阅读说明：本技术 宽窄面定调式输送机 (Wide-narrow surface setting type conveyor ) 是由 方浩然 于 2020-06-23 设计创作，主要内容包括：宽窄面定调式输送机,包括第一安装座,所述第一安装座安装在对应角度的上；所述第一安装座上对称设有两个所述第一滑槽,所述第一滑槽内设有第一立柱,所述第一立柱两端对称设有两个伸缩支撑结构,两个所述伸缩支撑结构滑动连接中心支撑板；所述中心支撑板两端均设有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动轴承连接第一转动杆,所述第一转动杆外侧对称设有两个第一齿形盘,四个所述第一齿形盘咬合连接传送皮带内侧的齿形结构,且所述皮带两端对称设有两个第二滑槽,两个所述伸缩支撑结构一端滑动连接两个所述第二滑槽。(The wide and narrow surface fixed-adjustment type conveyor comprises a first mounting seat, wherein the first mounting seat is mounted at a corresponding angle; the first mounting seat is symmetrically provided with two first sliding grooves, first upright posts are arranged in the first sliding grooves, two telescopic supporting structures are symmetrically arranged at two ends of each first upright post, and the two telescopic supporting structures are connected with the central supporting plate in a sliding manner; center support plate both ends all are equipped with a driving motor, a driving motor drive bearing connects first pivot pole, first pivot pole outside symmetry is equipped with two first profile of tooth dishes, four the inboard profile of tooth structure of conveyer is connected in the interlock of first profile of tooth dish, just belt both ends symmetry is equipped with two second spouts, two flexible bearing structure one end sliding connection is two the second spout.)

宽窄面定调式输送机

技术领域

本发明涉及输送机技术领域，主要涉及宽窄面定调式输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式 。

现有的输送机通过在支撑架上设有驱动电机，利用驱动电机驱动转动轮进行对应的转动，然后对应的转动结构带动皮带进行转动，从而实现对应的送料。

但是，由于现有的皮带的宽度为特定尺寸设置，从而皮带传送带的面积为特定的，但是，由于在进行传送的时候，需要的特定时间内的输出量是不同的，因此现有的传送带不能根据需求调节传送面宽度的技术问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题

由于现有的皮带的宽度为特定尺寸设置，从而皮带传送带的面积为特定的，但是，由于在进行传送的时候，需要的特定时间内的输出量是不同的，因此现有的传送带不能根据需求调节传送面宽度的技术问题。

本发明为了解决上述技术问题提出的技术方案为：

宽窄面定调式输送机，包括第一安装座，所述第一安装座安装在对应角度的上；

所述第一安装座上对称设有两个所述第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一立柱，所述第一立柱两端对称设有两个伸缩支撑结构，两个所述伸缩支撑结构滑动连接中心支撑板；

所述中心支撑板两端均设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴承连接第一转动杆，所述第一转动杆外侧对称设有两个第一齿形盘，四个所述第一齿形盘咬合连接传送皮带内侧的齿形结构，且所述皮带两端对称设有两个第二滑槽，两个所述伸缩支撑结构一端滑动连接两个所述第二滑槽。

进一步的，两个所述伸缩支撑结构均包括两个第一气缸，两个所述第一气缸对称设置在所述第一立杆两侧，且所述第一气缸一端可拆卸连接第一支撑板，同侧两个所述第一支撑板可拆卸连接第一限位环，环所述第一限位环一侧设有多个第一限位板，多个所述第一限位板上设有第一限位块，所述第一限位块滑动连接所述第一滑块，且所述第一限位板一端设有伸缩限位架，所述伸缩限位架滑动连接所述皮带。

进一步的，所述第一滑槽内侧、所述第一立杆两侧对称设有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆滑动连接所述第一支撑板。

进一步的，多个所述第一限位板呈类“叉子”型设置，且岁数第一限位板上方设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一转动杆，所述第一转动杆上设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端可拆卸连接所述第一限位板，且所述第一转动杆上设有挡板，所述挡板挤压连接所述皮带。

进一步的，所述伸缩限位架包括L型板，所述L型板可拆卸连接所述第一限位板，所述L型板一端可拆卸连接所述第二支撑板，所述L型板和所述第二支撑板可拆卸连接两个第一导流环，两个所述第一导流环滑动连接所述皮带折弯内壁，且所述第二支撑板一侧设有第一伸缩板，所述第一伸缩板一端可拆卸连接所述中心支撑板。

