阅读说明：本技术 夹紧装置及应用其的推板器 (Clamping device and push plate device using same ) 是由 夏吉红 童卫 于 2019-12-12 设计创作，主要内容包括：本发明属于板材自动输送技术领域,公开了一种夹紧装置及应用其的推板器,夹紧装置包括安装板、下夹板、上夹板和上夹板升降驱动机构；其中,所述下夹板固定在安装板上,所述升降驱动机构设置在安装板和上夹板之间以至少用于驱动所述上夹板下降以使得上夹板和下夹板夹紧板材；在所述上夹板的与板材相接触的部位上和下夹板的与板材相接触的部位上分别安装有用于增大与板材之间的摩擦力的橡胶块。本发明可以很牢固地夹紧板材以避免板材出现松脱现象,保障了锯切质量。(The invention belongs to the technical field of automatic plate conveying, and discloses a clamping device and a plate pushing device using the same, wherein the clamping device comprises a mounting plate, a lower clamping plate, an upper clamping plate and an upper clamping plate lifting driving mechanism; the lower clamping plate is fixed on the mounting plate, and the lifting driving mechanism is arranged between the mounting plate and the upper clamping plate and at least used for driving the upper clamping plate to descend so that the upper clamping plate and the lower clamping plate clamp the plate; rubber blocks for increasing the friction force between the upper clamping plate and the plate are respectively arranged on the part of the upper clamping plate, which is in contact with the plate, and the part of the lower clamping plate, which is in contact with the plate. The invention can firmly clamp the plate to avoid the plate from loosening and ensure the sawing quality.)

夹紧装置及应用其的推板器

技术领域

本发明涉及一种夹紧装置及应用其的推板器，属于板材自动输送技术领域。

背景技术

目前人造板锯切线的锯切基本都采用板材移动，锯切装置固定的方式，即利用一种推板器，当板材堆放到指定高度后，该装置负责将板材对齐并固定板材输送至锯切装置，输送过程中要确保板材规范整齐，到达锯切装置的指定位置后，锯组启动，完成板材的切割。在该动作的实现过程中，板材的整齐度，即不发生变形或错乱是锯切质量的关键，否则将导致板材的最终锯切尺寸不合格，造成废品。而使板材发生变形或错乱的关键在于推板器的夹紧力，即夹紧装置与板材之间的摩擦力，一旦夹紧力不够 ，在板材的前后移动过程中出现滑脱，就会固定不住板材的情况。现有推板器的夹紧装置在推板器前后移动过程中容易出现夹不住发生松脱的现象，尤其在板材表面更光滑时更是频繁出现，造成较多的废品，增加了生产制造成本，同时需要人工手动对齐，耗费大量的人力物力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种夹紧装置，它可以很牢固地夹紧板材以避免板材出现松脱现象，提高了锯切质量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种夹紧装置，它包括安装板、下夹板、上夹板和上夹板升降驱动机构；其中，

所述下夹板固定在安装板上，所述升降驱动机构设置在安装板和上夹板之间以至少用于驱动所述上夹板下降以使得上夹板和下夹板夹紧板材；

在所述上夹板的与板材相接触的部位上和下夹板的与板材相接触的部位上分别安装有用于增大与板材之间的摩擦力的橡胶块。

进一步为了导向所述上夹板的升降，所述安装板上安装有导向轨，所述上夹板滑配在所述导向轨上。

进一步，所述安装板上固定有上固定板和下固定板，所述导向轨分别与上固定板和下固定板相连。

进一步提供了一种上夹板升降驱动机构的具体结构，所述上夹板升降驱动机构包括气缸，所述气缸的缸体直接或间接与所述安装板相连，所述气缸的气缸杆与所述上夹板相连。

进一步为了在橡胶块发生磨损后方便更换橡胶块，所述上夹板和下夹板上分别可拆卸地安装有夹紧块，橡胶块固定在相应的夹紧块内，通过设定夹紧块的大小，可进一步提高与板材接触面的摩檫力。

