阅读说明：本技术 一种方便定向传送的布料加工用裁剪装置 (Cloth processing of convenient directional conveying is with tailorring device ) 是由 艾冬云 于 2020-05-06 设计创作，主要内容包括：一种方便定向传送的布料加工用裁剪装置,包括底座、吸尘器、电动伸缩杆、第一电机和第二电机,所述底座的上端右侧焊接连接有安装挡板,所述安装架的内部上端转动连接有放布辊,所述放布辊和收布辊之间通过皮带传动连接,所述底座的中部上表面滑动连接有收料箱,所述固定杆上贯穿连接有限位杆,所述固定杆的上侧设置有防护板,所述收料箱的下端卡合连接有阀块,所述安装挡板的内壁上一体化固定连接有传送筒,所述裁剪顶板上开设有裁剪槽,所述电动伸缩杆的下端固定连接有裁剪箱。该方便定向传送的布料加工用裁剪装置,布料在裁剪时,方便固定布料,以及方便清理碎布料,同时也方便对布料进行稳定的传送收卷。(The utility model provides a convenient cloth processing of directional conveying is with tailorring device, includes base, dust catcher, electric telescopic handle, first motor and second motor, the upper end right side welded connection of base has the installation baffle, the inside upper end of mounting bracket is rotated and is connected with the cloth roller of unreeling, it connects through belt transmission to unreel between roller and the cloth roller, the middle part upper surface sliding connection of base has the receipts workbin, run through connection has the gag lever post on the dead lever, the upside of dead lever is provided with the guard plate, the lower extreme block of receipts workbin is connected with the valve block, integration fixedly connected with conveying cylinder on the inner wall of installation baffle, tailor and seted up on the roof and tailor the groove, electric telescopic handle's lower extreme fixedly connected with tailors the case. This cloth processing of convenient directional conveying is with tailorring device, the cloth is when tailorring, convenient fixed cloth to and conveniently clear up garrulous cloth, also conveniently carry out stable conveying rolling to the cloth simultaneously.)

一种方便定向传送的布料加工用裁剪装置

技术领域

本发明涉及布料加工相关技术领域，具体为一种方便定向传送的布料加工用裁剪装置。

背景技术

在纺织行业内，裁剪是相当重要的一部分，裁剪就是把布料剪成人们加工所需要的长度，一般服装加工用布料裁剪机，其在裁剪时利用设置的抽风机以及平台上的通孔能够将布料吸附在平台上，对其进行固定，避免裁剪时发生滑动。

但是，一般的布料加工用裁剪装置，在使用时，存在以下几个方面的问题，影响使用，例如：

1.不方便对布料进行牢固的夹持，容易出现滑移，从而导致裁剪出现不平整的现象；

2.不方便对裁剪下来的布料碎屑进行收集，清理，对于布料不方便进行抗静电处理；

3.不方便对布料进行定向传送，不方便稳定的收卷整理，为此我们提出了一种方便定向传送的布料加工用裁剪装置，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种方便定向传送的布料加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的布料在裁剪时，不方便固定布料，以及不方便清理碎布料，同时也不方便对布料进行稳定的传送收卷的问题。

本发明的技术方案是：一种方便定向传送的布料加工用裁剪装置，包括底座、吸尘器、电动伸缩杆、第一电机和第二电机，所述底座的上端右侧焊接连接有安装挡板，且底座的上端左侧焊接连接有安装架，所述安装架的内部上端转动连接有放布辊，且安装架的内部下端转动连接有收布辊，所述放布辊和收布辊之间通过皮带传动连接，且收布辊的前端通过螺栓连接有第二电机，所述底座的中部上表面滑动连接有收料箱，且收料箱的内部固定连接有固定杆，所述固定杆上贯穿连接有限位杆，且限位杆的外表面套设有第一弹簧，所述固定杆的上侧设置有防护板，且防护板通过铰链连接于收料箱的内壁上，所述收料箱的下端卡合连接有阀块；

