阅读说明：本技术 一种批量cnc刀具半自动化植砂装置 (Semi-automatic sand planting device for batch CNC (computer numerical control) cutters ) 是由 郭志双 胡勇峰 刘卫东 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种批量CNC刀具半自动化植砂装置。所述批量CNC刀具半自动化植砂装置,包括：控制主体、植砂机构、控制系统、温控系统、加热电源、植砂电源和日光灯；所述控制系统设置于所述控制主体内腔的后侧；所述温控系统设置于所述控制主体内腔的前侧。本发明提供的批量CNC刀具半自动化植砂装置,植砂装置中的两个连通槽和水泵相互配合,可进行高低液位不同需求之间的转换,独特的白刚玉盛砂装置,为植砂工艺提供了透气,过镍的良好环境,循环系统为装置内植砂液提供了过滤能力,延长使用时间,减少植砂液更换频率,很好的克服手工制作存在的不足,埋砂设备的使用可以极大的提高生产效率,此设备单槽达到50-100只,大大提高了交货速度。(The invention provides a semi-automatic sand planting device for batch CNC (computer numerical control) cutters. Batch CNC cutter semi-automatization plants sand device, include: the device comprises a control main body, a sand planting mechanism, a control system, a temperature control system, a heating power supply, a sand planting power supply and a fluorescent lamp; the control system is arranged on the rear side of the inner cavity of the control main body; the temperature control system is arranged on the front side of the inner cavity of the control main body. According to the semi-automatic sand planting device for the batch CNC cutter, the two communicating grooves in the sand planting device are matched with the water pump, conversion between different requirements of high and low liquid levels can be achieved, the unique white corundum sand containing device provides a good environment for air permeability and nickel passing for a sand planting process, the circulating system provides filtering capacity for sand planting liquid in the device, the service life is prolonged, the replacement frequency of the sand planting liquid is reduced, the defects of manual manufacturing are overcome well, the production efficiency can be greatly improved by using sand burying equipment, the number of single grooves of the equipment reaches 50-100, and the delivery speed is greatly improved.)

一种批量CNC刀具半自动化植砂装置

技术领域

本发明涉及超硬磨具加工领域，尤其涉及一种批量CNC刀具半自动化植砂装置。

背景技术

现有的超硬磨具生产中，粗砂产品更多情况下采用手工制作，手工制作粗砂刀具，日产量低，效率低，极大的影响力客户交期，且手工法制作粗砂的刀具，由于制作人的不同，产品质量及产品统一性会有较大变动。极大的影响了客户的使用。

因此，有必要提供一种批量CNC刀具半自动化植砂装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种批量CNC刀具半自动化植砂装置，解决了现有工艺生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的批量CNC刀具半自动化植砂装置，包括：

控制主体、植砂机构、控制系统、温控系统、加热电源、植砂电源和日光灯；

所述控制系统设置于所述控制主体内腔的后侧；

所述控制系统设置于所述控制主体内腔的后侧；

所述温控系统设置于所述控制主体内腔的前侧；

所述加热电源设置于所述控制主体的前侧；

所述植砂电源设置于所述控制主体上；

所述日光灯设置于所述控制主体的底部。

优选的，所述植砂机构包括循环系统、植砂底座和植砂工装，所述循环系统包括植砂槽和储液槽，所述植砂槽设置于所述控制主体的正下方。

优选的，所述储液槽设置于所述植砂槽的内部，所述植砂底座设置于所述植砂槽内腔的底部，所述植砂工装包括植砂容器和刀具盘，所述植砂容器设置于所述植砂底座的顶部，所述刀具盘设置于所述植砂槽内。

优选的，所述控制主体的表面设置有显示屏。

优选的，所述循环系统由植砂槽、储液槽、水泵、过滤器和球阀组成，所述循环系统通过循环回路形成植砂液进出回路。

与相关技术相比较，本发明提供的批量CNC刀具半自动化植砂装置具有如下有益效果：

本发明提供一种批量CNC刀具半自动化植砂装置，通过控制装置和植砂设备的设置，整套设备由PLC系统进行控制，实现半自动化控制，单个工序自动完成停止后由人工操作进入下步工序，植砂装置中的两个连通槽和水泵相互配合，可进行高低液位不同需求之间的转换，独特的白刚玉盛砂装置，为植砂工艺提供了透气，过镍的良好环境，循环系统为装置内植砂液提供了过滤能力，延长使用时间，减少植砂液更换频率，很好的克服手工制作存在的不足，埋砂设备的使用可以极大的提高生产效率，此设备单槽达到50-100只，大大提高了交货速度。

附图说明

图1为本发明提供的批量CNC刀具半自动化植砂装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示控制主体的后视图；

图3为图1所示植砂机构的结构示意图；

图4为图1所示植砂机构的俯视结构示意图；

图5为图1所示植砂机构的内部结构示意图；

图6为图1所示控制主体的正视图。

图中标号：1、控制主体；2、植砂机构；3、控制系统；4、温控系统；5、电源系统；6、植砂槽；7、储液槽；8、循环系统；9、植砂底座；10、植砂容器；11、植砂工装；12、循环回路；13、显示屏；14、刀具盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的批量CNC刀具半自动化植砂装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示控制主体的后视图；图3为图1所示植砂机构的结构示意图；图4为图1所示植砂机构的俯视结构示意图；图5为图1所示植砂机构的内部结构示意图；图6为图1所示控制主体的正视图。批量CNC刀具半自动化植砂装置，包括：控制主体1、植砂机构2、控制系统3、温控系统4、加热电源5、植砂电源15和日光灯16；

