阅读说明：本技术 一种轴承加工用钢筋输送装置 (Reinforcing bar conveyor is used in bearing processing ) 是由 赵青华 李治良 梁泽显 谢辉 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种轴承加工用钢筋输送装置,涉及轴承生产技术领域,包括操作板,所述操作板上表面的左侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内底壁固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推块,所述操作板上表面的中部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的上方放置有夹管,所述夹管通过两个相对称的合页与夹管的外表面固定铰接,所述操作板上表面的右侧开设有通槽。该轴承加工用钢筋输送装置通过设置操作板、第一凹槽和加管,对钢筋进行了有效地夹持,第一电动伸缩杆推动钢筋至导轮处,对钢筋的走向进行校准,同时也具备一定的牵引作用,通过设置折型杆,利用第二电动伸缩杆的伸缩完成对钢筋的车内孔和切断工序。(The invention discloses a steel bar conveying device for bearing processing, which relates to the technical field of bearing production and comprises an operation plate, wherein a first groove is formed in the left side of the upper surface of the operation plate, a first electric telescopic rod is fixedly connected to the inner bottom wall of the first groove, a push block is fixedly connected to the output end of the first electric telescopic rod, a second groove is formed in the middle of the upper surface of the operation plate, a clamping pipe is placed above the second groove, the clamping pipe is fixedly hinged to the outer surface of the clamping pipe through two symmetrical hinges, and a through groove is formed in the right side of the upper surface of the operation plate. This reinforcing bar conveyor is used in bearing processing is through setting up operation panel, first recess and adding the pipe, has carried out centre gripping effectively to the reinforcing bar, and first electric telescopic handle promotes reinforcing bar to guide pulley department, calibrates the trend of reinforcing bar, also possesses certain traction simultaneously, through setting up a type pole, utilizes the flexible completion of second electric telescopic handle to the car hole of reinforcing bar and cut off the process.)

一种轴承加工用钢筋输送装置

技术领域

本发明涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承加工用钢筋输送装置。

背景技术

钢筋的横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括扭转钢筋、带肋钢筋、光圆钢筋，在生产轴承时也会用到钢筋做为生产材料。

轴承是机械设备中的重要零部件，在生产时对其精度要求较高，现有的轴承加工用钢筋输送装置难以对钢筋进行固定、操作复杂，在中国发明专利申请公开说明书CN209006587 U中公开的一种钢筋加工用输送装置，通过设置传送带来完成对钢筋的输送，此时钢筋得不到充分固定，给后续的加工带来不必要的麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承加工用钢筋输送装置，具备易操作、固定效果好的优点，解决了现有轴承加工用钢筋输送装置难以固定钢筋，操作复杂的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种轴承加工用钢筋输送装置，包括操作板，所述操作板上表面的左侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内底壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推块，所述操作板上表面的中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的上方放置有夹管，所述夹管通过两个相对称的合页与夹管的外表面固定铰接，所述操作板上表面的右侧开设有通槽，所述操作板后侧面的右端固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有导轮。

所述操作板的右侧放置有水箱，所述水箱上表面的左侧固定连接有车孔板，所述车孔板的右侧面开设有圆孔，所述水箱上表面的右侧卡接有置物台，所述置物台上表面的中部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有钻头，所述第二电动伸缩杆输出端的上表面固定连接有折型杆，所述折型杆远离第二电动伸缩杆的一端固定连接有刀头，所述车孔板右侧面的上部固定连接有支架，所述支架与折型杆固定铰接。

进一步的，所述夹管与第二凹槽相适配，且夹管远离合页的一端与操作板相卡接，所述夹管外表面的中部固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，使装置更好的的固定钢筋，放置装置在运行时，钢筋脱离第二凹槽。

进一步的，所述导轮的外表面开设有散热孔，所述散热孔的个数至少为三个，且呈圆形阵列。

通过采用上述技术方案，减轻导轮的重量，进而减轻电机的负担，同时具有散热功能，避免温度过高，影响后续对钢筋的加工。

进一步的，所述车孔板上表面的中部固定连接有水泵，所述水泵的进水端固定连接有软管，所述软管远离水泵的一端与水箱背面的底部固定连通，所述水泵的出水端固定连接有出水管。

通过采用上述技术方案，使对车孔板的操作过程进行冷却，同时可以冲洗掉第二电动伸缩杆在工作时所留下的废料。

进一步的，所述水箱的内部卡接有轴承筛选网和废料过滤网，所述轴承筛选网的漏孔直径值大于废料直径值，小于轴承直径值，所述废料过滤网的漏孔直径值小于废料直径值。

通过采用上述技术方案，使切断后的轴承进行有效了冷却和筛选，使得工作效率提高。

进一步的，所述车孔板上表面的边缘处开设有导流槽，所述导流槽位于出水管的正下方。

通过采用上述技术方案，使得水箱内部的冷却液能流向刀头所在的位置，更好的冷却车内孔的工作过程。

进一步的，所述操作板的底面与车孔板的接触面固定连接有加强筋，所述操作板底面的左侧固定连接有两个相对称的支撑柱。

通过采用上述技术方案，避免装置在运行时操作板和车孔板的连接处出现断裂，使装置结构更加稳定。

与现有技术相比，该轴承加工用钢筋输送装置具备如下有益效果：

1、本发明通过设置操作板、第一凹槽和加管，对钢筋进行了有效地夹持，第一电动伸缩杆推动钢筋至导轮处，对钢筋的走向进行校准，同时也具备一定的牵引作用，通过设置折型杆，利用第二电动伸缩杆的伸缩完成对钢筋的车内孔和切断工序。

