阅读说明：本技术 盘状零件包边机的清洁装置 (Cleaning device of disk-shaped part taping machine ) 是由 王海锋 于 2019-12-13 设计创作，主要内容包括：本发明属于家电生产制造技术领域,具体涉及一种盘状零件包边机的清洁装置,包括沿下模径向往复运动设置的刮板,以及刮板下方设置的接油槽,刮板与升降机构之间设有第二联动机构,所述第二联动机构被装配为在上模抬升过程中,上模抬升第一行程时能够驱动刮板自下模旁侧运动至下模上方并与下模上的盘状零件边缘贴合,且当上模抬升第二行程时能够驱动刮板从下模上方返回至下模旁侧。本发明的清洁装置实现了与包边装置原有驱动部件的联动设计,即包边装置上模上行时,清洁装置自动伸出,当清洁结束后,上模继续上行又能够驱动清洁装置自动撤出以便于后续卸料操作,无需设置额外驱动部件,简化了控制流程,节约了设备成本。(The invention belongs to the technical field of household appliance production and manufacturing, and particularly relates to a cleaning device of a disc part covering machine, which comprises a scraping plate and an oil receiving groove, wherein the scraping plate is arranged along the radial reciprocating motion of a lower die, the oil receiving groove is arranged below the scraping plate, a second linkage mechanism is arranged between the scraping plate and a lifting mechanism, the second linkage mechanism is assembled in the lifting process of an upper die, the scraping plate can be driven to move to the upper side of the lower die from the side of the lower die and be attached to the edge of a disc part on the lower die when the upper die is lifted for a first stroke, and the scraping plate can be driven to return to the side of the lower die from. The cleaning device realizes the linkage design with the original driving part of the edge covering device, namely, the cleaning device automatically extends out when the upper die of the edge covering device ascends, and the upper die can continuously ascend and can drive the cleaning device to automatically withdraw after the cleaning is finished so as to facilitate the subsequent discharging operation, so that an additional driving part is not required to be arranged, the control flow is simplified, and the equipment cost is saved.)

盘状零件包边机的清洁装置

技术领域

本发明属于家电生产制造技术领域，具体涉及一种盘状零件包边机的清洁装置。

背景技术

辊压式包边机一般用于盘类零件的包边操作，例如洗衣机波轮芯体与表面金属覆盖件之间的组装。在辊压成型之前需要在待加工件的边缘涂抹润滑油，以减小压辊对工件造成的磨损，而当工件包边完成后还需要将润滑油擦除，以避免润滑油对下游设备造成污染。现有技术中的涂油和清洁工序一般采用人工操作，操作速度慢，润滑油均匀性差，严重影响加工效率和加工质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够对包边机润滑油进行自动清洁的盘状零件包边机的清洁装置。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种盘状零件包边机的清洁装置，所述盘状零件包边机包括上模、下模和包边辊组，所述上模沿竖直轴线转动设置在一升降机构上，所述下模转动设置在工作台上方，所述上模和下模中至少其中一个与驱动单元相连，下模与上模同轴设置，所述包边辊组转动设置在下模旁侧沿下模径向活动设置的伸缩机构上，清洁装置包括沿下模径向往复运动设置的刮板，以及刮板下方设置的接油槽，所述刮板与升降机构之间设有第二联动机构，所述第二联动机构被装配为在上模抬升过程中，上模抬升第一行程时能够驱动刮板自下模旁侧运动至下模上方并与下模上的盘状零件边缘贴合，且当上模抬升第二行程时能够驱动刮板从下模上方返回至下模旁侧，其中第二行程位于第一行程之后。

所述第二联动机构包括第二滑块和第二驱动块，所述第二滑块沿下模径向滑动设置在第二支架上，所述刮板安装在第二滑块上，所述第二驱动块与升降机构相对固接，所述第二驱动块与第二滑块之间设有第二换向机构，所述第二换向机构被装配为能够将第二驱动块的竖直抬升动作转换为第二滑块的水平往复运动。

所述第二换向机构包括转动设置在第二支架上的第二摆杆，所述第二摆杆的摆动端通过销轴与第二滑块上竖直设置的第二条形孔滑动枢接，所述第二摆杆的转轴与第二驱动块之间设有第二单向传动机构，第二单向传动机构被装配为当第二驱动块上行时能够驱动第二摆杆转动，且当第二驱动块下行时不驱动第二摆杆转动。

