具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参考图1至图12，本发明的实施例一提供了一种伸缩式桶装涂料输送设备，包括轨道底架1、爬坡输送带装置2、平移滑架4、平移滑架平移驱动装置5、延长输送线6和滚轮7等部件，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。

滚轮7分别通过各自的滚轮安装座71可转动地安装在平移滑架4的下端，平移滑架4通过滚轮7可平移地安装在轨道底架1上。其中，轨道底架1的两外侧和靠近延长输送线6的一端可以设有护栏14。

优选的，轨道底架1可以包括两条平移轨道11和若干条第一连接条12，平移轨道11相互平行且间隔布置，平移轨道11的内侧设有轨道槽，平移轨道11的截面形状呈匚字形，滚轮7分别位于各自对应的平移轨道11的轨道槽内(如图12所示)，第一连接条12分别连接于两条平移轨道11之间。

爬坡输送带装置2安装在平移滑架4上，爬坡输送带装置2的长度大于平移滑架4的长度，从而使爬坡输送带装置2的两端超出平移滑架4。

如图1和图4所示，爬坡输送带装置2可以包括坡度架21、第一同步带22、第一同步带驱动装置3和若干条第一滚轴23，第一滚轴23沿着坡度架21的长度方向依次布置在坡度架21上，第一同步带驱动装置3安装在坡度架21的底部并通过第一同步带22与每根第一滚轴23同步连接。

具体而言，如图5所示，第一同步带驱动装置3可以包括第一安装架31、第一减速电机32、第一链轮33、第二链轮34、第一同步带驱动轴35和第一链条36，第一减速电机32和第一同步带驱动轴35均安装在第一安装架31内，第二链轮34安装在第一同步带驱动轴35的端部，第一链轮33安装在第一减速电机32的输出轴上并通过第一链条36与第二链轮34同步连接，第一同步带驱动轴35与第一同步带22同步连接。

为了便于调节第一同步带的张紧度，第一安装架31上可以设有张紧调节装置9，张紧调节装置9包括张紧轴91、两个调节螺杆92和四个锁紧螺母93，调节螺杆92分别安装在第一安装架31的两侧，张紧轴91通过轴套94安装在两个调节螺杆92上，张紧轴91与第一同步带22同步连接，锁紧螺母93分别安装在各自对应的调节螺杆92上，锁紧螺母93分别位于各自对应的轴套94的两侧并将各自的轴套94锁紧在调节螺杆92上。

在调节第一同步带的张紧度时，用户可旋动锁紧螺母93，使锁紧螺母93远离轴套94，此时张紧轴91可在调节螺杆92移动，操作人员可对张紧轴91的位置进行调节，调节好后操作人员再旋动锁紧螺母93，使轴套94两侧的锁紧螺母93将轴套94锁紧在调节螺杆92上。

平移滑架平移驱动装置5位于平移滑架4与轨道底架1之间。

如图4、图6、图7和图8所示，平移滑架平移驱动装置5可以包括第二安装架501、第三减速电机502、第五链轮503、第六链轮504、第七链轮505、第八链轮506、第九链轮507、第一链轮轴508、第二链轮轴509、第三链轮轴510、第三链条511和第四链条512，第二安装架501安装在平移滑架4上，第三减速电机502安装在第二安装架501上，第一链轮轴508、第二链轮轴509和第三链轮轴510分别通过各自的链轮轴安装座513可转动地安装在第二安装架501上，第五链轮503安装在第三减速电机502的输出轴上，第六链轮504和第七链轮505均安装在第一链轮轴508上且位于第三减速电机502侧边，第五链轮503通过第三链条511与第六链轮504传动连接，第八链轮506安装在第二链轮轴509上，第九链轮507安装在第三链轮轴510上，第八链轮506和第九链轮507分别位于第七链轮505下方，第四链条512安装在轨道底架1上并依次与第八链轮506、第七链轮505、第九链轮507同步连接。

延长输送线6通过固定支架61安装在轨道底架1的一端且位于爬坡输送带装置2的平移路径下方。

具体实施时，延长输送线6可以包括输送线架体64、第二同步带66、第二同步带驱动装置67和若干条第二滚轴65，第二滚轴65沿着输送线架体64的长度方向依次布置在输送线架体64上，每根第二滚轴65均通过第二同步带66同步连接，第二同步带驱动装置67与其中一条第二滚轴65传动连接。

如图9和图10所示，第二同步带驱动装置67可以包括第二减速电机671、第三链轮672、第四链轮673和第二链条674，第二减速电机671通过电机安装板675安装在固定支架61上，第三链轮672安装在第二减速电机671的输出轴上，第四链轮673安装在其中一条第二滚轴65上，第三链轮672通过第二链条674与第四链轮673同步连接。

为了便于操作人员移动涂料输送设备，轨道底架1的底部可以设有若干个万向脚轮15。

为了防止涂料输送设备因与其他物体发生碰撞而损坏，轨道底架1靠近爬坡输送带装置2的一端端面设有用于防撞的PU软胶条13。

工作时，操作人员可通过控制平移滑架平移驱动装置5，从而使平移滑架平移驱动装置5带动爬坡输送带装置2沿着轨道底架1的长度方向平移，从而使爬坡输送带装置2向外伸出或往内缩回，在爬坡输送带装置2伸出后延长输送线6能够与爬坡输送带装置2的一端相对接(如图2所示)，此时涂料输送设备的输送行程延长，可解决了传统的涂料输送设备分拣长度不足的问题，而在爬坡输送带装置2缩回后，延长输送线6位于爬坡输送带装置2下方(如图3所示)，此时涂料输送设备的整体长度缩短，节省占地空间。

实施例二

请参考图13，本发明的实施例二提供了另一种伸缩式桶装涂料输送设备，其中，本实施例二的涂料输送设备与上述实施例一的涂料输送设备的结构相同之处不再赘述，不同之处在于本实施例二的延长输送线6包括两条安装侧板62和若干条电动滚筒63，两条安装侧板62均安装在固定支架61上，两条安装侧板62相互平行且间隔布置，电动滚筒63沿着安装侧板62的长度方向依次布置在两条安装侧板62之间。

当然，在其他实施例中，用户也可根据自身需要将延长输送线设置为其他类型的输送线，非本实施例为限。

综上所述，本发明的结构新颖，设计合理，爬坡输送带装置和延长输送线均安装在轨道底架上，实现一体式结构设计，方便整体移动，爬坡输送带装置可实现有高低落差的爬坡式输送，并且爬坡输送带装置可在轨道底架上向外伸出或往内缩回，可减小体积，节省占地空间，本发明的输送能力强，操作方便，降低操作人员的劳动强度，可平稳地运输桶装涂料。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。