2、本发明通过设置散热孔，减轻导轮的重量，进而减轻电机的负担，同时具有散热功能，避免温度过高，影响后续对钢筋的加工，通过设置水泵、软管和出水管，使对车孔板的操作过程进行冷却，同时可以冲洗掉第二电动伸缩杆在工作时所留下的废料，轴承筛选网和废料过滤网，使切断后的轴承进行有效了冷却和筛选，使得工作效率提高，导流槽使得水箱内部的冷却液能流向刀头所在的位置，更好的冷却车内孔的工作过程，加强筋和支撑柱的设置，避免装置在运行时操作板和车孔板的连接处出现断裂，使装置结构更加稳定。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图；

图4为本发明正视剖面结构示意图。

图中：1、操作板；2、第一凹槽；3、第一电动伸缩杆；4、推块；5、第二凹槽；6、合页；7、夹管；8、通槽；9、横板；10、橡胶垫；11、电机；12、导轮；13、水箱；14、车孔板；15、圆孔；16、置物台；17、第二电动伸缩杆；18、钻头；19、折型杆；20、刀头；21、支架；22、把手；23、散热孔；24、水泵；25、软管；26、出水管；27、轴承筛选网；28、废料过滤网；29、导流槽；30、加强筋；31、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种轴承加工用钢筋输送装置，包括操作板1，操作板1上表面的左侧开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内底壁固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的输出端固定连接有推块4，操作板1上表面的中部开设有第二凹槽5，第二凹槽5的上方放置有夹管7，夹管7与第二凹槽5相适配，且夹管7远离合页6的一端与操作板1相卡接，夹管7外表面的中部固定连接有把手22，使装置更好的的固定钢筋，放置装置在运行时，钢筋脱离第二凹槽5，夹管7通过两个相对称的合页6与夹管7的外表面固定铰接，操作板1上表面的右侧开设有通槽8，操作板1后侧面的右端固定连接有横板9，横板9的上表面固定连接有橡胶垫10，橡胶垫10的上表面固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有导轮12，导轮12的外表面开设有散热孔23，散热孔23的个数至少为三个，且呈圆形阵列，减轻导轮12的重量，进而减轻电机11的负担，同时具有散热功能，避免温度过高，影响后续对钢筋的加工，导轮12的外表面与通槽8的内壁留有缝隙，避免导轮12在运作时与通槽8发生摩擦，减少装置的使用寿命。

操作板1的右侧放置有水箱13，水箱13的内部卡接有轴承筛选网27和废料过滤网28，轴承筛选网27的漏孔直径值大于废料直径值，小于轴承直径值，废料过滤网28的漏孔直径值小于废料直径值，使切断后的轴承进行有效了冷却和筛选，使得工作效率提高，向水箱13内倒入适量的冷却液，冷却液的高度在轴承筛选网27的上方，能够确保加工后的轴承充分冷却，水箱13上表面的左侧固定连接有车孔板14，车孔板14上表面的中部固定连接有水泵24，水泵24的进水端固定连接有软管25，软管25远离水泵24的一端与水箱13背面的底部固定连通，水泵24的出水端固定连接有出水管26，使对车孔板14的操作过程进行冷却，同时可以冲洗掉第二电动伸缩杆17在工作时所留下的废料，车孔板14上表面的边缘处开设有导流槽29，导流槽29位于出水管26的正下方，使得水箱13内部的冷却液能流向刀头20所在的位置，更好的冷却车内孔的工作过程，操作板1的底面与车孔板14的接触面固定连接有加强筋30，操作板1底面的左侧固定连接有两个相对称的支撑柱31，避免装置在运行时操作板1和车孔板14的连接处出现断裂，使装置结构更加稳定，车孔板14的右侧面开设有圆孔15，水箱13上表面的右侧卡接有置物台16，置物台16的外表面设置有拉手，便于工作人员操作，置物台16上表面的中部固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的输出端固定连接有钻头18，钻头18与圆孔15相适配，第二电动伸缩杆17输出端的上表面固定连接有折型杆19，折型杆19远离第二电动伸缩杆17的一端固定连接有刀头20，车孔板14右侧面的上部固定连接有支架21，支架21与折型杆19固定铰接。

使用时，将第一电动伸缩杆3、导轮12、第二电动伸缩杆17和水泵24与市政电源相连通，向水箱13的内部倒入适量的冷却液，手握把手22上拉至夹管7的一侧与操作板1脱离，向第二凹槽5的内部放入代加工的轴承用钢筋之后，将夹管7与操作板1卡接，当第一电动伸缩杆3和导轮12启动时，推块4推动钢筋向右滑动至导轮12处，导轮12的内壁与钢筋的外表面相接触，带动钢筋进入圆孔15中，当第二电动伸缩杆17伸出时，钻头18对钢筋进行车内孔，当第二电动伸缩杆17缩回时，折型杆19带动刀头20切断已车内孔的钢筋，水泵24的启动，将水箱13中的冷却液引至刀头20上方并流下，对钢筋进行冷却和冲洗。