所述安装挡板的内壁上一体化固定连接有传送筒，且传送筒的下端左侧通过两端固定连接有裁剪顶板，所述裁剪顶板上开设有裁剪槽，且裁剪顶板的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有裁剪箱，且裁剪箱的内部固定连接有调节杆，所述调节杆的右侧设置有第二双向螺纹杆，且第二双向螺纹杆转动连接在裁剪箱的内壁，所述调节杆和第二双向螺纹杆均贯穿在裁剪块的内部，且裁剪块的上端固定连接有刀片，所述第二双向螺纹杆的前端通过螺栓固定连接有第一电机，所述传送筒的内壁上转动连接有限位辊，且限位辊的内部贯穿连接有清扫刷，所述清扫刷的外表面套设有第二弹簧，所述传送筒的左端和前后两端均开设有出料槽；

所述安装挡板的右表面中部通过螺栓固定连接有固定架，且固定架上固定连接有滑杆，所述固定架的右侧转动连接有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆和滑杆的外表面均套设有滑块，所述滑块的左端固定连接有伸缩架，且伸缩架的左端固定连接有卡槽，所述卡槽的内部连接有卡块，且卡块固定连接在吸收辊的前后两端，所述吸收辊的下端安装连通有吸尘器，且吸尘器的下端螺纹连接有橡胶管。

优选的，所述底座、安装挡板和安装架构成“U”字型结构，且安装挡板和安装架的前后纵截面均呈“U”字型结构。

优选的，所述收料箱的前后纵截面呈“凹”字型结构，且收料箱的下端面呈漏斗状结构。

优选的，所述防护板通过限位杆在收料箱的内部构成翻转结构，且限位杆呈“工”字型结构，并且限位杆在固定杆上构成伸缩结构。

优选的，所述卡槽通过伸缩架在第一双向螺纹杆上构成滑动结构，且第一双向螺纹杆和滑块的连接方式为螺纹连接，并且卡槽的内壁呈矩形槽状结构。

优选的，所述卡槽和卡块的连接方式为卡合连接，且卡块连接的吸收辊呈多孔状中空圆柱体结构。

优选的，所述传送筒的纵截面呈圆弧形结构，且传送筒上等角度转动连接有限位辊，并且清扫刷通过第二弹簧在限位辊上构成伸缩结构。

优选的，所述传送筒与安装挡板和安装架均构成焊接一体化结构，且传送筒的长度尺寸不大于吸收辊的长度尺寸。

优选的，所述裁剪块和第二双向螺纹杆的连接方式为螺纹连接，且裁剪块通过第二双向螺纹杆在调节杆上构成滑动结构。

优选的，所述刀片的横截面呈三角形结构，且刀片在裁剪箱内部的滑动长度尺寸不大于裁剪槽的长度尺寸的一半。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便定向传送的布料加工用裁剪装置，布料在裁剪时，方便固定布料，以及方便清理碎布料，同时也方便对布料进行稳定的传送收卷；

1.设有放布辊、收布辊和吸收辊，放布辊和收布辊构成传动结构，通过传送筒便于对布料进行传送，吸收辊呈中空圆柱体结构，从而便于传送布料时，对灰尘等进行吸收，防止静电；

2.设有刀片和第二双向螺纹杆，刀片通过裁剪块与第二双向螺纹杆的螺纹连接，从而便于调节刀片的位置，方便对不同宽度的布料的边料进行裁剪，在收料箱中方便收集废料，方便使用；

3.设有清扫刷和第二弹簧，清扫刷通过第二弹簧在限位辊上构成伸缩结构，从而便于对布料的两面的灰尘进行清理，防止静电，同时也便于对布料进行限位，防止偏移，方便稳定的传送；

4.设有收料箱和防护板，防护板通过限位杆挤压弹簧，从而便于限位杆在固定杆上构成伸缩结构，方便调节防护板向下翻转的角度，从而便于下料，也控制防护板的翻转方向，避免废料外泄，影响使用。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明裁剪块和第二双向螺纹杆连接俯视剖面结构示意图；