所述控制系统3设置于所述控制主体1内腔的后侧，控制系统3内写入了程序，通过屏幕输入需要运行的指令，整个植砂过程，PLC控制植砂电源15，设备温度的控制，输入温度参数，加热器启动，保证温度在设置温度的正负0.5度之内，植砂电源15的控制，通过485通讯接口对植砂电源15发送指令，保证电流输出值的准确性，利用程序本身的时间装置，对每个阶段的时间控制加以编程，控制分步时间，控制设备中间是一个显示屏幕，运行时，触控屏PLC主机发送操作命令，从而控制两个植砂槽，供电电源，温控设备及植砂电源15，在温控系统中输入植砂环境温度，并控制在±0.5℃的范围内，用PLC系统控制各机构，PLC与植砂电源通讯模式实现电流表启停、电流与电压给定，减少了模拟量电压电流模块由于线干扰造成电流不稳定，进一步提高了工艺电流使用的准确性，植砂电源15和加热电源5为电源系统的一部分组成，电源系统还包括总电源和24V开关电源；

所述温控系统4设置于所述控制主体1内腔的前侧，温控系统4包括加热棒与温控装置，保证工作温度；

所述加热电源5设置于所述控制主体1的前侧；

所述植砂电源15设置于所述控制主体1上；

所述日光灯16设置于所述控制主体1的底部，日光灯16用于提供照明。

所述植砂机构2包括循环系统8、植砂底座9和植砂工装11，所述循环系统8包括植砂槽6和储液槽7，所述植砂槽6设置于所述控制主体1的正下方，植砂槽6和储液槽7均为方形结构，两槽之间加两个球阀保证连通，两槽底部均设一排水口，两槽循环水管之间加一过滤装置，保证植砂液洁净度，也可分散植砂液离子，使植砂液更加均匀，循环回路12控制同时也可以根据控制球阀通断，从而控制循环速度，液面高度，打开植砂槽6进水口阀门，关闭出水口阀门，可以根据不同规格的CNC刀具，调整植砂液高度，在需要循环时，两个阀门同时打开，形成回路，植砂液得到循环。

所述储液槽7设置于所述植砂槽6的内部，所述植砂底座9设置于所述植砂槽6内腔的底部，所述植砂工装11包括植砂容器10和刀具盘14，所述植砂容器10设置于所述植砂底座9的顶部，所述刀具盘14设置于所述植砂槽6内，植砂工装11为100目白刚玉砂轮盘，刀具盘14为纯铜材料，保证优良导电性，金刚砂放置于砂轮盘中，植砂槽6内部用PP材料焊接，将支架焊接于槽底，使用PP螺母将盛砂盘连接在底座上，白刚玉盛砂盘放置即可，槽内盛砂，盛砂量大于2/3，在程序进行中，CNC刀具放置于刀具盘14，在将刀具盘14放置与盛砂盘正中央位置进行植砂，为了保证植砂成功率，其摆放位置尽可能在中央，刀具盘14与植砂工装为手动操作，PLC程序在运行结束单个工序之后，会自行停止，人工操作进入下个工序，整个工序由输入的PLC程序执行，使用本设备制作刀具时，操作员在屏幕预先输入左右两个植砂槽6的产品工艺，温度，数量等参数，等待温度达到工艺温度后可将产品放入按工艺操作，操作员根据需求调节水泵流量，在屏幕上点击需要执行的工序，开始工作，单个工序结束之后，指示灯闪烁并发出报警铃声，操作员需手动操作下步工序的准备工作，完成后点击屏幕，进入下步工序，直至程序完成。

所述控制主体1的表面设置有显示屏13。

所述循环系统8由植砂槽6、储液槽7、水泵、过滤器和球阀组成，所述循环系统8通过循环回路12形成植砂液进出回路，水泵接入储液槽7内，经管路通过底部过滤装置后流入植砂槽6，在流入植砂槽6前加球阀，控制植砂液循环速度，水泵为整个循环系统提供动力，考虑安全性，选择24V低压水泵。

温控系统工作方式：开启设备，输入温度参数，温控器控制加热器开始按设定温度开始工作，保证温度的达标，温度达到限定参数后，发出指令给PLC主机，可以进行植砂工序；开始运行程序前，输入此款产品的加工参数，植砂支数，植砂电流，植砂时间，砂粒稳固时间；将CNC刀具固定于刀具盘14上，再讲将刀具盘14垂直插入白刚玉盛砂盘中，开启循环水泵，打开植砂槽6进水口，关闭出水口阀门，调整植砂液高度至合适位；进行植砂阶段，点击程序启动；电源系统进入工作状态，PLC系统收到指令，从程序中调出电流参数，通过电源485通讯口，对植砂电源15下达指令，电源按照参数电流，参数时间进行输出；植砂阶段结束，进入砂粒稳固时间，此时，打开循环管道的两个阀门，让植砂液一直循环，各区域离子含量相同，制作出的CNC刀具更加统一，砂粒稳固阶段，PLC依旧控制电源与稳固时间；在程序运行阶段，如遇植砂电源15故障，循环管道故障等问题，设备自动暂停，报警提示，处理故障后得以继续进行；如遇中途停电现象，程序自动保存，来电后开启设备继续运行。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。