阅读说明：本技术 一种平面旋转分级筛 (Plane rotary grading sieve ) 是由 赵树志 田文广 杜春彩 于 2018-08-27 设计创作，主要内容包括：一种平面旋转分级筛,它涉及浆料生产加工设备技术领域。它包含机架体、筛体、上筒体、压力进料管、分离装置、重渣管、堰板、驱动电机、转轴、旋翼板、筛鼓、筛选区、波纹槽、筛缝、集成短纤维出口管、长纤维出口管,所述机架体内部下端设置有筛体,筛体上方设置有上筒体,上筒体上表面中间位置设置有压力进料管,上筒体内部上端设置有分离装置,且分离装置进口端与压力进料管连接,分离装置下方出口端设置有重渣管,重渣管穿出上筒体外部,重渣管外部设置有堰板。采用上述技术方案后,本发明有益效果为：使用价值高,浆料分离效果优良,大大提高了浆料分离质量,实用范围广,且收集便捷,收集效率高效,节约时间成本。(A plane rotation classifying screen relates to the technical field of slurry production and processing equipment. It contains frame body, screen frame, goes up barrel, pressure inlet pipe, separator, heavy sediment pipe, weir plate, driving motor, pivot, pterygoid lamina, screen drum, screening district, ripple groove, screen joint, integrated short-staple outlet pipe, long fiber outlet pipe, the inside lower extreme of frame body is provided with the screen frame, and the screen frame top is provided with the barrel, goes up barrel upper surface intermediate position and is provided with the pressure inlet pipe, goes up barrel inside upper end and is provided with separator, and the separator entrance point is connected with the pressure inlet pipe, and separator below exit end is provided with heavy sediment pipe, and it is outside that the barrel is worn out to heavy sediment pipe, and heavy sediment outside of tubes portion is provided with the weir plate. After the technical scheme is adopted, the invention has the beneficial effects that: the slurry separation device has the advantages of high use value, excellent slurry separation effect, capability of greatly improving the slurry separation quality, wide practical range, convenience in collection, high collection efficiency and time saving cost.)

一种平面旋转分级筛

技术领域

本发明涉及浆料生产加工设备技术领域，具体涉及一种平面旋转分级筛。

背景技术

浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待印花固色完毕，最后即被洗除。浆料本身并不参与印花中一连串的化学反应，而仅起媒介介质作用。浆料应完全均匀一致，不能有粗大颗粒的未溶物质或纱头、绒毛等，更不能有硬性砂粒或金属碎屑留在浆中，所以，上印前应先预过滤和加速搅拌。

把纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理，然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液称为浆料。浆料送入造纸机前还需净化、精选、脱气等前处理，以免影响成品质量和给造纸过程带来困难。

但是目前市场上的平面旋转分级筛往往使用价值不高，浆料分离效果差，浆料分离质量低下，实用范围小，且收集过于不便，收集效率低，易造成时间上的成本消耗。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种平面旋转分级筛，使用价值高，浆料分离效果优良，大大提高了浆料分离质量，实用范围广，且收集便捷，收集效率高效，节约时间成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含机架体1、筛体2、上筒体3、压力进料管4、分离装置5、重渣管6、堰板7、驱动电机8、转轴9、旋翼板10、筛鼓11、筛选区12、波纹槽13、筛缝14、集成短纤维出口管15、长纤维出口管16，所述机架体1内部下端设置有筛体2，筛体2上方设置有上筒体3，上筒体3上表面中间位置设置有压力进料管4，上筒体3内部上端设置有分离装置5，且分离装置5进口端与压力进料管4连接，分离装置5下方出口端设置有重渣管6，重渣管6穿出上筒体3外部，重渣管6外部设置有堰板7，且堰板7设置在分离装置5下方，驱动电机8设置在筛体2内部下表面中间位置，驱动电机8驱动端设置有转轴9，转轴9上设置有数对旋翼板10，转轴9、旋翼板10均设置在筛鼓11内部，且筛鼓11设置在筛体2内部中间位置，旋翼板10与筛体2之间形成筛选区12，筛鼓11外表面设置有波纹槽13，波纹槽13上设置有筛缝14，筛缝14连接有集成短纤维出口管15，筛体2下表面设置有长纤维出口管16，且长纤维出口管16与筛鼓11连接。

