阅读说明：本技术 一种防止合包时掉烟的自动推板结构 (Automatic push plate structure for preventing cigarette falling during bag closing ) 是由 张毅 陈乐� 刘文晓 刘文新 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种防止合包时掉烟的自动推板结构,包括支架和推板,推板可定位的上下移动的安装在支架上,且其可定位的水平移动,以靠近或远离合包工位。本发明的有益效果是具有结构紧凑、防止掉烟效果好等优点,并适用于需配合推板动作的合包工位；其利用气缸推动推板动作,自动化程度高,生产效率大大提高,生产成本较低。(The invention relates to an automatic push plate structure for preventing cigarettes from falling during bag combination, which comprises a bracket and a push plate, wherein the push plate can be positioned and vertically moved and is arranged on the bracket, and can be positioned and horizontally moved to be close to or far away from a bag combination station. The invention has the advantages of compact structure, good effect of preventing smoke from falling and the like, and is suitable for the bag closing station which needs to be matched with the push plate to act; it utilizes the cylinder to promote the push pedal action, and degree of automation is high, and production efficiency improves greatly, and manufacturing cost is lower.)

一种防止合包时掉烟的自动推板结构

技术领域

本发明涉及烟草物流烟垛合包输送设备技术领域，具体涉及一种防止合包时掉烟的自动推板结构。

背景技术

在烟草物流行业中，需要根据订单对各种不同类型和大小的烟包进行分类，并形成特定的烟垛。目前，烟垛由专用的包装机完成，在包装机的合包工位上，异形烟汇入正常烟垛时易发生异形烟掉出烟垛的问题，需由人工停机处理，极大的影响了烟草分拣效率。

因此，本发明设计了一种防止合包时掉烟的自动推板，能有效解决合包时烟垛掉烟问题，能满足产线上的生产要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防止合包时掉烟的自动推板结构，旨在解决上述技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种防止合包时掉烟的自动推板结构，包括支架和推板，所述推板可定位的上下移动的安装在所述支架上，且其可定位的水平移动，以靠近或远离合包工位。

本发明的有益效果是：根据不同生产需求人工手动调节推板在竖直面上的位置，同时根据烟垛的形状对烟垛进行整理，防止烟从合包工位上掉落。本发明具有结构紧凑、防止掉烟效果好等优点，并适用于需配合推板动作的合包工位。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述支架上可定位的上下移动的安装有安装座，所述推板可定位的水平移动安装在所述安装座上。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，操作简便，省时省力。

进一步，所述安装座的内部中空且其下端敞口，其可定位的上下移动的套设在所述支架的顶部。

采用上述进一步方案的有益效果是安装座结构设计合理，与支架的顶部配合，实现推板在竖直面上位置的调节。

进一步，所述安装座至少一侧上并排设有多个腰圆孔，多个所述腰圆孔均沿竖直方向延伸，所述支架的顶部上设有与设有多组上下间隔排列并与所述腰圆孔一一对应的定位孔；上下移动所述安装座至设定所述定位孔处，通过定位螺栓或定位销将所述安装座固定在所述支架上。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装方便，省时省力，生产效率大大提高。

进一步，所述安装座的顶部固定安装有气缸，所述气缸沿水平方向伸缩，其伸缩端与所述推板的一侧固定连接；所述气缸伸缩并带动所述推板靠近或远离合包工位，以防止烟从合包工位上掉落。

采用上述进一步方案的有益效果是气缸伸缩并带动推板靠近或远离合包工位，以防止烟从合包工位上掉落，自动化程度高，省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架，2、推板，3、安装座，4、腰圆孔，5、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，本发明提供一种防止合包时掉烟的自动推板结构，包括支架1和推板2，推板2可定位的上下移动的安装在支架1上，且其可定位的水平移动，以靠近或远离合包工位。根据不同生产需求人工手动调节推板2在竖直面上的位置，同时根据烟垛的形状对烟垛进行整理，防止烟从合包工位上掉落。本发明具有结构紧凑、防止掉烟效果好等优点，并适用于需配合推板2动作的合包工位。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，支架1上可定位的上下移动的安装有安装座3，推板2可定位的水平移动安装在安装座3上，结构简单，操作简便，省时省力。

实施例2

在实施例一的基础上，本实施例中，安装座3的内部中空且其下端敞口，其可定位的上下移动的套设在支架1的顶部。安装座3结构设计合理，与支架1的顶部配合，实现推板2在竖直面上位置的调节。

需要说明的时，上述安装座3只有下端敞口，其上下移动的距离有限，但是足够满足推板2位置的调节。

上述安装座3定位的具体方式为：安装座3至少一侧上并排设有多个腰圆孔4，多个腰圆孔4均沿竖直方向延伸，支架1的顶部上设有与设有多组上下间隔排列并与腰圆孔4一一对应的定位孔；上下移动安装座3至设定定位孔处，通过定位螺栓或定位销将安装座3固定在支架上1，结构简单，拆装方便，省时省力，生产效率大大提高。

优选地，本实施例中，上述安装座3的其中一相对侧上分别设有两个腰圆孔4，增加安装座3的稳定性。

另外，安装座3每一侧上均设置有两个腰圆孔4，确保安装座3固定时的稳定性。

实施例3

在实施例一的基础上，本实施例中，安装座3的顶部通过螺栓固定安装有气缸5，气缸5沿水平方向伸缩，其伸缩端与推板2的一侧固定连接；气缸5伸缩并带动推板2靠近或远离合包工位，以防止烟从合包工位上掉落。烟垛输送的过程中，气缸5伸缩并带动推板靠近或远离合包工位，以防止烟从合包工位上掉落，自动化程度高，省时省力。

需要说明的是，推板3的定位也是通过气缸5的伸缩实现的。

本发明的工作原理如下：

第一，根据需求人工手动按照上述方式调节推板2的位置；

第二，通过气缸5驱动推板2靠近皮带输送机8以调整烟垛。

需要说明的是，本发明所涉及到的气缸(SC60)采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。