阅读说明：本技术 一种自润滑丙烯酸酯橡胶组合物材料及制备方法 (Self-lubricating acrylate rubber composition material and preparation method thereof ) 是由 杨振 任福海 高现波 曹孟飞 魏东 于 2019-11-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自润滑丙烯酸酯橡胶组合物材料及制备方法,其原料包括如下重量份数的各组分：100份丙烯酸酯橡胶、60-80份快压出炉黑,5-20份已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯,2-6份防老剂,0.5-2.5份硬脂酸,1-4份顺-13-二十二碳烯酸酰胺,2-7份爽滑剂,0.2-1份硫磺,2-3.5份十八酸钠,0.3-1份十八酸钾盐,本发明制得的丙烯酸酯橡胶组合物材料具有一定的扯断强度,在综合成本较低的情况下实现橡胶材料自润滑,增加了产品润滑程度,改善了产品装配的工艺性,同时,本发明的橡胶组合物材料及制备方法步骤简单、操作方便,适用于工业化生产。(The invention discloses a self-lubricating acrylate rubber composition material and a preparation method thereof, wherein the self-lubricating acrylate rubber composition material comprises the following components in parts by weight: 100 parts of acrylate rubber, 60-80 parts of fast extrusion furnace black, 5-20 parts of adipic acid di (butoxy ethoxy ethyl) ester, 2-6 parts of an anti-aging agent, 0.5-2.5 parts of stearic acid, 1-4 parts of cis-13-docosenoic acid amide, 2-7 parts of a slipping agent, 0.2-1 part of sulfur, 2-3.5 parts of sodium stearate and 0.3-1 part of potassium stearate.)

一种自润滑丙烯酸酯橡胶组合物材料及制备方法

技术领域

本发明涉及橡胶领域，具体为一种自润滑丙烯酸酯橡胶组合物材料及制备方法。

背景技术

丙烯酸酯橡胶是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。由于特殊结构赋予其许多优异的特点，如：耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。ACM被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等，目前国内需求几乎全部依赖进口；

但是现有丙烯酸酯橡胶扯断强度不佳，在综合成本较低的情况下不能够很好地实现橡胶材料自润滑，产品润滑程度有限，为此，提出一种自润滑丙烯酸酯橡胶组合物材料及制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自润滑丙烯酸酯橡胶组合物材料及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自润滑丙烯酸酯橡胶组合物材料，其原料包括如下重量份数的各组分：100份丙烯酸酯橡胶、60-80份快压出炉黑，5-20份已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯，2-6份防老剂，0.5-2.5份硬脂酸，1-4份顺-13-二十二碳烯酸酰胺，2-7份爽滑剂，0.2-1份硫磺，2-3.5份十八酸钠，0.3-1份十八酸钾盐。

优选的，快压出炉黑为70份。

优选的，所述硬脂酸为1.8份。

所述爽滑剂选自植物油或脂肪酸任意一种。

所述防老剂选用N-苯基-N`-环己基对苯二胺。

一种自润滑丙烯酸酯橡胶组合物材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

步骤一、原材料准备，分别称取100份丙烯酸酯橡胶、60-80份快压出炉黑，5-20份已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯；

步骤二、塑炼，将称取好的丙烯酸酯橡胶、快压出炉黑与已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯放入塑炼机中进行塑炼，再加入防老剂，硬脂酸，顺-13-二十二碳烯酸酰胺，爽滑剂，硫磺，十八酸钠，十八酸钾盐放入混炼机中进行混炼，在混炼过程中加入经过预处理的磁粉继续混炼，并延长混炼时间至普通混炼时间的2倍，以达到将磁粉均匀分散的目的，得到混合物；

步骤三、硫化成型，将混炼后的胶放入硫化装置中加入硫化剂进行硫化并挤出管状，将混炼好之后的混合物放入成型机中成型，最终制得丙烯酸酯橡胶组合物材料；

步骤四、取上述步骤中的适量丙烯酸酯橡胶组合物材料成品，对其进行检验，合格产品进行包装，不良品报废处理。

优选的，步骤三中混炼好之后的混合物放入成型机之后，维持成型机的工作气压为4公斤/平方厘米。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：本发明制得的丙烯酸酯橡胶组合物材料具有一定的扯断强度，在综合成本较低的情况下实现橡胶材料自润滑，增加了产品润滑程度，改善了产品装配的工艺性，同时，本发明的橡胶组合物材料及制备方法步骤简单、操作方便，适用于工业化生产。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明一种自润滑丙烯酸酯橡胶组合物材料，其原料包括如下重量份数的各组分：100份丙烯酸酯橡胶、60-80份快压出炉黑，5-20份已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯，2-6份防老剂，0.5-2.5份硬脂酸，1-4份顺-13-二十二碳烯酸酰胺，2-7份爽滑剂，0.2-1份硫磺，2-3.5份十八酸钠，0.3-1份十八酸钾盐；爽滑剂选自植物油或脂肪酸任意一种；防老剂选用N-苯基-N`-环己基对苯二胺。