所述机架体1下端设置有数根加强筋011。

所述机架体1脚架上设置有垫板012。

所述驱动电机8外部设置有驱动箱体81，且驱动箱体81设置在筛体2内部下表面。

所述驱动箱体81上端的形状为等腰梯形。

本发明的工作原理：浆料从压力进料管4进入到上筒体3内的分离装置5内进行分离，较重的杂质在离心力的作用下被分离出来，沉降在上筒体3底部，并从重渣管6排出到上筒体3外部，浆料溢流过堰板7向下进入筛鼓11与旋翼板10间的筛选区12，在压力差与筛鼓11表面波纹槽13及转轴9运动的共同作用下，清洁的短纤维通过筛缝14由集成短纤维出口管15引出，长纤维及浆料中含有少量的纤维束及杂质等，继续向下运动，从筛体2底部的长纤维出口管16排出，筛体下部设有稀释水管，可以调节长纤维浆料浓度，并可以作冲洗水管。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：使用价值高，浆料分离效果优良，大大提高了浆料分离质量，实用范围广，且收集便捷，收集效率高效，节约时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是对用图1的俯视图；

图3是对应图1的外观结构示意图。

附图标记说明：机架体1、筛体2、上筒体3、压力进料管4、分离装置5、重渣管6、堰板7、驱动电机8、转轴9、旋翼板10、筛鼓11、筛选区12、波纹槽13、筛缝14、集成短纤维出口管15、长纤维出口管16、加强筋011、垫板012、驱动箱体81。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架体1、筛体2、上筒体3、压力进料管4、分离装置5、重渣管6、堰板7、驱动电机8、转轴9、旋翼板10、筛鼓11、筛选区12、波纹槽13、筛缝14、集成短纤维出口管15、长纤维出口管16、加强筋011、垫板012、驱动箱体81。

所述机架体1内部下端设置有筛体2，筛体2上方设置有上筒体3，上筒体3上表面中间位置设置有压力进料管4，上筒体3内部上端设置有分离装置5，且分离装置5进口端与压力进料管4连接，分离装置5下方出口端设置有重渣管6，重渣管6穿出上筒体3外部，重渣管6外部设置有堰板7，且堰板7设置在分离装置5下方，驱动电机8设置在筛体2内部下表面中间位置，驱动电机8驱动端设置有转轴9，转轴9上设置有数对旋翼板10，转轴9、旋翼板10均设置在筛鼓11内部，且筛鼓11设置在筛体2内部中间位置，旋翼板10与筛体2之间形成筛选区12，筛鼓11外表面设置有波纹槽13，波纹槽13上设置有筛缝14，筛缝14连接有集成短纤维出口管15，筛体2下表面设置有长纤维出口管16，且长纤维出口管16与筛鼓11连接。

所述机架体1下端设置有数根加强筋011。机架体1下端设置有数根加强筋011，能够大大提高机架体1的稳定性。

所述机架体1脚架上设置有垫板012。机架体1脚架上设置有垫板012，能够对机架体1下端起到保护作用。

所述驱动电机8外部设置有驱动箱体81，且驱动箱体81设置在筛体2内部下表面。驱动电机8外部设置有驱动箱体81，且驱动箱体81设置在筛体2内部下表面，能够保护驱动电机8不受长纤维及浆料杂质影响。

所述驱动箱体81上端的形状为等腰梯形。驱动箱体81上端的形状为等腰梯形，便于长纤维及浆料从驱动箱体81滑落，防止堆积现象产生。

本发明的工作原理：浆料从压力进料管4进入到上筒体3内的分离装置5内进行分离，较重的杂质在离心力的作用下被分离出来，沉降在上筒体3底部，并从重渣管6排出到上筒体3外部，浆料溢流过堰板7向下进入筛鼓11与旋翼板10间的筛选区12，在压力差与筛鼓11表面波纹槽13及转轴9运动的共同作用下，清洁的短纤维通过筛缝14由集成短纤维出口管15引出，长纤维及浆料中含有少量的纤维束及杂质等，继续向下运动，从筛体2底部的长纤维出口管16排出，筛体下部设有稀释水管，可以调节长纤维浆料浓度，并可以作冲洗水管。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：使用价值高，饲料分离效果优良，大大提高了饲料分离质量，实用范围广，且收集便捷，收集效率高效，节约时间成本。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。