进一步的，所述第一伸缩杆一侧下方对称设有两个异形支撑板，所述异形支撑板可拆卸连接所述中心支撑板。

进一步的，所述中心支撑板两侧对称设有多个第二气缸，所述第一限位板外侧边设有第一连接板，多个所述第二气缸一端可拆卸连接所述第一连接板中部。

进一步的，所述中心支撑板呈类“中”字型设置，且所述中心支撑板上设有多个第三滑槽，多个所述伸缩限位架分别滑动连接多个所述第三滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明首先通过设置有第一支撑座，利用第一支撑座来实现对整体的安装和支撑，然后在第一支撑座上设置有伸缩支撑结构，利用伸缩支撑结构来伸缩，来带动对应的伸缩限位架滑动，从而将剖面类“C”字型的皮带进行滑动，从而实现对应的皮带承载面增大，同时，对应的中心支撑板两端均有第一驱动电机，第一驱动电机驱动轴连接第一转动杆，所述第一转动杆上设有第一齿形盘，第一齿形盘咬合连接齿形结构，从而实现皮带的对应传动，进而实现对应的传动送料。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的第一转动杆连接示意图；

图3是本发明的中心支撑板结构示意图；

图4是本发明的伸缩支撑结构示意图；

图5是本发明的伸缩限位架结构示意图。

图中：1-第一安装座，11-第一滑槽，12-第一立柱，13-第一滑杆，2-伸缩支撑结构，21-第一气缸，22-第一支撑板，23-第一限位环，24-第一限位板，241-第一滑槽，242-第一转动杆，243-第一弹簧，244-挡板，25-第一限位块，26-伸缩限位架，261-L型板，262-第一限位板，263-第一导流环，264-第一伸缩板，265-异形支撑板，27-第一连接板，3-中心支撑板，31-第一驱动电机，32-第一转动杆，33-第一齿形盘，34-第二气缸，35-第三滑槽，4-皮带，41-齿形结构，42-第二滑槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-5，宽窄面定调式输送机，包括第一安装座1，所述第一安装座1安装在对应的支撑结构上；

所述第一安装座1上对称设有两个所述第一滑槽11，所述第一滑槽11内设有第一立柱12，所述第一立柱12两端对称设有两个伸缩支撑结构2，两个所述伸缩支撑结构2滑动连接中心支撑板3；

所述中心支撑板3两端均设有第一驱动电机31，所述第一驱动电机31驱动轴承连接第一转动杆32，所述第一转动杆32外侧对称设有两个第一齿形盘33，四个所述第一齿形盘33咬合连接传送皮带4内侧的齿形结构41，且所述皮带4两端对称设有两个第二滑槽42，两个所述伸缩支撑结构2一端滑动连接两个所述第二滑槽42。

实施例，请参照附图1-5，两个所述伸缩支撑结构2均包括两个第一气缸21，两个所述第一气缸21对称设置在所述第一立杆12两侧，且所述第一气缸21一端可拆卸连接第一支撑板22，同侧两个所述第一支撑板22可拆卸连接第一限位环23，环所述第一限位环23一侧设有多个第一限位板24，多个所述第一限位板24上设有第一限位块25，所述第一限位块25滑动连接所述第二滑槽42，且所述第一限位板24一端设有伸缩限位架26，所述伸缩限位架26滑动连接所述皮带4。

实施例，请参照附图1-4，所述第一滑槽11内侧、所述第一立杆12两侧对称设有两个第一滑杆13，两个所述第一滑杆13滑动连接所述第一支撑板22。

实施例，请参照附图1-4，多个所述第一限位板24呈类“叉子”型设置，且所述第一限位板24上方设有第一滑槽241，所述第一滑槽241内设有第一转动杆242，所述第一转动杆242上设有第一弹簧243，所述第一弹簧243另一端可拆卸连接所述第一限位板24，且所述第一转动杆242上设有挡板244，所述挡板244挤压连接所述皮带4。

实施例，请参照附图1-5，所述伸缩限位架26包括L型板261，所述L型板261可拆卸连接所述第一限位板262，所述L型板261一端可拆卸连接所述第二支撑板262，所述L型板261和所述第二支撑板262可拆卸连接两个第一导流环263，两个所述第一导流环263滑动连接所述皮带4折弯内壁，且所述第二支撑板262一侧设有第一伸缩板264，所述第一伸缩板264一端可拆卸连接所述中心支撑板3。

实施例，请参照附图1-5，所述第一伸缩板264一侧下方对称设有两个异形支撑板265，所述异形支撑板265可拆卸连接所述中心支撑板3。

实施例，请参照附图2-3，所述中心支撑板3两侧对称设有多个第二气缸34，所述第一限位环23外侧边设有第一连接板27，多个所述第二气缸34一端可拆卸连接所述第一连接板27中部。

实施例，请参照附图2-3，所述中心支撑板3呈类“中”字型设置，且所述中心支撑板3上设有多个第三滑槽35，多个所述伸缩限位架26分别滑动连接多个所述第三滑槽35。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。