一种监控塑料外壳回收处理设备

文档序号:1411313 发布日期:2020-03-10 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种监控塑料外壳回收处理设备 (Control plastic casing recovery processing equipment ) 是由 符振锋 于 2019-11-13 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种回收处理设备,更具体的说是一种监控塑料外壳回收处理设备,包括轻物质处理机构、开合给料机构、搅碎机构、安全驱动机构,设备能够将轻物质去除,设备能够将轻物质压饼处理,设备能够进行给料,设备能够控制给料的急停,设备能够对塑料进行破碎,所述的轻物质处理机构与搅碎机构相连,搅碎机构与安全驱动机构相连,安全驱动机构与开合给料机构相连。(The invention relates to recycling equipment, in particular to monitoring plastic shell recycling equipment which comprises a light material processing mechanism, an opening and closing feeding mechanism, a stirring mechanism and a safety driving mechanism, wherein the equipment can remove light materials, can press the light materials into cakes to be processed, can feed materials, can control the sudden stop of feeding, can crush plastics, and is connected with the stirring mechanism, the stirring mechanism is connected with the safety driving mechanism, and the safety driving mechanism is connected with the opening and closing feeding mechanism.)

一种监控塑料外壳回收处理设备

技术领域

本发明涉及一种回收处理设备,更具体的说是一种监控塑料外壳回收处理设备。

背景技术

在废旧监控设备回收时,塑料外壳的回收是至关重要的,因为大多数塑料还是不可降解的,对于环境的破坏十分严重,传统的回收处理设备不能有效的去除轻物质,不能很好的保护人的安全,所以设计了这种监控塑料外壳回收处理设备。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种监控塑料外壳回收处理设备,设备能够将轻物质去除,设备能够将轻物质压饼处理,设备能够进行给料,设备能够控制给料的急停,设备能够对塑料进行破碎。

为解决上述技术问题,本发明涉及一种回收处理设备,更具体的说是一种监控塑料外壳回收处理设备,包括轻物质处理机构、开合给料机构、搅碎机构、安全驱动机构,设备能够将轻物质去除,设备能够将轻物质压饼处理,设备能够进行给料,设备能够控制给料的急停,设备能够对塑料进行破碎。

