一种钢筋快速旋转连接装置

文档序号:1423056 发布日期:2020-03-17 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种钢筋快速旋转连接装置 (Quick rotary connection device of reinforcing bar ) 是由 王喜 王贵超 沈校栋 史哲哲 于 2019-11-27 设计创作,主要内容包括:本发明涉及机械装置,具体涉及一种钢筋快速旋转连接装置。包括电机(10)、万向轴(11)、钢筋抓合卡固装置(12),所述电机(10)的输出转轴连接万向轴(11)的一端,万向轴(11)的另一端通过连接杆(13)与钢筋抓合卡固装置(12)连接。本发明能够快速将两根钢筋通过螺纹套连接,省时省力。(The invention relates to a mechanical device, in particular to a quick rotating and connecting device for steel bars. The steel bar grabbing and clamping device comprises a motor (10), a universal shaft (11) and a steel bar grabbing and clamping device (12), wherein an output rotating shaft of the motor (10) is connected with one end of the universal shaft (11), and the other end of the universal shaft (11) is connected with the steel bar grabbing and clamping device (12) through a connecting rod (13). The invention can quickly connect two reinforcing steel bars through the threaded sleeves, thereby saving time and labor.)

一种钢筋快速旋转连接装置

技术领域

本发明涉及机械装置,具体涉及一种钢筋快速旋转连接装置。

背景技术

用于市政工程围护结构的地下连续墙,长度通常在30米以上,受力主筋需多根钢筋通过端部的螺纹套进行旋紧连接,以往人工连接的时候,单根主筋需要3个人配合,用人工拧紧,非常费时费力。且人工拧紧的扭力通常无法达到规范要求,影响连接质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋快速旋转连接装置,解决现有的钢筋连接费时费力的问题。

为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种钢筋快速旋转连接装置,包括电机、万向轴、钢筋抓合卡固装置,所述电机的输出转轴连接万向轴的一端,万向轴的另一端通过连接杆与钢筋抓合卡固装置连接。

欲将两根钢筋通过螺纹套连接,将其中一根钢筋固定,钢筋抓合卡固装置将另一根钢筋抓合,电机带动万向轴旋转,通过连接杆的传动,带动钢筋抓合卡固装置带动抓合的钢筋旋转,从而使两根钢筋旋紧于螺纹套。

作为优选,所述钢筋抓合卡固装置包括上扣件、下扣件,所述上扣件与连接杆连接,所述的上扣件侧面开设凹槽、底面设置凸齿;所述的下扣件包括连接部、扣合部,所述连接部下端与扣合部连接,连接部上端通过设置于凹槽内的转轴与上扣件转动连接,所述转轴上套有扭力弹簧,扭力弹簧一端与上扣件连接,一端与连接部连接;所述扣合部位于上扣件下方,与上扣件形成抓合处,扣合部上表面设置有与凸齿相适配的齿牙。

转动下扣件使得上扣件、下扣件开启,同时扭力弹簧蓄力,在上扣件和下扣件之间放入钢筋后,上扣件和下扣件在扭力弹簧的作用下将钢筋夹紧,凸齿和齿牙的配合防止钢筋转动,从而实现了快速将钢筋抓合卡固,并且要将钢筋取下时,将下扣件掰开即可。

所述的万向轴与连接杆偏心连接;所述的万向轴在与连接杆连接的一端,万向轴端部的轴心延伸穿过所述的钢筋抓合卡固装置的扣合部与上扣件所形成的抓合处。该结构的设置,工作时,钢筋抓合卡固装置所抓合的钢筋轴心与万向轴端部的轴心相对,钢筋只会发生自转,减少其摆动、振动的程度,减少对钢筋快速旋转连接装置、钢筋、螺纹套的损伤。

作为优选,所述的上扣件的底面呈外凸弧形,所述扣合部上表面呈内凹弧形,更好的对钢筋进行抓合。

作为优选,所述上扣件、下扣件扣合时,所扣合部远离连接部的一端与上扣件底面之间留有间隙,使用时,将钢筋放于扣合部与上扣件底面之间的间隙,即可将上扣件和下扣件撑开,省去了将下扣件转动掰开的操作。

