑块；33—转轴；

4—分餐装置；41—分餐桶；410—分餐口；42—电动装置；421—水平电动滑台；422—竖直电动滑台；423—电动推杆；43—支撑板；44—分餐桶固定板；45—叉板；46—挂板

5—抽油烟机；

6—水箱；

7—燃气灶。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

参照图1—图11：

本发明的第一实施例：

一种智能清洗锅与分餐桶的装置，包括安装在主体框架1上的炒炖锅装置3、分餐桶装置4及清洗装置2，以及控制所述炒炖锅装置3、分餐桶装置4及清洗装置2的计算机。在所述主体框架1上，位于炒炖锅上部依次安装抽油烟机5及水箱6，所述炒炖锅位于燃气灶7上。

优选地，所述炒炖锅装置3包括炒炖锅30及驱动装置，驱动装置包括电动滑道31、转轴33、移动滑块32及与计算机连接的电控装置(图中未示出)，电动滑道31安装在主体框架1上且位于所述炒炖锅30的侧边、转轴33一端与所述炒炖锅30固定连接，另一端转动连接在移动滑块32上，所述移动滑块32在电机的驱动下带动所述炒炖锅30沿电动滑道31直线滑动，在电控装置的驱动下转轴33带动所述炒炖锅30倾斜，倒出锅内的物质。

由于驱动转轴33旋转及驱动移动滑块32移动的电控装置包括私服电机、齿轮等，属现有技术，故其相关结构细节在此不再图示与赘述。

优选地，所述炒炖锅30可设置一个或多个，与所述分餐桶41相邻对应设置，当所述炒炖锅30需要倾斜倒出锅内洗锅水时，在电控装置的驱动下所述移动滑块32带动所述炒炖锅30沿电动滑道31滑动移出至灶台边缘，在转轴33的带动下倾斜，将所述炒炖锅30内的洗锅水倒入至下移至相应位置的相应的所述分餐桶41内。

所述炒炖锅30的倾斜角度可根据锅内的物质种类及锅的内部形状而设定，倾斜角度为80°～110°。

所述分餐桶装置4包括分餐桶41及驱动所述分餐桶41的电动装置42，所述电动装置42包括水平电动滑台421、竖直电动滑台422、电动推杆423，所述电动装置42由计算机控制。

所述分餐桶41固定安装在分餐桶固定板44上，所述分餐桶固定板44固定安装在水平电动滑台421上，所述水平电动滑台421滑动安装在竖直电动滑台422上，所述竖直电动滑台422固装在与主体框架1联结的支撑板43上；

叉板45安装在电动推杆423上，所述电动推杆423固装在挂板46的一端，所述挂板46的另一端固装在分餐桶固定板44上，在计算机的控制下所述电动推杆423控制叉板45的伸出或缩回，所述叉板45伸出时，所述分餐桶41下端的分餐口410关闭，所述分餐桶41的下部密封，当所述叉板45缩回时，所述分餐桶41下端的分餐口410打开，所述分餐桶41内的刷锅水可排出。

优选地，所述炒炖锅30移出至灶台边缘并倾斜的同时，所述分餐桶41在所述水平电动滑台421的带动下沿所述竖直电动滑台422下移位至所述炒炖锅30的下方适当位置，以盛接所述炒炖锅30倾倒的刷锅水，当盛接后，继续下移至污水箱(未示出)顶部位置时，所述叉板45缩回，刷锅水从分餐口410中排放至污水箱中。

所述清洗装置2包括安装在所述主体框架1上的底滑轨20、清洗部件21及驱动所述清洗部件21运动与计算机连接的电控装置(图中未示出)，由于驱动清洗部件21旋转、移动的电控装置包括私服电机、齿轮等，属现有技术，故其相关结构细节在此不再图示与赘述。

所述底滑轨20安装在所述炒炖锅30的侧边，所述清洗部件21包括承载单元210及滑动安装在所述承载单元210上部的清洗单元211；

所述承载单元210底部设有沿所述底滑轨20滑动的下滑轨2102及旋转轴2101，上部设有供所述清洗单元211伸、缩滑动的上滑轨2100，所述清洗单元211设有分别接有清洗液及清水的洗洁液高压喷头2110、清水高压喷头2111；所述承载单元210带动所述清洗单元211沿所述底滑轨20滑动或自行360°旋转，以使所述清洗单元211能够到达不同的位置，同时，所述清洗单元211可沿所述上滑轨2100伸、缩滑动，使得喷头伸出至任一个所述炒炖锅30、所述分餐桶41的上方进行清洗，清洗后缩回归位。

优选地，所述清洗单元211与所述水箱6相连。

具体清洗过程：

第一步：炒炖锅30的清洗：

计算机按照程序控制电控装置驱动所述清洗部件21滑动至需要清洗的一个所述炒炖锅30附近，所述承载单元210带动所述清洗单元211旋转，以使所述清洗单元211到达所述炒炖锅30上方，所述清洗单元211沿所述上滑轨2100伸出至设定位置，所述洗洁液高压喷头2110喷出含洗洁剂的清洗液首先进行高压清洗，清洗结束后所述清洗单元211缩回归位，所述承载单元210带动所述清洗单元211旋转然后沿所述底滑轨20滑动归位；