所述的轻物质处理机构与搅碎机构相连,搅碎机构与安全驱动机构相连,安全驱动机构与开合给料机构相连。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种监控塑料外壳回收处理设备所述的轻物质处理机构包括回收壳机构、负压风扇机构、轴承座、带轴凸轮、联轴器、挤压电机、挤压机构、推拉箱机构,负压风扇机构设置在回收壳机构内,轴承座与回收壳机构相连,轴承座与带轴凸轮的连接方式为轴承连接,带轴凸轮与挤压电机通过联轴器相连,挤压电机与轴承座相连,带轴凸轮与挤压机构接触配合,挤压机构与回收壳机构相连,推拉箱机构与回收壳机构滑动连接;回收壳机构包括底板、壳体本体、上开口、下开口、滑动壳、阶梯孔、带开口隔板,底板与壳体本体相连,壳体本体开在壳体本体上,下开口开在壳体本体上,滑动壳与壳体本体相连,阶梯孔开在滑动壳上,滑动壳设置在壳体本体内;负压风扇机构包括叶轮电机、叶轮,叶轮电机与叶轮相连,叶轮电机与壳体本体相连;挤压机构包括带杆压盘、弹簧、凸台、滑杆、滑轮座、滑轮,带杆压盘与凸台相连,凸台与滑杆相连,滑杆与滑轮座相连,滑轮座与滑轮的连接方式为轴承连接,弹簧套在带杆压盘上,弹簧抵在滑动壳的内壁上,带杆压盘与阶梯孔滑动连接,凸台与阶梯孔滑动连接,滑轮与带轴凸轮接触配合;推拉箱机构包括拉手、箱体本体,拉手与箱体本体相连,箱体本体与壳体本体滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种监控塑料外壳回收处理设备所述的开合给料机构包括给料支撑机构、给料斗机构、分料机构,给料支撑机构与给料斗机构相连,给料支撑机构与分料机构相连;给料支撑机构包括支腿、支撑壳、阶梯弧形槽、弧形槽I、圈板、滑动孔、进料口I,支腿与支撑壳相连,阶梯弧形槽开在支撑壳上,弧形槽I开在支撑壳上,圈板与支撑壳相连,滑动孔开在支撑壳上,进料口I开在支撑壳;给料斗机构包括带轴推动配合轮、限位阶梯盘、给料斗I,带轴推动配合轮与给料斗I的连接方式为轴承连接,限位阶梯盘与给料斗I相连;分料机构包括上耐磨块、上弹簧、杆、下弹簧、下耐磨块,上耐磨块与杆相连,杆与下耐磨块相连,上弹簧套在杆上,下弹簧套在杆上,杆与滑动孔滑动连接,上弹簧抵在支撑壳上,下弹簧抵在支撑壳上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种监控塑料外壳回收处理设备所述的搅碎机构包括搅碎轮机构、搅碎腔机构,搅碎轮机构与搅碎腔机构相连;搅碎轮机构包括带轴搅碎轮、搅碎联轴器、搅碎电机,带轴搅碎轮与搅碎电机通过搅碎联轴器相连;搅碎腔机构包括搅碎机壳、搅碎进口、搅碎出口、轴承座A,搅碎进口开在搅碎机壳上,搅碎出口开在搅碎机壳上,轴承座A与搅碎机壳相连,轴承座A与带轴搅碎轮的连接方式为轴承连接,搅碎电机与搅碎机壳相连,搅碎机壳与底板相连。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种监控塑料外壳回收处理设备所述的安全驱动机构包括推动凸轮架机构、驱动臂机构、触发机构、拐角支撑机构、拉动杆机构、二级触发机构、联动杆机构,推动凸轮架机构与驱动臂机构相铰接,驱动臂机构与触发机构相连,触发机构与拉动杆机构接触配合,拉动杆机构与拐角支撑机构相连,拉动杆机构与二级触发机构相铰接,二级触发机构与拐角支撑机构相连,二级触发机构与联动杆机构滑动连接,联动杆机构与驱动臂机构相铰接;推动凸轮架机构包括带轴异形轮、凸轮架体、皮带轮A、皮带、皮带轮B、连接轴、齿轮,带轴异形轮与凸轮架体的连接方式为轴承连接,带轴异形轮与皮带轮A相连,皮带轮A与皮带挠性连接,皮带与皮带轮B挠性连接,皮带轮B与连接轴相连,连接轴与凸轮架体的连接方式为轴承连接,连接轴与齿轮相连,凸轮架体与搅碎机壳相连;驱动臂机构包括驱动臂本体、铰接座A、给料电机、给料联轴器、带轴主动齿轮,驱动臂本体与凸轮架体相铰接,驱动臂本体与铰接座A相连,给料电机与驱动臂本体相连,给料电机与带轴主动齿轮通过给料联轴器相连,带轴主动齿轮与驱动臂本体的连接方式为轴承连接;触发机构包括支撑I、卡位支撑轮,支撑I与卡位支撑轮的连接方式为轴承连接,支撑I与凸轮架体相连,卡位支撑轮与驱动臂本体接触配合;拐角支撑机构包括拐角支撑本体、光孔、阶梯槽、孔A、阶梯孔A,光孔开在拐角支撑本体上,阶梯槽开在拐角支撑本体上,孔A开在拐角支撑本体上,阶梯孔A开在拐角支撑本体上,阶梯槽与孔A相连通,孔A与阶梯孔A相连通,拐角支撑本体与搅碎机壳相连;拉动杆机构包括楔块、楔块弹簧、拉杆、铰接开槽、拉手A,楔块与拉杆相连,拉杆与拉手A相连,楔块弹簧套在拉杆上,铰接开槽开在拉杆上,楔块弹簧抵在拐角支撑本体上;二级触发机构包括插杆、带凸台杆I、弹簧A、连接座I、铰接连杆I,插杆与带凸台杆I相连,带凸台杆I与连接座I相连,连接座I与铰接连杆I相铰接,弹簧A套在带凸台杆I上,插杆与孔A滑动连接,带凸台杆I与阶梯孔A滑动连接,弹簧A设置在阶梯孔A内,铰接连杆I与拉杆相铰接;联动杆机构包括联动杆本体、联动阶梯滑动座、二级限位孔,联动杆本体与联动阶梯滑动座相铰接,二级限位孔开在联动阶梯滑动座上,联动阶梯滑动座与阶梯槽滑动连接,二级限位孔与插杆相配合。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种监控塑料外壳回收处理设备所述的给料斗I的材料为高锰钢。