作为优选,所述的所述扣合部远离连接部的一端的前端还设置有顶开部,钢筋撞击顶开部即可将上扣件、下扣件开启,便于钢筋进入扣合部与上扣件底面之间的间隙。

作为优选,所述的下扣件上还设置有提手,便于将下扣件提起转动。

作为优选,所述的凹槽的开口处设置防尘刷毛,防止尘屑进入凹槽影响转轴的转动。

作为优选,还包括支架,所述支架上设置有搭钩,所述搭钩与电机的输出转轴高度相同,对钢筋支撑,减少钢筋的受力,利于钢筋的转动。

与现有技术相比,本发明至少能产生以下一种有益效果:本发明能够快速将两根钢筋通过螺纹套连接,省时省力;本发明能快速稳固的将钢筋抓合卡固,并且能快速将钢筋卸下;本发明便于操作;本发明设置了防尘刷毛可以防止尘屑进入凹槽影响转轴的转动。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明钢筋抓合卡固装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

图1、图2示出了此种钢筋快速旋转连接装置的结构,下面结合图例列举几个实施例。

实施例1:

一种钢筋快速旋转连接装置,包括电机10、万向轴11、钢筋抓合卡固装置12,万向轴11采用梅吉拉牌10G单节万向轴,所述电机10的输出转轴连接万向轴11的一端,万向轴11的另一端通过连接杆13与钢筋抓合卡固装置12连接。

所述钢筋抓合卡固装置12包括上扣件1、下扣件2,所述的上扣件1侧面开设凹槽3、底面呈外凸弧形并且设置凸齿4;所述的下扣件2包括连接部2-1、扣合部2-2,所述连接部2-1下端与扣合部2-2连接,连接部2-1上端通过设置于凹槽3内的转轴5与上扣件1转动连接,所述转轴5上套有扭力弹簧6,扭力弹簧6一端与上扣件1连接,一端与连接部2-1连接;所述扣合部2-2位于上扣件1下方,与上扣件1形成抓合处,扣合部2-2上表面呈内凹弧形,扣合部2-2上表面设置有与凸齿4相适配的齿牙7。

欲将两根钢筋通过螺纹套连接,将其中一根钢筋固定,钢筋抓合卡固装置12将另一根钢筋抓合,电机10带动万向轴11旋转,通过连接杆13的传动,带动钢筋抓合卡固装置12带动抓合的钢筋旋转,从而使两根钢筋旋紧于螺纹套。其中,将钢筋抓合卡固时,转动下扣件2使得上扣件1、下扣件2开启,同时扭力弹簧6蓄力,在上扣件1和下扣件2之间放入钢筋后,上扣件1和下扣件2在扭力弹簧6的作用下将钢筋夹紧,凸齿4和齿牙7的配合防止钢筋转动,从而实现了快速将钢筋抓合卡固,并且要将钢筋取下时,将下扣件2掰开即可。

实施例2:

一种钢筋快速旋转连接装置,包括电机10、万向轴11、钢筋抓合卡固装置12,所述电机10的输出转轴连接万向轴11的一端,万向轴11的另一端通过连接杆13与钢筋抓合卡固装置12连接。万向轴11与连接杆13偏心连接;所述的万向轴11在与连接杆13连接的一端,万向轴11端部的轴心延伸穿过所述的钢筋抓合卡固装置12的扣合部2-2与上扣件1所形成的抓合处。