进一步为了方便夹紧装置所夹持的多块板材的对齐，夹紧装置还包括对齐板，所述对齐板固定在下夹板的上表面，所述下夹板的与板材相接触的部位和上夹板的与板材相接触的部位均在水平方向上超出所述对齐板。

本发明还提供了一种推板器，它包括：

夹紧装置；

与所述夹紧装置的安装板相连、且用于驱动安装板平移的平移驱动机构。

采用了上述技术方案后，本发明的夹紧装置的上夹板和下夹板与板材的接触面积大，同时在上夹板和下夹板上安装橡胶块，增大了上夹板与板材之间及下夹板与板材之间的摩擦力，降低了在推板器前后移动的过程中发生板材松脱的概率，从而保证锯切质量，提高产品优等品率，使得设备更加稳定运行，降低工人劳动强度；本发明的夹紧装置的上夹板和下夹板上分别可拆卸地安装有夹紧块，橡胶块固定在相应的夹紧块内，当橡胶块在使用过程中出现磨损时，将相应的夹紧块和橡胶块整体更换，维修方便且能减少停机时间；本发明的夹紧装置还设置有对齐板，更有利于夹紧装置所夹持的多个板材的端部的对齐。

附图说明

图1为本发明的推板器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1所示，一种夹紧装置，它包括安装板1、下夹板2、上夹板3和上夹板升降驱动机构；其中，

所述下夹板2固定在安装板1上，所述升降驱动机构设置在安装板1和上夹板3之间以至少用于驱动所述上夹板3下降以使得上夹板3和下夹板2夹紧板材100；

在所述上夹板3的与板材100相接触的部位上和下夹板2的与板材100相接触的部位上分别安装有用于增大与板材100之间的摩擦力的橡胶块4。

具体地，本发明的夹紧装置的上夹板3和下夹板2与板材100的接触面积大，同时在上夹板3和下夹板2上安装橡胶块4，增大了上夹板3与板材100之间及下夹板2与板材100之间的摩擦力，降低了在推板器前后移动的过程中发生板材100松脱的概率，从而保证锯切质量，提高产品优等品率，使得设备更加稳定运行，降低工人劳动强度。

如图1所示，为了导向所述上夹板3的升降，所述安装板1上安装有导向轨5，所述上夹板3滑配在所述导向轨5上。

如图1所示，所述安装板1上固定有上固定板6和下固定板7，所述导向轨5分别与上固定板6和下固定板7相连。

如图1所示，所述上夹板升降驱动机构包括气缸8，所述气缸8的缸体直接或间接与所述安装板1相连，所述气缸8的气缸杆与所述上夹板3相连。

在本实施例中，所述气缸8的缸体固定在导向轨5上。

如图1所示，为了在橡胶块4发生磨损后方便更换橡胶块4，所述上夹板3和下夹板2上分别可拆卸地安装有夹紧块9，橡胶块4固定在相应的夹紧块9内。

具体地，本发明的夹紧装置的上夹板3和下夹板2上分别可拆卸地安装有夹紧块9，橡胶块4固定在相应的夹紧块9内，当橡胶块4在使用过程中出现磨损时，将相应的夹紧块9和橡胶块4整体更换，维修方便且能减少停机时间。

如图1所示，为了方便夹紧装置所夹持的多块板材100的对齐，夹紧装置还包括对齐板10，所述对齐板10固定在下夹板2的上表面，所述下夹板2的与板材100相接触的部位和上夹板3的与板材100相接触的部位均在水平方向上超出所述对齐板10。

具体地，本发明的夹紧装置还设置有对齐板10，更有利于夹紧装置所夹持的多个板材100的端部的对齐。

实施例二

一种推板器，它包括：

实施例一所述的夹紧装置；

与所述夹紧装置的安装板1相连、且用于驱动安装板1平移的平移驱动机构11。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。