本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的有益效果为:

本发明一种监控塑料外壳回收处理设备,设备能够将轻物质去除,设备能够将轻物质压饼处理,设备能够进行给料,设备能够控制给料的急停,设备能够对塑料进行破碎。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的剖视结构示意图。

图2为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的整体结构示意图。

图3为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的补充结构示意图。

图4为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的轻物质处理机构1的结构示意图。

图5为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的轻物质处理机构1的剖视结构示意图。

图6为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的回收壳机构1-1的结构示意图。

图7为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的回收壳机构1-1的平面结构示意图。

图8为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的负压风扇机构1-2的结构示意图。

图9为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的挤压机构1-7的结构示意图。

图10为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的推拉箱机构1-8的结构示意图。

图11为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的开合给料机构2的结构示意图。

图12为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的开合给料机构2的剖视结构示意图。

图13为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的给料支撑机构2-1的结构示意图。

图14为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的给料支撑机构2-1的剖视结构示意图。

图15为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的给料支撑机构2-1的俯视结构示意图。

图16为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的给料斗机构2-2的结构示意图。

图17为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的分料机构2-3的结构示意图。

图18为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的搅碎机构3的结构示意图。

图19为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的搅碎机构3的剖视结构示意图。

图20为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的搅碎轮机构3-1的结构示意图。

图21为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的搅碎腔机构3-2的结构示意图。

图22为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的安全驱动机构4的结构示意图。

图23为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的安全驱动机构4的剖视结构示意图。

图24为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的推动凸轮架机构4-1的结构示意图。

图25为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的驱动臂机构4-2的结构示意图。

图26为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的触发机构4-3的结构示意图。

图27为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的拐角支撑机构4-4的结构示意图。

图28为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的拐角支撑机构4-4的平面结构示意图。

图29为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的拉动杆机构4-5的结构示意图。

图30为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的二级触发机构4-6的结构示意图。

图31为本发明一种监控塑料外壳回收处理设备的联动杆机构4-7的结构示意图。