所述炒炖锅30在所述移动滑块32的带动下沿电动滑道31移出至灶台边缘，与此同时，所述分餐桶41在所述水平电动滑台421的带动下沿所述竖直电动滑台422下移位至所述炒炖锅30的下方适当位置，所述炒炖锅30在转轴33的带动下倾斜，倾斜角度为80°～110°范围，将所述炒炖锅30内的洗锅水倒入至相应的所述分餐桶41内，盛接结束后，所述炒炖锅30回位到燃气灶7上，与此同时，所述分餐桶41继续下移至污水箱(未示出)顶部位置时，位于所述分餐桶41下端用以密封分餐口410的叉板45在所述电动推杆423的控制下缩回，刷锅水从分餐口410中排放至污水箱中，排污结束后，所述电动推杆423的控制所述叉板45伸出，密封所述分餐口410，所述分餐桶41再上升到最初位置，完成第一遍清洗过程。

所述清洗单元211的清水高压喷头2111重复上述过程，对所述炒炖锅30进行第二遍清洗过程。

第二步：所述分餐桶41的清洗：

计算机按照程序控制电控装置驱动所述清洗部件21滑动至需要清洗的一个所述分餐桶41附近，所述承载单元210带动所述清洗单元211旋转，以使所述清洗单元211到达所述分餐桶41上方，所述清洗单元211沿所述上滑轨2100伸出至设定位置，所述洗洁液高压喷头2110喷出含洗洁剂的清洗液首先进行高压清洗，清洗结束后所述清洗单元211缩回归位，所述承载单元210带动所述清洗单元211旋转然后沿所述底滑轨20滑动归位；

与此同时，所述分餐桶41在所述水平电动滑台421的带动下沿所述竖直电动滑台422下移位至污水箱(未示出)顶部位置时，位于所述分餐桶41下端用以密封分餐口410的叉板45在所述电动推杆423的控制下缩回，刷锅水从分餐口410中排放至污水箱中，排污结束后，所述电动推杆423的控制所述叉板45伸出，密封所述分餐口410，所述分餐桶41再上升到最初位置，完成第一遍清洗过程。

所述清洗单元211的清水高压喷头2111重复上述过程，对所述分餐桶41进行第二遍清洗过程。

可根据需要调整清洗的遍数。

如图12，本发明第二实施例：

一种智能清洗锅与分餐桶的装置，包括安装在主体框架1上的炒炖锅装置3、分餐桶装置4及清洗装置2，以及控制所述炒炖锅装置3、分餐桶装置4及清洗装置2的计算机。在所述主体框架1上，位于炒炖锅上部依次安装抽油烟机5及水箱6，所述炒炖锅位于燃气灶7上。

优选地，所述炒炖锅装置3包括炒炖锅30及驱动装置，驱动装置包括电动滑道31、转轴33、移动滑块32及与计算机连接的电控装置(图中未示出)，电动滑道31安装在主体框架1上且位于所述炒炖锅30的侧边、转轴33一端与所述炒炖锅30固定连接，另一端转动连接在移动滑块32上，所述移动滑块32在电机的驱动下带动所述炒炖锅30沿电动滑道31直线滑动，在电控装置的驱动下转轴33带动所述炒炖锅30倾斜，倒出锅内的物质。

由于驱动转轴33旋转及驱动移动滑块32移动的电控装置包括私服电机、齿轮等，属现有技术，故其相关结构细节在此不再图示与赘述。

优选地，所述炒炖锅30可设置一个或多个，设置所述分餐桶41相邻且一个与等于或多于两个所述炒炖锅30匹配使用，具体可根据需要设置。当所述炒炖锅30需要倾斜倒出锅内洗锅水时，在电控装置的驱动下所述移动滑块32带动所述炒炖锅30沿电动滑道31滑动移出至灶台边缘，在转轴33的带动下倾斜，将所述炒炖锅30内的洗锅水倒入至下移至相应位置的相应的所述分餐桶41内。

所述炒炖锅30的倾斜角度可根据锅内的物质种类及锅的内部形状而设定，倾斜角度范围为80°～110°。

所述分餐桶装置4包括分餐桶41及驱动所述分餐桶41的电动装置42，所述电动装置42包括水平电动滑台421、竖直电动滑台422、电动推杆423，所述电动装置42由计算机控制。

所述分餐桶41固定安装在分餐桶固定板44上，所述分餐桶固定板44固定安装在水平电动滑台421上，所述水平电动滑台421滑动安装在竖直电动滑台422上，所述竖直电动滑台422固装在与主体框架1联结的支撑板43上；

叉板45安装在电动推杆423上，所述电动推杆423固装在挂板46的一端，所述挂板46的另一端固装在分餐桶固定板44上，在计算机的控制下所述电动推杆423控制叉板45的伸出或缩回，所述叉板45伸出时，所述分餐桶41下端的分餐口410关闭，所述分餐桶41的下部密封，当所述叉板45缩回时，所述分餐桶41下端的分餐口410打开，所述分餐桶41内的刷锅水可排出。

