阅读说明：本技术 一种电池电动车辆的气候控制方法 (Climate control method for battery electric vehicle ) 是由 阿明·利茨 于 2019-08-23 设计创作，主要内容包括：一种电池电动车辆的气候控制的方法,电池电动车辆特别是公共汽车,包括具有双层隔热层的驱动电池,通过温度控制系统将驱动电池不断地保持在一个温度范围内；其中温度控制系统包括在电池周围流动的冷却介质、用于冷却介质的电加热系统和用于制冷剂的电动压缩机和蒸发器/冷凝器和控制系统,电池电动车辆还包括用于乘客舱的气候控制系统,所述气候控制系统通过热交换器与温度控制系统相结合,以便于从电池或它的冷却介质中获得加热或冷却。(A method for climate control of a battery electric vehicle, in particular a bus, comprising a drive battery with a double thermal insulation layer, which is constantly maintained within a temperature range by a temperature control system; wherein the temperature control system comprises a cooling medium flowing around the battery, an electric heating system for the cooling medium and an electric compressor and evaporator/condenser and control system for the refrigerant, and a climate control system for the passenger compartment, which climate control system is combined with the temperature control system by means of a heat exchanger in order to obtain heating or cooling from the battery or its cooling medium.)

一种电池电动车辆的气候控制方法

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1所述的电池电动车辆(尤其是公交车辆)的气候控制方法。

背景技术

众所周知，在电池电动车辆的情况下，一个重要的考虑因素是保持电池的温度在一定的范围内，以优化其容量。换句话说，电池既不能太冷也不能太热。因此，在冬天电池必须加热，在夏天或者当电池严重负载时，电池必须冷却。

在由内燃发动机驱动的传统车辆的情况下，乘客舱的气候控制是由空调系统执行的，空调系统从内燃发动机的废热获得所需的热量，并通过增加发动机的用于驱动压缩机的轴输出产生冷却效果。

在电池电动车辆的情况下，来自内燃发动机用于加热乘客舱的废热在某种程度上不能直接或间接地可用。在这种情况下，用于运行压缩机的额外的轴输出是以电池容量为代价的。

因此，空调系统的部件(如压缩机、蒸发器等)都是通过电池进行电力操作的。然而，这有损电池的容量，因为车辆行驶里程实际上所需要的相当大比例的能量已经损失了。就公共汽车而言，这一比例远远超过了普通机动车辆。

WO 2008/127527 A1公开了一种用于电池电动车辆的温度管理系统，系统中驱动系统的冷却、电池的温度控制系统和空调系统由共同的热交换器连接到一个冷却回路。空调系统和电池的温度控制系统也都各自额外的有一个电加热系统。

基于此背景，本发明的目的是提供一种更好的电池电动车辆(尤其是公共汽车)或其乘客舱的气候控制方法。

发明内容

本发明是通过权利要求1中描述的方法实现的。改进的优势体现在权利要求书和说明书中。

根据本发明，已经意识到，电池电动车辆(尤其是公共汽车)包括高度隔热的驱动电池，驱动电池通过温度控制系统不断保持温度在温度范围内，温度控制系统包括在电池周围流动的冷却介质、用于冷却介质的电加热系统、以及用于冷却机制的电动压缩机和蒸发器和控制系统，电池电动车辆还包括乘客舱的气候控制系统，对于电池电动车辆的气候控制，在乘客舱的气候控制系统通过热交换器与温度控制系统相结合，以便于从电池或它的冷却介质中提供加热或冷却的情况下，即使没有传统的空调系统，也可以通过强力的压缩机有效地控制乘客舱的气候。

已经意识到的是，驱动电池，尤其是公共汽车的驱动电池，拥有非常优异的加热和冷却的能力。高度隔热允许它在任何情况下都能保持在其操作期望的最佳的温度范围内。然而，由于加热或冷却的能力是可利用的，可用于乘客舱的气候控制系统。特别是在较大的电池电动车辆的情况下，驱动电池的热量足够大，使得它有足够的加热或冷却能力，这种加热或冷却能力是可以利用的。

公共汽车被认为是一种可容纳6至20名乘客的机动车辆。毫无疑问，本发明特别是在公共汽车中可以提供优势，因为相应的驱动电池具有很高的能量。然而，本发明原则上也可以应用于其他电池电动车辆，如轿车或卡车。

换句话说，乘客舱的气候控制只由驱动电池提供加热或冷却。

在这种情况下，驱动电池是在一个隔热舱内隔热的，因此是双层隔热的。因此驱动电池不仅通过相对于其内部空间的隔热层进行隔热，而且还通过内部空间相对于周围环境的特有的隔热层进行隔热。

优选地，除了驱动电池的良好隔热外，乘客舱本身的隔热效果也比以往的更好。基于此目的，中空玻璃或甚至叠层中空玻璃被用于窗户和/或车身部件的隔热，例如厚隔热非织造布(>2cm)的冷热隔热层或其他隔热泡沫或甚至真空隔热板。因此，根据DE102018207569 A1，甚至可以用双层玻璃窗。

在充电过程中，驱动电池本身可以通过电动压缩机和蒸发器/冷凝器冷却到温度范围内，也可以通过PTC加热元件加热。因此，在充电过程中，如有必要，驱动电池完全返回到所需的温度范围或其加热或冷却能力恢复。优选地，这部分需要在电池隔热层的外部，特别是乘客舱的隔热层的外部。换句话说，这部分设置于废热或冷气不会影响乘客舱的气候控制的地方，仍有可能设置在“发动机室”或在车顶上，等等。