图中:轻物质处理机构1;回收壳机构1-1;底板1-1-1;壳体本体1-1-2;上开口1-1-3;下开口1-1-4;滑动壳1-1-5;阶梯孔1-1-6;带开口隔板1-1-7;负压风扇机构1-2;叶轮电机1-2-1;叶轮1-2-2;轴承座1-3;带轴凸轮1-4;联轴器1-5;挤压电机1-6;挤压机构1-7;带杆压盘1-7-1;弹簧1-7-2;凸台1-7-3;滑杆1-7-4;滑轮座1-7-5;滑轮1-7-6;推拉箱机构1-8;拉手1-8-1;箱体本体1-8-2;开合给料机构2;给料支撑机构2-1;支腿2-1-1;支撑壳2-1-2;阶梯弧形槽2-1-3;弧形槽I2-1-4;圈板2-1-5;滑动孔2-1-6;进料口I2-1-7;给料斗机构2-2;带轴推动配合轮2-2-1;限位阶梯盘2-2-2;给料斗I2-2-3;分料机构2-3;上耐磨块2-3-1;上弹簧2-3-2;杆2-3-3;下弹簧2-3-4;下耐磨块2-3-5;搅碎机构3;搅碎轮机构3-1;带轴搅碎轮3-1-1;搅碎联轴器3-1-2;搅碎电机3-1-3;搅碎腔机构3-2;搅碎机壳3-2-1;搅碎进口3-2-2;搅碎出口3-2-3;轴承座A3-2-4;安全驱动机构4;推动凸轮架机构4-1;带轴异形轮4-1-1;凸轮架体4-1-2;皮带轮A4-1-3;皮带4-1-4;皮带轮B4-1-5;连接轴4-1-6;齿轮4-1-7;驱动臂机构4-2;驱动臂本体4-2-1;铰接座A4-2-2;给料电机4-2-3;给料联轴器4-2-4;带轴主动齿轮4-2-5;触发机构4-3;支撑I4-3-1;卡位支撑轮4-3-2;拐角支撑机构4-4;拐角支撑本体4-4-1;光孔4-4-2;阶梯槽4-4-3;孔A4-4-4;阶梯孔A4-4-5;拉动杆机构4-5;楔块4-5-1;楔块弹簧4-5-2;拉杆4-5-3;铰接开槽4-5-4;拉手A4-5-5;二级触发机构4-6;插杆4-6-1;带凸台杆I4-6-2;弹簧A4-6-3;连接座I4-6-4;铰接连杆I4-6-5;联动杆机构4-7;联动杆本体4-7-1;联动阶梯滑动座4-7-2;二级限位孔4-7-3。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30、图31说明本实施方式,本发明涉及一种回收处理设备,更具体的说是一种监控塑料外壳回收处理设备,包括轻物质处理机构1、开合给料机构2、搅碎机构3、安全驱动机构4,设备能够将轻物质去除,设备能够将轻物质压饼处理,设备能够进行给料,设备能够控制给料的急停,设备能够对塑料进行破碎。

所述的轻物质处理机构1与搅碎机构3相连,搅碎机构3与安全驱动机构4相连,安全驱动机构4与开合给料机构2相连。

具体实施方式二:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30、图31说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的轻物质处理机构1包括回收壳机构1-1、负压风扇机构1-2、轴承座1-3、带轴凸轮1-4、联轴器1-5、挤压电机1-6、挤压机构1-7、推拉箱机构1-8,负压风扇机构1-2设置在回收壳机构1-1内,轴承座1-3与回收壳机构1-1相连,轴承座1-3与带轴凸轮1-4的连接方式为轴承连接,带轴凸轮1-4与挤压电机1-6通过联轴器1-5相连,挤压电机1-6与轴承座1-3相连,带轴凸轮1-4与挤压机构1-7接触配合,挤压机构1-7与回收壳机构1-1相连,推拉箱机构1-8与回收壳机构1-1滑动连接;回收壳机构1-1包括底板1-1-1、壳体本体1-1-2、上开口1-1-3、下开口1-1-4、滑动壳1-1-5、阶梯孔1-1-6、带开口隔板1-1-7,底板1-1-1与壳体本体1-1-2相连,壳体本体1-1-2开在壳体本体1-1-2上,下开口1-1-4开在壳体本体1-1-2上,滑动壳1-1-5与壳体本体1-1-2相连,阶梯孔1-1-6开在滑动壳1-1-5上,滑动壳1-1-5设置在壳体本体1-1-2内;负压风扇机构1-2包括叶轮电机1-2-1、叶轮1-2-2,叶轮电机1-2-1与叶轮1-2-2相连,叶轮电机1-2-1与壳体本体1-1-2相连;挤压机构1-7包括带杆压盘1-7-1、弹簧1-7-2、凸台1-7-3、滑杆1-7-4、滑轮座1-7-5、滑轮1-7-6,带杆压盘1-7-1与凸台1-7-3相连,凸台1-7-3与滑杆1-7-4相连,滑杆1-7-4与滑轮座1-7-5相连,滑轮座1-7-5与滑轮1-7-6的连接方式为轴承连接,弹簧1-7-2套在带杆压盘1-7-1上,弹簧1-7-2抵在滑动壳1-1-5的内壁上,带杆压盘1-7-1与阶梯孔1-1-6滑动连接,凸台1-7-3与阶梯孔1-1-6滑动连接,滑轮1-7-6与带轴凸轮1-4接触配合,运转挤压电机1-6带动联轴器1-5进行转动,联轴器1-5进行转动会带动带轴凸轮1-4进行转动,带轴凸轮1-4进行转动会带动滑轮1-7-6向下运动,滑轮1-7-6向下运动会带动带杆压盘1-7-1向下压的同时对弹簧1-7-2进行压缩,然后随着带轴凸轮1-4的继续转动,在弹簧1-7-2的回弹作用下,带杆压盘1-7-1会进行复位,这样在挤压电机1-6的持续运转中,带杆压盘1-7-1会进行往复下压运动,这样会使轻物质被压成饼,这样可以一次性积累较多的轻物质,降低工作频率;推拉箱机构1-8包括拉手1-8-1、箱体本体1-8-2,拉手1-8-1与箱体本体1-8-2相连,箱体本体1-8-2与壳体本体1-1-2滑动连接,通过叶轮电机1-2-1运转带动叶轮1-2-2进行转动,叶轮1-2-2进行转动会形成正向的风力,然后将需要回收处理的材料从上开口1-1-3倒入,材料在下降的过程中会收到风的吹动沿着壳体本体1-1-2进行运动,途径带开口隔板1-1-7进入到箱体本体1-8-2内进行储存。

