阅读说明：本技术 一种抗菌面料的制备方法 (Preparation method of antibacterial fabric ) 是由 杨晟尧 周始信 甘雨松 于 2019-02-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种抗菌面料的制备方法,本方法将光触媒材料通过喷淋,渗入初级棉条中,再经过浸泡蒸煮等固定,最后按30~50%的比例与其他纺线混纺得到,其中,光触媒处理液包括以下组分：乙醇10~30g,纳米二氧化钛10~20g,纳米氧化锌10~15g,纳米二氧化硅5~15g,粘合剂20~40g；其有益效果在于,按此工艺要求生产的面料,具有成本较低、抗霉抑菌、吸湿透气、防紫外线、防静电等功能,克服了纳米材料易迁移的缺陷,能够保证面料对人体无害,而且,生产过程中纺织工艺方法简单,对环境要求低,达到高效率无污染的目的。(The invention provides a preparation method of an antibacterial fabric, which comprises the steps of spraying a photocatalyst material, permeating the photocatalyst material into primary cotton slivers, fixing the cotton slivers by soaking, stewing and the like, and finally blending the cotton slivers with other yarns according to the proportion of 30-50%, wherein the photocatalyst treatment liquid comprises the following components: 10-30 g of ethanol, 10-20 g of nano titanium dioxide, 10-15 g of nano zinc oxide, 5-15 g of nano silicon dioxide and 20-40 g of adhesive; the fabric produced according to the process requirement has the advantages of low cost, mildew and bacteria resistance, moisture absorption and ventilation, ultraviolet resistance, static resistance and the like, overcomes the defect that nano materials are easy to migrate, can ensure that the fabric is harmless to human bodies, is simple in weaving process in the production process, has low requirements on environment, and achieves the purposes of high efficiency and no pollution.)

一种抗菌面料的制备方法

技术领域

本发明属于纺织行业技术领域，更具体地，涉及一种抗菌面料的制备方法。

背景技术

光触媒（Photocatalyst）是一种以TiO₂为代表的具有光催化的半导体材料的总称，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，能够在材料表面形成永久的抗菌防污涂膜，吸收紫外线，并且具有光催化氧化功能，具有极强的防污、杀菌和除臭功能。能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，抗菌率高达99.99％，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除臭、抗污等功能。

随着社会的发展，生活水平的提高，人们对生活品质的要求越来越高，市场上各种服装产品应有尽有，服装面料也层出不穷。针织产品作为人们的贴身产品，直接接触我们的皮肤。除常规的遮体、保暖功能外，现在也延伸了对身体健康的功能，因此，我们对针织品的定位是24小时有益身体健康的护肤纺织品，这也是未来针织业发展的方向。而目前的针织企业面临着原材料价格上涨、用工紧、劳动成本提高等多方面的发展压力，研发生产功能性针织品、提高高端针织品的比例，进而提高产品附加值和市场竞争能力。可见，功能性针织新品研发对针织企业而言有着重要的现实意义。

光触媒材料可以目前已在多种领域得以应用，将光触媒纤维应用到针织编织行业，可赋予织物良好的杀菌性和保健性，目前，科研工作者已经开发出光触媒纤维，在将光触媒纤维应用到纺织面料等领域中时，在光触媒针织品的加工工艺过程中，染整工艺技术等与织物最终的功能以及服用性之间存在较为复杂的关系，但目前的研究基本停留在探究阶段，无法实现工业化生产。

但是，由于光触媒材料都是纳米级粉末材料，如果固定不好，可能通过呼吸系统；或皮肤接触；或食用等途径进入人体成为外来污染物，与体内细胞起反应，会引起发炎、病变等；污染物在人体组织内停留也可能引起病变，如停留在肺部的石棉纤维会导致肺部纤维化。

发明内容

本发明针对于以上问题，提供一种抗菌面料的制备方法，本方法将光触媒材料渗入纺线中，再经过蒸煮固定等过程，防止其在纺织品中迁移，从而更好的发挥其抗菌防霉的作用。所述方法包括如下步骤：

S1：将棉花原料清花，梳棉，并条，粗纱，细纱，得初级棉条；

S2：用光触媒处理液喷淋步骤S1所述初级棉条，再用固定液中浸泡蒸煮5~10h，烘干得光触媒棉条。其中光触媒处理液包括以下组分：乙醇10~30g，纳米二氧化钛10~20g，纳米氧化锌10~15g，纳米二氧化硅5~15g，粘合剂20~40g；所述固定液包括1~5%的氢氧化钠和3~5%的阴离子渗透剂；

S3：将步骤S2所得光触媒棉条通过加热丝捻制成光触媒股线；

S4：将步骤S3所得光触媒股线与其他纺线混纺制得抗菌面料。

纳米二氧化钛（TiO₂）是一种半导体，主要有锐钛型（Anatase），金红石型（Rutile）及板钛型（Brookite）三种晶体结构，其中：板钛型晶体稳定性差，一般认为不具备光催化活性。金红石型晶体具有比锐钛型晶体更强的光催化性能，耐候性和附着性也很好，纳米无机包覆稳定。

纳米氧化锌（ZnO）粒径介于1~100nm之间，是一种面向21世纪的新型高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等。