所述钢筋抓合卡固装置12包括上扣件1、下扣件2,所述的上扣件1侧面开设凹槽3、底面呈外凸弧形并且设置凸齿4;所述的下扣件2包括连接部2-1、扣合部2-2,所述连接部2-1下端与扣合部2-2连接,连接部2-1上端通过设置于凹槽3内的转轴5与上扣件1转动连接,所述转轴5上套有扭力弹簧6,扭力弹簧6一端与上扣件1连接,一端与连接部2-1连接;所述扣合部2-2位于上扣件1下方,与上扣件1形成抓合处,扣合部2-2上表面呈内凹弧形,扣合部2-2上表面设置有与凸齿4相适配的齿牙7。上扣件1、下扣件2扣合时,所扣合部2-2远离连接部2-1的一端与上扣件1底面之间留有间隙。

欲将两根钢筋通过螺纹套连接,将其中一根钢筋固定,钢筋抓合卡固装置12将另一根钢筋抓合,电机10带动万向轴11旋转,通过连接杆13的传动,带动钢筋抓合卡固装置12带动抓合的钢筋旋转,从而使两根钢筋旋紧于螺纹套。其中,将钢筋抓合卡固时,将钢筋放于扣合部2-2与上扣件1底面之间的间隙,即可将上扣件1和下扣件2撑开,同时扭力弹簧6蓄力将钢筋夹紧,凸齿4和齿牙7的配合防止钢筋转动,从而实现了快速将钢筋抓合卡固,并且要将钢筋取下时,将下扣件2掰开即可。

实施例3:

一种钢筋快速旋转连接装置,包括电机10、万向轴11、钢筋抓合卡固装置12,所述电机10的输出转轴连接万向轴11的一端,万向轴11的另一端通过连接杆13与钢筋抓合卡固装置12连接。万向轴11与连接杆13偏心连接;所述的万向轴11在与连接杆13连接的一端,万向轴11端部的轴心延伸穿过所述的钢筋抓合卡固装置12的扣合部2-2与上扣件1所形成的抓合处。

所述钢筋抓合卡固装置12包括上扣件1、下扣件2,所述的上扣件1侧面开设凹槽3、底面呈外凸弧形并且设置凸齿4;所述的下扣件2包括连接部2-1、扣合部2-2,所述连接部2-1下端与扣合部2-2连接,连接部2-1上端通过设置于凹槽3内的转轴5与上扣件1转动连接,所述转轴5上套有扭力弹簧6,扭力弹簧6一端与上扣件1连接,一端与连接部2-1连接;所述扣合部2-2位于上扣件1下方,与上扣件1形成抓合处,扣合部2-2上表面呈内凹弧形,扣合部2-2上表面设置有与凸齿4相适配的齿牙7。上扣件1、下扣件2扣合时,所扣合部2-2远离连接部2-1的一端与上扣件1底面之间留有间隙。扣合部2-2远离连接部2-1的一端的前端还设置有顶开部2-3。

欲将两根钢筋通过螺纹套连接,将其中一根钢筋固定,钢筋抓合卡固装置12将另一根钢筋抓合,电机10带动万向轴11旋转,通过连接杆13的传动,带动钢筋抓合卡固装置12带动抓合的钢筋旋转,从而使两根钢筋旋紧于螺纹套。其中,将钢筋抓合卡固时,用钢筋撞击顶开部2-3即可将上扣件1、下扣件2开启,便于钢筋进入扣合部2-2与上扣件1底面之间的间隙,即可将上扣件1和下扣件2撑开,同时扭力弹簧6蓄力将钢筋夹紧,凸齿4和齿牙7的配合防止钢筋转动,从而实现了快速将钢筋抓合卡固,并且要将钢筋取下时,将下扣件2掰开即可。

实施例4:

一种钢筋快速旋转连接装置,包括电机10、万向轴11、钢筋抓合卡固装置12,所述电机10的输出转轴连接万向轴11的一端,万向轴11的另一端通过连接杆13与钢筋抓合卡固装置12连接。万向轴11与连接杆13偏心连接;所述的万向轴11在与连接杆13连接的一端,万向轴11端部的轴心延伸穿过所述的钢筋抓合卡固装置12的扣合部2-2与上扣件1所形成的抓合处。