图4为本发明收料箱的侧视剖面结构示意图；

图5为本发明裁剪顶板的整体结构示意图；

图6为本发明吸收辊的整体结构示意图；

图7为本发明固定架和伸缩架连接俯视剖面结构示意图；

图8为本发明传送筒的整体结构示意图；

图9为本发明图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装挡板；3、安装架；4、放布辊；5、收布辊；6、皮带；7、收料箱；8、固定杆；9、阀块；10、防护板；11、限位杆；12、第一弹簧；13、吸收辊；14、伸缩架；15、固定架；16、橡胶管；17、吸尘器；18、卡块；19、卡槽；20、滑块；21、滑杆；22、第一双向螺纹杆；23、传送筒；24、裁剪顶板；25、电动伸缩杆；26、裁剪箱；27、裁剪块；28、调节杆；29、第二双向螺纹杆；30、刀片；31、第一电机；32、裁剪槽；33、出料槽；34、限位辊；35、清扫刷；36、第二弹簧；37、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种方便定向传送的布料加工用裁剪装置，包括底座1、安装挡板2、安装架3、放布辊4、收布辊5、皮带6、收料箱7、固定杆8、阀块9、防护板10、限位杆11、第一弹簧12、吸收辊13、伸缩架14、固定架15、橡胶管16、吸尘器17、卡块18、卡槽19、滑块20、滑杆21、第一双向螺纹杆22、传送筒23、裁剪顶板24、电动伸缩杆25、裁剪箱26、裁剪块27、调节杆28、第二双向螺纹杆29、刀片30、第一电机31、裁剪槽32、出料槽33、限位辊34、清扫刷35、第二弹簧36和第二电机37，底座1的上端右侧焊接连接有安装挡板2，且底座1的上端左侧焊接连接有安装架3，安装架3的内部上端转动连接有放布辊4，且安装架3的内部下端转动连接有收布辊5，放布辊4和收布辊5之间通过皮带6传动连接，且收布辊5的前端通过螺栓连接有第二电机37，底座1的中部上表面滑动连接有收料箱7，且收料箱7的内部固定连接有固定杆8，固定杆8上贯穿连接有限位杆11，且限位杆11的外表面套设有第一弹簧12，固定杆8的上侧设置有防护板10，且防护板10通过铰链连接于收料箱7的内壁上，收料箱7的下端卡合连接有阀块9；

安装挡板2的内壁上一体化固定连接有传送筒23，且传送筒23的下端左侧通过两端固定连接有裁剪顶板24，裁剪顶板24上开设有裁剪槽32，且裁剪顶板24的下表面固定安装有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的下端固定连接有裁剪箱26，且裁剪箱26的内部固定连接有调节杆28，调节杆28的右侧设置有第二双向螺纹杆29，且第二双向螺纹杆29转动连接在裁剪箱26的内壁，调节杆28和第二双向螺纹杆29均贯穿在裁剪块27的内部，且裁剪块27的上端固定连接有刀片30，第二双向螺纹杆29的前端通过螺栓固定连接有第一电机31，传送筒23的内壁上转动连接有限位辊34，且限位辊34的内部贯穿连接有清扫刷35，清扫刷35的外表面套设有第二弹簧36，传送筒23的左端和前后两端均开设有出料槽33；

安装挡板2的右表面中部通过螺栓固定连接有固定架15，且固定架15上固定连接有滑杆21，固定架15的右侧转动连接有第一双向螺纹杆22，且第一双向螺纹杆22和滑杆21的外表面均套设有滑块20，滑块20的左端固定连接有伸缩架14，且伸缩架14的左端固定连接有卡槽19，卡槽19的内部连接有卡块18，且卡块18固定连接在吸收辊13的前后两端，吸收辊13的下端安装连通有吸尘器17，且吸尘器17的下端螺纹连接有橡胶管16。

