一种侧向液压缸可旋转锻造液压机

文档序号:1370887 发布日期:2020-08-14 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种侧向液压缸可旋转锻造液压机 (Rotatable forging hydraulic press of side direction pneumatic cylinder ) 是由 顾勇飞 骆俊廷 范庆飞 张丽丽 张春祥 于 2020-05-21 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种侧向液压缸可旋转锻造液压机,包括下横梁、上横梁、主工作缸、竖向连接结构、活动横梁、分度盘、侧向液压缸、挡板、横向拉杆、固定楔块和活动楔块组件。相比于现有技术,本发明的侧向液压缸可旋转锻造液压机操作方便,水平液压缸可进行一定角度的调整,可实现斜孔的挤压加工,同时能够提高产品的质量及生产效率。(The invention discloses a rotatable forging hydraulic press of a lateral hydraulic cylinder, which comprises a lower beam, an upper beam, a main working cylinder, a vertical connecting structure, a movable beam, an index plate, a lateral hydraulic cylinder, a baffle plate, a transverse pull rod, a fixed wedge block and a movable wedge block assembly. Compared with the prior art, the rotatable forging hydraulic press with the lateral hydraulic cylinder is convenient to operate, the horizontal hydraulic cylinder can be adjusted at a certain angle, the extrusion processing of the inclined hole can be realized, and meanwhile, the quality and the production efficiency of a product can be improved.)

一种侧向液压缸可旋转锻造液压机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域,特别是涉及一种侧向液压缸可旋转锻造液压机。

背景技术

液压机作为一个国家工业发展的基础,有着非常重要的作用。随着时代的进步与发展,液压机的种类越来越多,例如锻造液压机、模锻液压机和冲压液压机等。不同结构的液压机能够适应不同的工作环境,其中锻造液压机一般是比较大型的液压机,用于各种自由锻件的生产与制造,其加工工艺一般有镦粗、拔长、冲孔、切割等。

然而目前的现有液压机,水平或者竖直的液压缸均无法实现一定角度的调整,在对工件上具有一定角度的斜孔进行挤压成形时均存在较大困难。侧向液压缸可旋转锻造液压机是原创新的新技术,其功能与结构完全不同于传统的旋转锻造液压机,更与多向模锻液压机无论在结构和功能上均有重大创新。

发明内容

本发明的目的是提供一种侧向液压缸可旋转锻造液压机,用以解决工件上具有一定角度的斜孔进行挤压成形时的难题,提高产品的质量及生产效率。

为实现上述目的,本发明提供了如下方案:

本发明公开了一种侧向液压缸可旋转锻造液压机,包括:

下横梁,

上横梁,所述上横梁位于所述下横梁的上方;

主工作缸,所述主工作缸固定于所述上横梁上,所述主工作缸的活塞杆的伸出端朝下;

竖向连接结构,所述上横梁和所述下横梁通过左右两侧的所述竖向连接结构固定连接;

活动横梁,所述活动横梁沿上下方向滑动设置于所述竖向连接结构上,所述主工作缸的所述活塞杆与所述活动横梁球面连接;

分度盘,两个所述分度盘分别位于所述竖向连接结构的左右两侧,所述分度盘包括上盘和下盘,所述下盘固定于所述下横梁上;

侧向液压缸,两个所述侧向液压缸分别固定于左右两侧的所述上盘上,所述侧向液压缸的活塞杆朝内侧设置;

挡板,两个所述挡板分别固定于所述下横梁的左右两端且相互正对;

横向拉杆,两个所述挡板通过所述横向拉杆固定连接;

固定楔块,每个所述挡板的朝内的一面固定两个所述固定楔块,两个所述固定楔块的直角面与所述挡板贴合,两个所述固定楔块的斜面相背;

活动楔块组件,两个所述活动楔块组件分别位于左侧的所述挡板与左侧的所述侧向液压缸之间以及右侧的所述挡板与右侧的所述侧向液压缸之间,所述活动楔块组件包括两个螺柱、两个活动楔块以及若干锁紧螺母,所述螺柱的下端固定于所述下横梁上,每个所述螺柱上套设一所述活动楔块,所述锁紧螺母用以将所述活动楔块锁紧于所述螺柱上,所述活动楔块用以分别和两侧的所述固定楔块、所述侧向液压缸相抵。

优选地,所述竖向连接结构包括竖向拉杆和大立柱,所述大立柱套设于所述竖向拉杆外侧,所述大立柱支撑于上横梁和所述下横梁之间,所述竖向拉杆的上端穿过所述上横梁并螺纹连接有上螺母,所述竖向拉杆的下端穿过所述下横梁并螺纹连接有下螺母,所述上螺母位于所述上横梁的上侧,所述下螺母位于所述下横梁的下侧。

优选地,所述大立柱的外侧面固定有铜滑板,所述铜滑板位于所述活动横梁与所述大立柱之间,所述活动横梁沿竖向与所述铜滑板滑动接触。

优选地,所述侧向液压缸通过法兰固定于缸筒内,所述缸筒固定于所述上盘上。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:

