阅读说明：本技术 一种硼硅玻璃的钢化工艺 (Process for tempering borosilicate glass ) 是由 逯芳 张壮丽 秦丽艳 杨振渤 刘君 赵海 于 2020-05-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了玻璃的钢化技术领域的一种硼硅玻璃的钢化装置,包括安装架、钢化炉、冷却设备、输送带和电控箱,所述电控箱通过导线与钢化炉、冷却设备、输送带电线连接,所述输送带设置在安装架内腔,所述钢化炉和冷却设备从后至前依次设置在安装架顶部,所述输送带位于安装架前后两侧的部分分别称为取片段和放片段,本方案中,硼硅3.3玻璃通过钢化技术的实施,钢化玻璃的粒度达到40粒以上,达到安全玻璃要求,并且能够提高机械性能,抗热冲击能力提高60℃以上,能够广泛的提高硼硅3.3玻璃的应用范围,同时,也进一步拓宽了防火玻璃的定义范围。(The invention discloses a borosilicate glass toughening device in the technical field of glass toughening, which comprises a mounting rack, a toughening furnace, a cooling device, a conveyer belt and an electric cabinet, wherein the electric cabinet is in electric wire connection with the toughening furnace, the cooling device and the conveyer belt through wires, the conveyer belt is arranged in an inner cavity of the mounting rack, the toughening furnace and the cooling device are sequentially arranged at the top of the mounting rack from back to front, and parts of the conveyer belt, which are positioned at the front side and the rear side of the mounting rack, are respectively called a slice taking section and a slice placing section.)

一种硼硅玻璃的钢化工艺

技术领域

本发明涉及玻璃的钢化技术领域，具体为一种硼硅玻璃的钢化工艺。

背景技术

硼硅3.3玻璃是一种高品质的硼硅玻璃，具有卓越的特性和广泛的用途，现有的硼硅3.3钢化技术，仅仅只是对硼硅3.3玻璃进行了一次简单的强化处理，其钢化后的效果只是简单的提高了一下抗热冲击能力和机械强度，但是因为不能达到全钢化标准，所以提升有限，而且也不能达到安全玻璃的相关标准，尤其是粒度要求，极大的限制了硼硅3.3玻璃的部分应用，例如防火门窗、幕墙等，硼硅3.3玻璃本身膨胀系数很低，仅为3.3*10^-6K^-1，远低于普通钠钙硅玻璃的9.5*10^-6K^-1，同时对于现在防火玻璃的通用标准4.0玻璃的膨胀系数4.0*10^-6K^-1还要低，如果可以达到安全玻璃的标准，将会是很好的防火玻璃，为此，我们提出一种硼硅玻璃的钢化工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硼硅玻璃的钢化工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硼硅玻璃的钢化装置，包括安装架、钢化炉、冷却设备、输送带和电控箱，所述电控箱通过导线与钢化炉、冷却设备、输送带电线连接，所述输送带设置在安装架内腔，所述钢化炉和冷却设备从后至前依次设置在安装架顶部，所述输送带位于安装架前后两侧的部分分别称为取片段和放片段，

一种硼硅玻璃的钢化工艺，加工步骤如下：

S1：取硼硅3.3玻璃样品，通过电控箱控制输送带将玻璃样品送入钢化炉中进行加热；

S2：通过电控箱设置钢化炉的参数，主要设置钢化炉加热段温度和加热时间；

S3：钢化炉对玻璃样品进行加热处理后，通过电控箱控制输送带将玻璃样品送入冷却设备内腔，之后通过电控箱设置冷却设备的参数，主要设置冷却设备的风压；

S4：玻璃样品冷却后，通过电控箱控制输送带将玻璃样品移动至取片段，然后将玻璃样品取出进行数据测试，主要检测玻璃样品是否达到安全玻璃的要求。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方案中，硼硅3.3玻璃通过钢化技术的实施，完全可以达到安全玻璃的标准，并且能够提高机械性能，抗热冲击性能，能够广泛的提高硼硅3.3玻璃的应用范围，同时，也进一步拓宽了防火玻璃的定义范围。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、安装架；2、钢化炉；3、冷却设备；4、输送带；5、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种硼硅玻璃的钢化技术方案：请参阅图1，包括安装架1、钢化炉2、冷却设备3、输送带4和电控箱5，上述的设备均为现有装置，本发明的主要保护点是在实施例中对不同厚度的玻璃实施加热时间不同的方法，来对玻璃进行钢化技术的优化，电控箱5通过导线与钢化炉2、冷却设备3、输送带4电线连接，输送带4设置在安装架1内腔，钢化炉2和冷却设备3从后至前依次设置在安装架1顶部，输送带4位于安装架1前后两侧的部分分别称为取片段和放片段，

一种硼硅玻璃的钢化工艺，加工步骤如下：

实施例一：

S1：取硼硅3.3玻璃样品，尺寸为500mm*500mm*12mm放入放片段，然后通过电控箱5控制输送带4将玻璃样品送入钢化炉2中；

S2：通过电控箱5设置钢化炉2的参数，钢化炉2加热段温度设定为750-760℃，加热时间为580-600秒，主要是控制输送带4的启停时间达到控制加热时间的目的；

S3：钢化炉2对玻璃样品进行加热处理后，通过电控箱5控制输送带4将玻璃样品送入冷却设备3内腔，之后通过电控箱5设置冷却设备3的参数，冷却设备3的风压设定为30000Pa；

S4：玻璃样品冷却后，通过电控箱5控制输送带4将玻璃样品移动至取片段，然后将玻璃样品取出进行数据测试，粒度40粒以上，达到安全玻璃要求，且抗热冲击能力提高60℃以上。

实施例二：

S1：取硼硅3.3玻璃样品，尺寸为500mm*500mm*11mm放入放片段，然后通过电控箱5控制输送带4将玻璃样品送入钢化炉2中；

S2：通过电控箱5设置钢化炉2的参数，钢化炉2加热段温度设定为750-760℃，加热时间为540-560秒；

S3：钢化炉2对玻璃样品进行加热处理后，通过电控箱5控制输送带4将玻璃样品送入冷却设备3内腔，之后通过电控箱5设置冷却设备3的参数，冷却设备3的风压设定为30000Pa；

S4：玻璃样品冷却后，通过电控箱5控制输送带4将玻璃样品移动至取片段，然后将玻璃样品取出进行数据测试，粒度40粒以上，达到安全玻璃要求，且抗热冲击能力提高60℃以上。

实施例三：

S1：取硼硅3.3玻璃样品，尺寸为500mm*500mm*10mm放入放片段，然后通过电控箱5控制输送带4将玻璃样品送入钢化炉2中；

S2：通过电控箱5设置钢化炉2的参数，钢化炉2加热段温度设定为750-760℃，加热时间为480-500秒；

S3：钢化炉2对玻璃样品进行加热处理后，通过电控箱5控制输送带4将玻璃样品送入冷却设备3内腔，之后通过电控箱5设置冷却设备3的参数，冷却设备3的风压设定为30000Pa；

S4：玻璃样品冷却后，通过电控箱5控制输送带4将玻璃样品移动至取片段，然后将玻璃样品取出进行数据测试，粒度40粒以上，达到安全玻璃要求，且抗热冲击能力提高60℃以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。