具体实施方式三:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30、图31说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的开合给料机构2包括给料支撑机构2-1、给料斗机构2-2、分料机构2-3,给料支撑机构2-1与给料斗机构2-2相连,给料支撑机构2-1与分料机构2-3相连;给料支撑机构2-1包括支腿2-1-1、支撑壳2-1-2、阶梯弧形槽2-1-3、弧形槽I2-1-4、圈板2-1-5、滑动孔2-1-6、进料口I2-1-7,支腿2-1-1与支撑壳2-1-2相连,阶梯弧形槽2-1-3开在支撑壳2-1-2上,弧形槽I2-1-4开在支撑壳2-1-2上,圈板2-1-5与支撑壳2-1-2相连,滑动孔2-1-6开在支撑壳2-1-2上,进料口I2-1-7开在支撑壳2-1-2;给料斗机构2-2包括带轴推动配合轮2-2-1、限位阶梯盘2-2-2、给料斗I2-2-3,带轴推动配合轮2-2-1与给料斗I2-2-3的连接方式为轴承连接,限位阶梯盘2-2-2与给料斗I2-2-3相连;分料机构2-3包括上耐磨块2-3-1、上弹簧2-3-2、杆2-3-3、下弹簧2-3-4、下耐磨块2-3-5,上耐磨块2-3-1与杆2-3-3相连,杆2-3-3与下耐磨块2-3-5相连,上弹簧2-3-2套在杆2-3-3上,下弹簧2-3-4套在杆2-3-3上,杆2-3-3与滑动孔2-1-6滑动连接,上弹簧2-3-2抵在支撑壳2-1-2上,下弹簧2-3-4抵在支撑壳2-1-2上。