所述钢筋抓合卡固装置12包括上扣件1、下扣件2,所述的上扣件1侧面开设凹槽3、底面呈外凸弧形并且设置凸齿4;下扣件2上还设置有提手8,下扣件2包括连接部2-1、扣合部2-2,所述连接部2-1下端与扣合部2-2连接,连接部2-1上端通过设置于凹槽3内的转轴5与上扣件1转动连接,所述转轴5上套有扭力弹簧6,扭力弹簧6一端与上扣件1连接,一端与连接部2-1连接;所述扣合部2-2位于上扣件1下方,与上扣件1形成抓合处,扣合部2-2上表面呈内凹弧形,扣合部2-2上表面设置有与凸齿4相适配的齿牙7。

欲将两根钢筋通过螺纹套连接,将其中一根钢筋固定,钢筋抓合卡固装置12将另一根钢筋抓合,电机10带动万向轴11旋转,通过连接杆13的传动,带动钢筋抓合卡固装置12带动抓合的钢筋旋转,从而使两根钢筋旋紧于螺纹套。其中,将钢筋抓合卡固时,提动提手8,转动下扣件2使得上扣件1、下扣件2开启,同时扭力弹簧6蓄力,在上扣件1和下扣件2之间放入钢筋后,上扣件1和下扣件2在扭力弹簧6的作用下将钢筋夹紧,凸齿4和齿牙7的配合防止钢筋转动,从而实现了快速将钢筋抓合卡固,并且要将钢筋取下时,将下扣件2掰开即可。

最优实施例:

一种钢筋快速旋转连接装置,包括电机10、万向轴11、钢筋抓合卡固装置12、支架14,所述电机10的输出转轴连接万向轴11的一端,万向轴11的另一端通过连接杆13与钢筋抓合卡固装置12连接。万向轴11与连接杆13偏心连接;所述的万向轴11在与连接杆13连接的一端,万向轴11端部的轴心延伸穿过所述的钢筋抓合卡固装置12的扣合部2-2与上扣件1所形成的抓合处。所述支架14上设置有搭钩15,所述搭钩15与电机10的输出转轴高度相同。

所述钢筋抓合卡固装置12包括上扣件1、下扣件2,所述的上扣件1侧面开设凹槽3,凹槽3的开口处设置防尘刷毛10,上扣件1底面呈外凸弧形并且设置凸齿4;所述的下扣件2包括连接部2-1、扣合部2-2,所述连接部2-1下端与扣合部2-2连接,连接部2-1上端通过设置于凹槽3内的转轴5与上扣件1转动连接,所述转轴5上套有扭力弹簧6,扭力弹簧6一端与上扣件1连接,一端与连接部2-1连接;所述扣合部2-2位于上扣件1下方,与上扣件1形成抓合处,扣合部2-2上表面呈内凹弧形,扣合部2-2上表面设置有与凸齿4相适配的齿牙7。上扣件1、下扣件2扣合时,所扣合部2-2远离连接部2-1的一端与上扣件1底面之间留有间隙。扣合部2-2远离连接部2-1的一端的前端还设置有顶开部2-3。

欲将两根钢筋通过螺纹套连接,将其中一根钢筋固定,另一根钢筋搭在搭钩15上,并用钢筋抓合卡固装置12将该钢筋抓合,电机10带动万向轴11旋转,通过连接杆13的传动,带动钢筋抓合卡固装置12带动抓合的钢筋旋转,从而使两根钢筋旋紧于螺纹套。其中,将钢筋抓合卡固时,用钢筋撞击顶开部2-3即可将上扣件1、下扣件2开启,便于钢筋进入扣合部2-2与上扣件1底面之间的间隙,即可将上扣件1和下扣件2撑开,同时扭力弹簧6蓄力将钢筋夹紧,凸齿4和齿牙7的配合防止钢筋转动,从而实现了快速将钢筋抓合卡固,并且要将钢筋取下时,将下扣件2掰开即可。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例,指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任意一实施例描述一个结构时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本发明的范围内。

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