进一步地，所述步骤S2中粘合剂为水性环氧树脂。

单纯的纳米二氧化钛不具有粘合性，干燥状态时容易发生迁移，粘合剂可以使光触媒产品更好的与纺织材料粘合。

进一步地，所述步骤S2中光触媒处理液中还可加入光触媒保护剂。

进一步地，所述光触媒保护剂为SupersoftAD-40，PF3，SVN或P40中的一种。

进一步地，所述步骤S2中阴离子渗透剂为快速渗透剂T、耐碱渗透剂OEP-70、耐碱渗透剂AEP、或高温渗透剂JFC-M中的一种或多种。

渗透剂是帮助光触媒材料渗入纺线中。

进一步地，所述步骤S2中烘干的温度为50~80℃，时间为50~80min。

进一步地，所述烘干前还可进行脱水处理。

进一步地，所述脱水处理的转速为800~1500r/h，处理时间为2~3h。

进一步地，所述光触媒股线在混纺中的比例为30~50%。

混纺中，光触媒在纺织物达到一定比例后才可有效发挥抗菌等性能，比例过高抗菌效果没有增强，反而会增加产品成本。

进一步地，所述其他纺线的材质为：化纤，大豆纤维，珍珠纤维，蚕丝，竹纤维或棉纤维中的一种或多种。

相对于现有技术，本发明具有如下的优点及效果：

根据本发明方法生产的面料，具有成本低，抗霉抑菌、吸湿透气、防紫外线、防静电等功能，克服了纳米材料易迁移的缺陷，能够保证面料对人体无害，而且，生产过程中纺织工艺方法简单，对环境要求低，达到高效率无污染的目的。

具体实施方式

以下结合具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。

除非特别说明，本发明所用试剂和材料均为市购。

实施例1

一种抗菌面料的制备方法，所述方法包括如下步骤：

S1：将棉花原料清花，梳棉，并条，粗纱，细纱，得初级棉条；

S2：用光触媒处理液喷淋步骤S1所述初级棉条，再用固定液中浸泡蒸煮5h，800r/h脱水处理3h，80℃烘干50min，得光触媒棉条。其中光触媒处理液包括以下组分：乙醇30g，纳米二氧化钛10g，纳米氧化锌10g，纳米二氧化硅5g，水性环氧树脂20g，SupersoftAD-4010g；所述固定液包括1%的氢氧化钠和5%的快速渗透剂T；

S3：将步骤S2所得光触媒棉条通过加热丝捻制成光触媒股线；

S4：将步骤S3所得光触媒股线与大豆纤维股线混纺制得抗菌面料，其中，光触媒股线在混纺中的比例为30%。

实施例2

一种抗菌面料的制备方法，所述方法包括如下步骤：

S1：将棉花原料清花，梳棉，并条，粗纱，细纱，得初级棉条；

S2：用光触媒处理液喷淋步骤S1所述初级棉条，再用固定液中浸泡蒸煮10h，1000r/h脱水处理2h，60℃烘干50min，得光触媒棉条。其中光触媒处理液包括以下组分：乙醇30g，纳米二氧化钛20g，纳米氧化锌10g，纳米二氧化硅10g，水性环氧树脂40g，PF310g，所述固定液包括2%的氢氧化钠和5%的耐碱渗透剂OEP-70；

S3：将步骤S2所得光触媒棉条通过加热丝捻制成光触媒股线；

S4：将步骤S3所得光触媒股线与化纤，竹纤维股线混纺制得抗菌面料，其中，光触媒股线在混纺中的比例为30%。

实施例3

一种抗菌面料的制备方法，所述方法包括如下步骤：

S1：将棉花原料清花，梳棉，并条，粗纱，细纱，得初级棉条；

S2：用光触媒处理液喷淋步骤S1所述初级棉条，再用固定液中浸泡蒸煮10h，900r/h脱水处理3h，70℃烘干60min，得光触媒棉条。其中光触媒处理液包括以下组分：乙醇15g，纳米二氧化钛10g，纳米氧化锌10g，纳米二氧化硅15g，水性环氧树脂20g，P4012g；所述固定液包括5%的氢氧化钠和5%的高温渗透剂JFC-M；

S3：将步骤S2所得光触媒棉条通过加热丝捻制成光触媒股线；

S4：将步骤S3所得光触媒股线与珍珠纤维，蚕丝，股线混纺制得抗菌面料，其中，光触媒股线在混纺中的比例为50%。

实施例4

一种抗菌面料的制备方法，所述方法包括如下步骤：

S1：将棉花原料清花，梳棉，并条，粗纱，细纱，得初级棉条；

S2：用光触媒处理液喷淋步骤S1所述初级棉条，再用固定液中浸泡蒸煮6h，1500r/h脱水处理2h，80℃烘干50min，得光触媒棉条。其中光触媒处理液包括以下组分：乙醇30g，纳米二氧化钛10g，纳米氧化锌15g，纳米二氧化硅15g，水性环氧树脂40g，SVN5g；所述固定液包括3%的氢氧化钠和5%的耐碱渗透剂AEP；

S3：将步骤S2所得光触媒棉条通过加热丝捻制成光触媒股线；

S4：将步骤S3所得光触媒股线与竹纤维,棉纤维股线混纺制得抗菌面料，其中，光触媒股线在混纺中的比例为50%。

实施例5

一种抗菌面料的制备方法，所述方法包括如下步骤：

S1：将棉花原料清花，梳棉，并条，粗纱，细纱，得初级棉条；

S2：用光触媒处理液喷淋步骤S1所述初级棉条，再用固定液中浸泡蒸煮8h，1500r/h脱水处理2h，80℃烘干60min，得光触媒棉条。其中光触媒处理液包括以下组分：乙醇13g，纳米二氧化钛15g，纳米氧化锌13g，纳米二氧化硅12g，水性环氧树脂30g，SVN5g；所述固定液包括5%的氢氧化钠和5%的高温渗透剂JFC-M；

S3：将步骤S2所得光触媒棉条通过加热丝捻制成光触媒股线；

S4：将步骤S3所得光触媒股线与化纤，棉纤维股线混纺制得抗菌面料，其中，光触媒股线在混纺中的比例为35%。