具体实施方式四:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30、图31说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的搅碎机构3包括搅碎轮机构3-1、搅碎腔机构3-2,搅碎轮机构3-1与搅碎腔机构3-2相连;搅碎轮机构3-1包括带轴搅碎轮3-1-1、搅碎联轴器3-1-2、搅碎电机3-1-3,带轴搅碎轮3-1-1与搅碎电机3-1-3通过搅碎联轴器3-1-2相连;搅碎腔机构3-2包括搅碎机壳3-2-1、搅碎进口3-2-2、搅碎出口3-2-3、轴承座A3-2-4,搅碎进口3-2-2开在搅碎机壳3-2-1上,搅碎出口3-2-3开在搅碎机壳3-2-1上,轴承座A3-2-4与搅碎机壳3-2-1相连,轴承座A3-2-4与带轴搅碎轮3-1-1的连接方式为轴承连接,搅碎电机3-1-3与搅碎机壳3-2-1相连,搅碎机壳3-2-1与底板1-1-1相连,物料从两个给料斗机构2-2空隙掉落后会从搅碎进口3-2-2进入,运转搅碎电机3-1-3带动搅碎联轴器3-1-2进行转动,搅碎联轴器3-1-2进行转动会带动带轴搅碎轮3-1-1进行转动,带轴搅碎轮3-1-1进行转动会将物料进行破碎,破碎后的物料从搅碎出口3-2-3落出,完成破碎。