在制备时，分别称取100份丙烯酸酯橡胶、60-80份快压出炉黑，5-20份已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯；将称取好的丙烯酸酯橡胶、快压出炉黑与已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯放入塑炼机中进行塑炼，再加入防老剂，硬脂酸，顺-13-二十二碳烯酸酰胺，爽滑剂，硫磺，十八酸钠，十八酸钾盐放入混炼机中进行混炼，在混炼过程中加入经过预处理的磁粉继续混炼，并延长混炼时间至普通混炼时间的2倍，以达到将磁粉均匀分散的目的，得到混合物；将混炼后的胶放入硫化装置中加入硫化剂进行硫化并挤出管状，将混炼好之后的混合物放入成型机中成型，维持成型机的工作气压为4公斤/平方厘米，最终制得丙烯酸酯橡胶组合物材料；取上述步骤中的适量丙烯酸酯橡胶组合物材料成品，对其进行检验，合格产品进行包装，不良品报废处理。

实施例1

该自润滑丙烯酸酯橡胶组合物材料分别由100份丙烯酸酯橡胶、60份快压出炉黑，5份已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯，2份防老剂，0.5份硬脂酸，1份顺-13-二十二碳烯酸酰胺，2份爽滑剂，0.2份硫磺，2份十八酸钠，0.3十八酸钾盐组成；爽滑剂选自植物油；防老剂选用N-苯基-N`-环己基对苯二胺；

实施例2

该自润滑丙烯酸酯橡胶组合物材料分别由100份丙烯酸酯橡胶、80份快压出炉黑，20份已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯，6份防老剂，2.5份硬脂酸，4份顺-13-二十二碳烯酸酰胺，7份爽滑剂，1份硫磺，3.5份十八酸钠，1份十八酸钾盐组成；爽滑剂选自脂肪酸；防老剂选用N-苯基-N`-环己基对苯二胺；

实施例3

分别称取100份丙烯酸酯橡胶、60份快压出炉黑，5份已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯；将称取好的丙烯酸酯橡胶、快压出炉黑与已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯放入塑炼机中进行塑炼，再加入防老剂，硬脂酸，顺-13-二十二碳烯酸酰胺，爽滑剂，硫磺，十八酸钠，十八酸钾盐放入混炼机中进行混炼，在混炼过程中加入经过预处理的磁粉继续混炼，并延长混炼时间至普通混炼时间的2倍，以达到将磁粉均匀分散的目的，得到混合物；将混炼后的胶放入硫化装置中加入硫化剂进行硫化并挤出管状，将混炼好之后的混合物放入成型机中成型，维持成型机的工作气压为4公斤/平方厘米，最终制得丙烯酸酯橡胶组合物材料；取上述步骤中的适量丙烯酸酯橡胶组合物材料成品，对其进行检验，合格产品进行包装，不良品报废处理；

经检测，不良品率为0.01，制得的丙烯酸酯橡胶组合物材料抗扯断强度系数为6.8KN/m。

实施例4

分别称取100份丙烯酸酯橡胶、70份快压出炉黑，7份已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯；将称取好的丙烯酸酯橡胶、快压出炉黑与已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯放入塑炼机中进行塑炼，再加入防老剂，硬脂酸，顺-13-二十二碳烯酸酰胺，爽滑剂，硫磺，十八酸钠，十八酸钾盐放入混炼机中进行混炼，在混炼过程中加入经过预处理的磁粉继续混炼，并延长混炼时间至普通混炼时间的2倍，以达到将磁粉均匀分散的目的，得到混合物；将混炼后的胶放入硫化装置中加入硫化剂进行硫化并挤出管状，将混炼好之后的混合物放入成型机中成型，维持成型机的工作气压为4公斤/平方厘米，最终制得丙烯酸酯橡胶组合物材料；取上述步骤中的适量丙烯酸酯橡胶组合物材料成品，对其进行检验，合格产品进行包装，不良品报废处理；

经检测，不良品率为0.02，制得的丙烯酸酯橡胶组合物材料抗扯断强度系数为7.2KN/m。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。