优选地，所述炒炖锅30移出至灶台边缘并倾斜的同时，所述分餐桶41在所述水平电动滑台421的带动下水平移动到对应的所述炒炖锅30对应位置，再沿所述竖直电动滑台422下移至所述炒炖锅30的下方适当位置，以盛接所述炒炖锅30倾倒的刷锅水，当盛接后，继续下移至污水箱(未示出)顶部位置时，所述叉板45缩回，刷锅水从分餐口410中排放至污水箱中。

所述清洗装置2包括安装在所述主体框架1上的底滑轨20、清洗部件21及驱动所述清洗部件21运动与计算机连接的电控装置(图中未示出)，由于驱动清洗部件21旋转、移动的电控装置包括私服电机、齿轮等，属现有技术，故其相关结构细节在此不再图示与赘述。

所述底滑轨20安装在所述炒炖锅30的侧边，所述清洗部件21包括承载单元210及滑动安装在所述承载单元210上部的清洗单元211；

所述承载单元210底部设有沿所述底滑轨20滑动的下滑轨2102及旋转轴2101，上部设有供所述清洗单元211伸、缩滑动的上滑轨2100，所述清洗单元211设有分别接有清洗液及清水的洗洁液高压喷头2110、清水高压喷头2111；所述承载单元210带动所述清洗单元211沿所述底滑轨20滑动或自行360°旋转，以使所述清洗单元211能够到达不同的位置，同时，所述清洗单元211可沿所述上滑轨2100伸、缩滑动，使得喷头伸出至任一个所述炒炖锅30、所述分餐桶41的上方进行清洗，清洗后缩回归位。

优选地，所述清洗单元211与所述水箱6相连。

具体清洗过程：

第一步：炒炖锅30的清洗：

计算机按照程序控制电控装置驱动所述清洗部件21滑动至需要清洗的一个所述炒炖锅30附近，所述承载单元210带动所述清洗单元211旋转，以使所述清洗单元211到达所述炒炖锅30上方，所述清洗单元211沿所述上滑轨2100伸出至设定位置，所述洗洁液高压喷头2110喷出含洗洁剂的清洗液首先进行高压清洗，清洗结束后所述清洗单元211缩回归位，所述承载单元210带动所述清洗单元211旋转然后沿所述底滑轨20滑动归位；

所述炒炖锅30在所述移动滑块32的带动下沿电动滑道31移出至灶台边缘，与此同时，所述分餐桶41在所述水平电动滑台421的带动下水平移动到所述炒炖锅30对应位置，再沿所述竖直电动滑台422下移至所述炒炖锅30的下方适当位置，所述炒炖锅30在转轴33的带动下倾斜，倾斜角度为80°～110°范围，将所述炒炖锅30内的洗锅水倒入至相应的所述分餐桶41内，盛接结束后，所述炒炖锅30回位到燃气灶7上，与此同时，所述分餐桶41继续下移至污水箱(未示出)顶部位置时，位于所述分餐桶41下端用以密封分餐口410的叉板45在所述电动推杆423的控制下缩回，刷锅水从分餐口410中排放至污水箱中，排污结束后，所述电动推杆423的控制所述叉板45伸出，密封所述分餐口410，所述分餐桶41再上升到最初位置，完成第一遍清洗过程。

所述清洗单元211的清水高压喷头2111重复上述过程，对所述炒炖锅30进行第二遍清洗过程。

第二步：所述分餐桶41的清洗：

计算机按照程序控制电控装置驱动所述清洗部件21滑动至需要清洗的一个所述分餐桶41附近，所述承载单元210带动所述清洗单元211旋转，以使所述清洗单元211到达所述分餐桶41上方，所述清洗单元211沿所述上滑轨2100伸出至设定位置，所述洗洁液高压喷头2110喷出含洗洁剂的清洗液首先进行高压清洗，清洗结束后所述清洗单元211缩回归位，所述承载单元210带动所述清洗单元211旋转然后沿所述底滑轨20滑动归位；

与此同时，所述分餐桶41在所述水平电动滑台421的带动下沿所述竖直电动滑台422下移位至污水箱(未示出)顶部位置时，位于所述分餐桶41下端用以密封分餐口410的叉板45在所述电动推杆423的控制下缩回，刷锅水从分餐口410中排放至污水箱中，排污结束后，所述电动推杆423的控制所述叉板45伸出，密封所述分餐口410，所述分餐桶41再上升到最初位置，完成第一遍清洗过程。

所述清洗单元211的清水高压喷头2111重复上述过程，对所述分餐桶41进行第二遍清洗过程。

可根据需要调整清洗的遍数。

需要说明的是，所述清洗单元设有可分别控制的高压清洗液喷口及高压清水喷口，在所述主体框架上部安装有水箱。

需要说明的是，所述炒炖锅及所述分餐桶可对应设置一对或多对，也可由不同所述炒炖锅对应同一所述分餐桶；所述清洗装置数量可按需要设置，多个所述炒炖锅可同步骤清洗，也可根据不同情况分步进行。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。