具体实施方式五:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30、图31说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的安全驱动机构4包括推动凸轮架机构4-1、驱动臂机构4-2、触发机构4-3、拐角支撑机构4-4、拉动杆机构4-5、二级触发机构4-6、联动杆机构4-7,推动凸轮架机构4-1与驱动臂机构4-2相铰接,驱动臂机构4-2与触发机构4-3相连,触发机构4-3与拉动杆机构4-5接触配合,拉动杆机构4-5与拐角支撑机构4-4相连,拉动杆机构4-5与二级触发机构4-6相铰接,二级触发机构4-6与拐角支撑机构4-4相连,二级触发机构4-6与联动杆机构4-7滑动连接,联动杆机构4-7与驱动臂机构4-2相铰接;推动凸轮架机构4-1包括带轴异形轮4-1-1、凸轮架体4-1-2、皮带轮A4-1-3、皮带4-1-4、皮带轮B4-1-5、连接轴4-1-6、齿轮4-1-7,带轴异形轮4-1-1与凸轮架体4-1-2的连接方式为轴承连接,带轴异形轮4-1-1与皮带轮A4-1-3相连,皮带轮A4-1-3与皮带4-1-4挠性连接,皮带4-1-4与皮带轮B4-1-5挠性连接,皮带轮B4-1-5与连接轴4-1-6相连,连接轴4-1-6与凸轮架体4-1-2的连接方式为轴承连接,连接轴4-1-6与齿轮4-1-7相连,凸轮架体4-1-2与搅碎机壳3-2-1相连;驱动臂机构4-2包括驱动臂本体4-2-1、铰接座A4-2-2、给料电机4-2-3、给料联轴器4-2-4、带轴主动齿轮4-2-5,驱动臂本体4-2-1与凸轮架体4-1-2相铰接,驱动臂本体4-2-1与铰接座A4-2-2相连,给料电机4-2-3与驱动臂本体4-2-1相连,给料电机4-2-3与带轴主动齿轮4-2-5通过给料联轴器4-2-4相连,带轴主动齿轮4-2-5与驱动臂本体4-2-1的连接方式为轴承连接,通过给料电机4-2-3运转带动给料联轴器4-2-4进行转动,给料联轴器4-2-4进行转动会带动带轴主动齿轮4-2-5进行转动,带轴主动齿轮4-2-5进行转动会带动齿轮4-1-7进行转动,齿轮4-1-7进行转动会带动连接轴4-1-6进行转动,连接轴4-1-6进行转动会带动皮带轮B4-1-5进行转动,皮带轮B4-1-5进行转动会通过皮带4-1-4带动皮带轮A4-1-3进行转动,皮带轮A4-1-3进行转动会带动带轴异形轮4-1-1进行转动,带轴异形轮4-1-1进行转动会反复向两侧推动带轴推动配合轮2-2-1,带轴推动配合轮2-2-1会带动给料斗机构2-2沿着阶梯弧形槽2-1-3进行滑动,这样两个给料斗机构2-2会间歇性的相互分开,这样轻物质被去除的材料从进料口I2-1-7落入到给料斗机构2-2内后,就会从两个给料斗机构2-2的间歇中反复落下,完成给料,在给料电机4-2-3不运转时,两个给料斗机构2-2合在一起会形成一个整体的斗,可以存放一定数量的物料,做到两用;触发机构4-3包括支撑I4-3-1、卡位支撑轮4-3-2,支撑I4-3-1与卡位支撑轮4-3-2的连接方式为轴承连接,支撑I4-3-1与凸轮架体4-1-2相连,卡位支撑轮4-3-2与驱动臂本体4-2-1接触配合;拐角支撑机构4-4包括拐角支撑本体4-4-1、光孔4-4-2、阶梯槽4-4-3、孔A4-4-4、阶梯孔A4-4-5,光孔4-4-2开在拐角支撑本体4-4-1上,阶梯槽4-4-3开在拐角支撑本体4-4-1上,孔A4-4-4开在拐角支撑本体4-4-1上,阶梯孔A4-4-5开在拐角支撑本体4-4-1上,阶梯槽4-4-3与孔A4-4-4相连通,孔A4-4-4与阶梯孔A4-4-5相连通,拐角支撑本体4-4-1与搅碎机壳3-2-1相连;拉动杆机构4-5包括楔块4-5-1、楔块弹簧4-5-2、拉杆4-5-3、铰接开槽4-5-4、拉手A4-5-5,楔块4-5-1与拉杆4-5-3相连,拉杆4-5-3与拉手A4-5-5相连,楔块弹簧4-5-2套在拉杆4-5-3上,铰接开槽4-5-4开在拉杆4-5-3上,楔块弹簧4-5-2抵在拐角支撑本体4-4-1上;二级触发机构4-6包括插杆4-6-1、带凸台杆I4-6-2、弹簧A4-6-3、连接座I4-6-4、铰接连杆I4-6-5,插杆4-6-1与带凸台杆I4-6-2相连,带凸台杆I4-6-2与连接座I4-6-4相连,连接座I4-6-4与铰接连杆I4-6-5相铰接,弹簧A4-6-3套在带凸台杆I4-6-2上,插杆4-6-1与孔A4-4-4滑动连接,带凸台杆I4-6-2与阶梯孔A4-4-5滑动连接,弹簧A4-6-3设置在阶梯孔A4-4-5内,铰接连杆I4-6-5与拉杆4-5-3相铰接;联动杆机构4-7包括联动杆本体4-7-1、联动阶梯滑动座4-7-2、二级限位孔4-7-3,联动杆本体4-7-1与联动阶梯滑动座4-7-2相铰接,二级限位孔4-7-3开在联动阶梯滑动座4-7-2上,联动阶梯滑动座4-7-2与阶梯槽4-4-3滑动连接,二级限位孔4-7-3与插杆4-6-1相配合,如果发生危险需要紧急停止给料时,比如带轴搅碎轮3-1-1不能进行转动破碎时,可以向外侧拉动拉手A4-5-5,拉手A4-5-5会带动拉杆4-5-3进行运动,拉杆4-5-3进行运动会带动楔块4-5-1脱离与卡位支撑轮4-3-2配合的同时带动铰接连杆I4-6-5进行运动,铰接连杆I4-6-5进行运动会带动插杆4-6-1脱离与二级限位孔4-7-3的配合,这样联动阶梯滑动座4-7-2会向下滑动,联动阶梯滑动座4-7-2向下滑动会带动联动杆本体4-7-1去拉动铰接座A4-2-2,铰接座A4-2-2会拉动驱动臂本体4-2-1向二级触发机构4-6这一侧倾斜,同时卡位支撑轮4-3-2也失去楔块4-5-1的限位不再对驱动臂本体4-2-1进行支撑,这样驱动臂本体4-2-1会带动带轴主动齿轮4-2-5脱离与齿轮4-1-7的啮合,这样使给料失去动力驱动,实现给料急停。

具体实施方式六:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30、图31说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的给料斗I2-2-3的材料为高锰钢。