更优地，乘客舱的气候控制是通过热交换器和来自乘客舱的空气进行的。因此，采用常规的热交换器，一方面控制驱动电池的温度，另一方面对乘客舱利用其加热或冷却的能力。因此，驱动电池的温度控制和乘客舱的气候控制相结合，这样驱动电池的高热容量被用于乘客舱的气候控制，因为后者有较小数量级的热容量来加热或冷却。

换句话说，驱动电池相当于冰箱里的内容物，也就是说，具有可以用来控制乘客舱气候的非常好的热容量的隔热系统。

基于上述目的，最好只将作为温度控制系统的一部分的用于冷却介质的蒸发器设置在驱动电池的隔热层内。这样，一方面可以使驱动电池更好地绝热(超级绝热)，另一方面可以更简单地结合或联合用于乘客舱气候控制的温度控制部件。

如有必要，温度控制系统回路还包括冷却介质泵。优选地，冷却介质为冷却液。

因为，鉴于隔热驱动电池置于又尤其是相对于外界环境隔热的舱内的位置，隔热驱动电池也将其损失的热量主要转移到隔热舱，然而对乘客舱进行持续的气候以达到接近在每种情况下期望的舒适温度的乘客舱的温度是不必要的。因此，相比较于驱动电池设置在乘客舱外部，当设置在车内时，也能提供一个相对舒适的温度。因此所发生的废热首先优先对乘客舱有利，而不是直接损失到周围环境中。

因为电池电动车辆的充电时间最好发生在夜间，例如整个欧洲在夏天的夜间最低温度相差只有几开尔文，电池的冷却在夜间特别起作用，因为那时候环境温度最冷。因为冷却需要几个小时，避免了加载高峰。在冬天，夜间调节会使室内空间先出现驱动电池的废热，从而使室内更加暖和。

优选地，驱动电池的温度控制的温度范围在4至35℃之间，优选是在10至25℃之间，特别优选在12℃。这个温度接近于整个欧洲夏季的最低温度，因此即使在过渡时期也为室内提供了足够的热量。在冬天，在极端温度下，电池的调节范围将在12至35℃之间。因此，有足够的热量可以满足用于乘客舱的气候控制系统需求。同时，驱动电池可以在良好隔热的温度窗户内运作，尤其是一天结束的时候，当电池容量耗尽，可以置于电池的最优范围，特别地那么最高的电池容量是可利用的。

如果因为酷热、严寒条件下具有设定温度的驱动电池的加热或冷却能力是不够的，温度范围可以相对应地向上或向下改变，这样在充电时驱动电池的温度控制系统就可以进行调整。基于此目的，可在车辆的控制系统中提供乘客舱、驱动电池各自的温度，并且追踪目标温度数值。

因此，温度范围可以根据之前时期的气候控制系统所产生的数值加以调整。

附图说明

本发明的更多细节将在以下附图的基础上进行具体实施例的说明。如下所示：

图1示出的是公共汽车乘客舱的示意图侧视图，包括驱动电池和气候控制系统的图示；

图2示出的是图1中的视图，包括冷却驱动电池的部件。

具体实施方式

图中所示为电池电动小公共汽车的乘客舱，乘客舱用1表示，该电池电动小公共汽车有四排座位5，并设有隔热层3。

在乘客舱1的隔热层3内部，通常在乘客舱的底部，1000公斤范围内的大的驱动电池2被置于另一个隔热层4中，该另一个隔热层由尽可能与周围环境保持良好关系的隔热层组成。

驱动电池2连接到加热冷却回路6，根据本发明，该加热冷却回路6还用于乘客舱1的气候控制利用了驱动电池2的高热容量。

加热冷却回路6包括由相应线路连接的部件，并且通过冷却液利用驱动电池2加热或冷却进行气候控制。

用于加热和冷却舱的热交换通过水回路6进行，就像内燃发动机的甘油冷却剂，区别在于它还可以冷却。电子高压PTC加热元件7、下游热交换器8集合在这个回路中，当没有风机马达时电子高压PTC加热元件7在夜间操作时用于调节驱动电池，当需要与乘客舱1的舱内空气L进行热交换时，下游热交换器8和风机马达一起运作，该回路还包括置于电池隔热层4或流动的冷却液中的热交换器9，和用于冷却介质的循环泵10。

因此，冷却剂回路6可以根据设定通过热交换器8，利用驱动电池2的热容量对乘客舱1的空气L进行加热或冷却。

如有必要的话，加热回路6中冷却液的温度可以通过高压PTC加热元件7改变。在这种情况下，对于驱动电池的调节，风机马达保持关闭，只有水附近的PTC元件和水泵保持打开。因此，水附近的PTC元件的下游，温水返回来调节驱动电池。这个设置用于天冷时的夜间对电池进行调节。

由于驱动电池2与所需的热度或冷度相比，具有非常大的热容量，这个容量可以用于乘客舱的气候控制，而不需要大幅度改变其温度。乘客舱的隔热有助于这一过程。

从图2中可以看出，驱动电池2还具有制冷剂回路11，通过制冷剂回路，在充电过程中，驱动电池2可以被带回或冷却到所需的约为12℃的温度范围。

制冷剂回路11包括安装在电池隔热层4或其冷却介质内的蒸发器12、膨胀阀13、冷凝器14和电子压缩机15，与蒸发器12相反，电子压缩机15被安排在乘客舱隔热层外，以便于浪费的热度和冷度能被交换到周围的环境中。

乘客舱1还可供应新鲜空气F并排出污浊空气V。