如图1中底座1、安装挡板2和安装架3构成“U”字型结构，且安装挡板2和安装架3的前后纵截面均呈“U”字型结构，方便对传送筒23、收布辊5和放布辊4进行支撑与固定，方便加工使用，如图1和图4中收料箱7的前后纵截面呈“凹”字型结构，且收料箱7的下端面呈漏斗状结构，方便收集废料，方便取出，避免污染环境。

如图1和图4中防护板10通过限位杆11在收料箱7的内部构成翻转结构，且限位杆11呈“工”字型结构，并且限位杆11在固定杆8上构成伸缩结构，方便控制防护板10单向翻转，避免收料箱7内部的废料外泄，影响使用，如图1、图6和图7中卡槽19通过伸缩架14在第一双向螺纹杆22上构成滑动结构，且第一双向螺纹杆22和滑块20的连接方式为螺纹连接，并且卡槽19的内壁呈矩形槽状结构，方便安装固定吸收辊13，便于安装与拆卸，防止掉落。

如图1中卡槽19和卡块18的连接方式为卡合连接，且卡块18连接的吸收辊13呈多孔状中空圆柱体结构，如图1中传送筒23的纵截面呈圆弧形结构，且传送筒23上等角度转动连接有限位辊34，并且清扫刷35通过第二弹簧36在限位辊34上构成伸缩结构。

如图1和图6中传送筒23与安装挡板2和安装架3均构成焊接一体化结构，且传送筒23的长度尺寸不大于吸收辊13的长度尺寸，方便安装，便于吸尘，避免影响使用，如图1、图2和图3中裁剪块27和第二双向螺纹杆29的连接方式为螺纹连接，且裁剪块27通过第二双向螺纹杆29在调节杆28上构成滑动结构，方便调节裁剪块27的间距尺寸，方便裁剪不同尺寸的布料的边料。

如图1和图3中刀片30的横截面呈三角形结构，且刀片30在裁剪箱26内部的滑动长度尺寸不大于裁剪槽32的长度尺寸的一半，方便裁剪布料，方便使用。

在使用该方便定向传送的布料加工用裁剪装置时，首先结合图1、图6和图7所示，将吸收辊13放置在传送筒23的内部，然后将第一双向螺纹杆22在固定架15上转动，从而便于调节卡槽19的间距尺寸，卡槽19和卡块18之间为卡合连接，从而便于将吸收辊13固定连接在传送筒23的内部，打开第二电机37的开关，布料通过放布辊4和收布辊5在传送筒23的内部进行传送，结合图1和图9所示，传送筒23上转动连接有限位辊34，限位辊34上通过第二弹簧36伸缩连接有清扫刷35，从而便于对布料上的灰尘进行清理，同时也便于对布料进行限位，防止出现偏移，影响使用，在传送的过程中，打开吸尘器17的开关，吸尘器17通过吸收辊13对布料上的灰尘进行吸收，通过橡胶管16排放到收料箱7的内部，结合图1和图4所示，灰尘以及碎屑在防护板10上堆积，到达一定的重量后，防护板10挤压限位杆11，第一弹簧12收缩，从而便于限位杆11在固定杆8上向下滑动，从而便于防护板10向下翻转，方便收集灰尘以及碎屑，防护板10不会向上翻转，从而防止灰尘以及碎屑外泄，影响存放使用；

结合图1、图2和图3所示，根据布料的宽度尺寸，打开第一电机31的开关，第一电机31带动第二双向螺纹杆29转动，裁剪块27与第二双向螺纹杆29为螺纹连接，从而便于调节刀片30的间距尺寸，方便裁剪不同宽度尺寸布料的边料，方便使用，调节完成后，打开电动伸缩杆25的开关，从而便于带动裁剪箱26向上拉伸，从而便于通过刀片30对布料的边料进行裁剪，最后通过收布辊5进行缠绕收卷，方便收集整理，以及以上所使用的第一电机31和第二电机37的型号均为XD-60KTYZ，方便调节正反转，这就是方便定向传送的布料加工用裁剪装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。