本发明的侧向液压缸可旋转锻造液压机操作方便,无需旋转工件即可实现斜孔的加工,同时能够提高产品的质量及生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例侧向液压缸可旋转锻造液压机的主视方向示意图;

图2为本实施例侧向液压缸可旋转锻造液压机的左视方向示意图;

图3为本实施例侧向液压缸可旋转锻造液压机的俯视方向示意图;

附图标记说明:1.上横梁;2.主工作缸;3.竖向拉杆;4.大立柱;5.活动横梁;6.挡板;7.下横梁;8.横向拉杆;9.缸筒;10.活动楔块;11.侧向液压缸;12.分度盘;13.固定楔块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种侧向液压缸可旋转锻造液压机,用以解决上述现有技术存在的技术问题,无需旋转工件即可实现斜孔的加工,提高产品的质量及生产效率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-3所示,本实施例提供一种侧向液压缸可旋转锻造液压机,包括下横梁7、上横梁1、主工作缸2、竖向连接结构、活动横梁5、分度盘12、侧向液压缸11、挡板6、横向拉杆8、固定楔块13和活动楔块组件。

其中,上横梁1位于下横梁7的上方。主工作缸2固定于上横梁1上,主工作缸2的活塞杆的伸出端朝下。上横梁1和下横梁7通过左右两侧的竖向连接结构固定连接,形成框架结构。活动横梁5沿上下方向滑动设置于竖向连接结构上,主工作缸2的活塞杆与活动横梁5球面连接,通过主工作缸2驱动活动横梁5上下动作。两个分度盘12分别位于竖向连接结构的左右两侧,分度盘12包括上盘和下盘,下盘固定于下横梁7上,上盘和下盘为转动连接。分度盘12的结构为公知常识,故此处不再赘述。两个侧向液压缸11分别固定于左右两侧的上盘上,侧向液压缸11的活塞杆朝内侧设置。两个挡板6分别固定于下横梁7的左右两端且相互正对,两个挡板6通过横向拉杆8固定连接。每个挡板6的朝内的一面固定两个固定楔块13,两个固定楔块13的直角面与挡板6贴合,两个固定楔块13的斜面相背。两个活动楔块组件分别位于左侧的挡板6与左侧的侧向液压缸11之间以及右侧的挡板6与右侧的侧向液压缸11之间,活动楔块组件包括两个螺柱、两个活动楔块10以及若干锁紧螺母。每个螺柱上套设一活动楔块10,锁紧螺母用以将活动楔块10锁紧于螺柱上以及将螺柱的下端锁紧于下横梁7上,活动楔块10用以分别和两侧的固定楔块13、侧向液压缸11相抵。

本实施例的侧向液压缸可旋转锻造液压机在使用时,由主工作缸2的动作控制上下方向的开模、合模过程以及对模具施加向下的顶紧力。对于斜孔的加工,主要通过对活动楔块组件、分度盘12和侧向液压缸11的控制实现。具体的,当需要对工件进行侧向顶紧或斜孔加工时,先将锁紧螺母旋松,使得活动楔块10不再限制侧向液压缸11的转动。然后,通过控制分度盘12的上盘旋转带动侧向液压缸11旋转,旋转至加工角度后分度盘12的上盘停止旋转。之后,转动活动楔块10,使活动楔块10的一个直角面与侧向液压缸11的缸底贴合,活动楔块10的斜面与固定楔块13贴合,然后通过旋转锁紧螺母将活动楔块10固定。接着,侧向液压缸11的活塞杆伸出,对工件进行斜孔加工。由于挡板6、固定楔块13、活动楔块10和侧向液压缸11依次连接,因而由挡板6对侧向液压缸11施加轴向的顶紧力。由于两个挡板6通过横向拉杆8固定连接,避免挡板6因受力过大而破坏。

进一步的,本实施例中,竖向连接结构包括竖向拉杆3和大立柱4,大立柱4套设于竖向拉杆3外侧。大立柱4支撑于上横梁1和下横梁7之间,受压力,在上横梁1和下横梁7之间起支撑作用。竖向拉杆3的上端穿过上横梁1并螺纹连接有上螺母,竖向拉杆3的下端穿过下横梁7并螺纹连接有下螺母,上螺母位于上横梁1的上侧,下螺母位于下横梁7的下侧。竖向拉杆3受拉力,对上横梁1和下横梁7起拉紧作用。

更进一步的,本实施例中,大立柱4的外侧面固定有铜滑板,铜滑板位于活动横梁5与大立柱4之间,活动横梁5沿竖向与铜滑板滑动接触。

侧向液压缸11的固定方式有多种,本领域技术人员可以根据需要进行选择。本实施例中,侧向液压缸11通过法兰固定于缸筒9内,缸筒9固定于上盘上。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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