本设备的工作原理是:设备能够将轻物质去除,通过叶轮电机1-2-1运转带动叶轮1-2-2进行转动,叶轮1-2-2进行转动会形成正向的风力,然后将需要回收处理的材料从上开口1-1-3倒入,材料在下降的过程中会收到风的吹动沿着壳体本体1-1-2进行运动,途径带开口隔板1-1-7进入到箱体本体1-8-2内进行储存;设备能够将轻物质压饼处理,运转挤压电机1-6带动联轴器1-5进行转动,联轴器1-5进行转动会带动带轴凸轮1-4进行转动,带轴凸轮1-4进行转动会带动滑轮1-7-6向下运动,滑轮1-7-6向下运动会带动带杆压盘1-7-1向下压的同时对弹簧1-7-2进行压缩,然后随着带轴凸轮1-4的继续转动,在弹簧1-7-2的回弹作用下,带杆压盘1-7-1会进行复位,这样在挤压电机1-6的持续运转中,带杆压盘1-7-1会进行往复下压运动,这样会使轻物质被压成饼,这样可以一次性积累较多的轻物质,降低工作频率;设备能够进行给料,通过给料电机4-2-3运转带动给料联轴器4-2-4进行转动,给料联轴器4-2-4进行转动会带动带轴主动齿轮4-2-5进行转动,带轴主动齿轮4-2-5进行转动会带动齿轮4-1-7进行转动,齿轮4-1-7进行转动会带动连接轴4-1-6进行转动,连接轴4-1-6进行转动会带动皮带轮B4-1-5进行转动,皮带轮B4-1-5进行转动会通过皮带4-1-4带动皮带轮A4-1-3进行转动,皮带轮A4-1-3进行转动会带动带轴异形轮4-1-1进行转动,带轴异形轮4-1-1进行转动会反复向两侧推动带轴推动配合轮2-2-1,带轴推动配合轮2-2-1会带动给料斗机构2-2沿着阶梯弧形槽2-1-3进行滑动,这样两个给料斗机构2-2会间歇性的相互分开,这样轻物质被去除的材料从进料口I2-1-7落入到给料斗机构2-2内后,就会从两个给料斗机构2-2的间歇中反复落下,完成给料,在给料电机4-2-3不运转时,两个给料斗机构2-2合在一起会形成一个整体的斗,可以存放一定数量的物料,做到两用;设备能够控制给料的急停,如果发生危险需要紧急停止给料时,比如带轴搅碎轮3-1-1不能进行转动破碎时,可以向外侧拉动拉手A4-5-5,拉手A4-5-5会带动拉杆4-5-3进行运动,拉杆4-5-3进行运动会带动楔块4-5-1脱离与卡位支撑轮4-3-2配合的同时带动铰接连杆I4-6-5进行运动,铰接连杆I4-6-5进行运动会带动插杆4-6-1脱离与二级限位孔4-7-3的配合,这样联动阶梯滑动座4-7-2会向下滑动,联动阶梯滑动座4-7-2向下滑动会带动联动杆本体4-7-1去拉动铰接座A4-2-2,铰接座A4-2-2会拉动驱动臂本体4-2-1向二级触发机构4-6这一侧倾斜,同时卡位支撑轮4-3-2也失去楔块4-5-1的限位不再对驱动臂本体4-2-1进行支撑,这样驱动臂本体4-2-1会带动带轴主动齿轮4-2-5脱离与齿轮4-1-7的啮合,这样使给料失去动力驱动,实现给料急停;设备能够对塑料进行破碎,物料从两个给料斗机构2-2空隙掉落后会从搅碎进口3-2-2进入,运转搅碎电机3-1-3带动搅碎联轴器3-1-2进行转动,搅碎联轴器3-1-2进行转动会带动带轴搅碎轮3-1-1进行转动,带轴搅碎轮3-1-1进行转动会将物料进行破碎,破碎后的物料从搅碎出口3-2-3落出,完成破碎。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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