所述第二单向传动机构包括第二拨杆、第二棘爪和第二棘轮，所述第二拨杆与第二棘轮的转轴枢接，所述第二棘爪枢接在第二拨杆上，且第二棘爪与第二拨杆之间设有第二弹性单元，第二弹性单元被装配为其弹力能够驱使第二棘爪紧贴第二棘轮的轮面，所述第二棘轮和第二棘爪被装配为仅当第二拨杆自下而上摆动时才能够驱动第二棘轮转动，所述第二拨杆的摆动端通过销轴与第二驱动块上水平设置的第二腰型孔滑动枢接；所述第二棘轮与第二摆杆构成传动配合。

所述第二棘轮与第二摆杆之间设有第二加速齿轮组，所述第二加速齿轮组被装配为在第二拨杆自最低设计工位摆动至最高设计工位的过程中第二摆杆刚好转动360度。

所述第二加速齿轮组包括相互啮合的第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与第二棘轮同轴固接，第二从动齿轮与第二摆杆同轴固接，所述第二拨杆自最低设计工位摆动至最高设计工位的摆动角度为90度，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮的齿数比为4:1。

所述上模包括分体式设置的环模和芯模，所述芯模位于环模中心孔内，所述环模与升降机构转动连接，所述芯模沿竖直方向与环模滑动连接，且芯模与环模之间设有压簧，常态下芯模在压簧的作用下向下凸出于环模的下端面设置。

所述刮板与第二滑块之间还设有第二浮动机构，所述第二浮动机构被装配为在刮板平移过程中能够将刮板抬起并保持一段距离后再下落到原来高度。

所述第二浮动机构包括刮板支架和第二拱形挡块，所述刮板支架沿竖直方向与第二滑块构成滑动配合，且刮板支架与第二滑块之间设有第二弹性元件，所述第二弹性元件被装配为其弹力能够驱使刮板支架相对于第二滑块向下运动，刮板支架底部设有两个呈倒八字形或V形布置的斜面，所述第二拱形挡块位于两斜面的平移路径上。

所述刮板由弹性材料制成，所述刮板的一侧设有导油槽，所述导油槽延伸至刮板远离下模中心的一端并在该端设有溢流口，所述接油槽沿竖直方向的投影覆盖刮板溢流口的整个运动路径。

本发明取得的技术效果为：本发明的清洁装置实现了与包边装置原有驱动部件的联动设计，即包边装置上模上行时，清洁装置自动伸出，当清洁结束后，上模继续上行又能够驱动清洁装置自动撤出以便于后续卸料操作，无需设置额外驱动部件，简化了控制流程，节约了设备成本。

附图说明

图1是本发明的实施例所提供的清洁装置的仰视图；

图2是本发明的实施例所提供的清洁装置的主视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1、2所示，一种盘状零件包边机的清洁装置，所述盘状零件包边机包括上模11、下模12和包边辊组16，所述上模11沿竖直轴线转动设置在一升降机构14上，所述下模12转动设置在工作台上方，所述上模11和下模12中至少其中一个与驱动单元15相连，驱动单元15用于驱动上模11或下模12转动，下模12与上模11同轴设置，所述包边辊组16转动设置在下模12旁侧沿下模12径向活动设置的伸缩机构17上，清洁装置包括沿下模12径向往复运动设置的刮板30，以及刮板30下方设置的接油槽31，所述刮板30与升降机构14之间设有第二联动机构34，所述第二联动机构34被装配为在上模11抬升过程中，上模11抬升第一行程时能够驱动刮板30自下模12旁侧运动至下模12上方并与下模12上的盘状零件边缘贴合，且当上模11抬升第二行程时能够驱动刮板30从下模12上方返回至下模12旁侧，其中第二行程位于第一行程之后。本发明的清洁装置实现了与包边装置1原有驱动部件的联动设计，即包边装置1上模11上行时，清洁装置自动伸出，当清洁结束后，上模11继续上行又能够驱动清洁装置自动撤出以便于后续卸料操作，无需设置额外驱动部件，简化了控制流程，节约了设备成本。

所述第二联动机构34包括第二滑块32和第二驱动块33，所述第二滑块32沿下模12径向滑动设置在第二支架340上，所述刮板30安装在第二滑块32上，所述第二驱动块33与升降机构14相对固接，所述第二驱动块33与第二滑块32之间设有第二换向机构，所述第二换向机构被装配为能够将第二驱动块33的竖直抬升动作转换为第二滑块32的水平往复运动。所述第二换向机构包括转动设置在第二支架340上的第二摆杆341，所述第二摆杆341的摆动端通过销轴与第二滑块32上竖直设置的第二条形孔滑动枢接，所述第二摆杆341的转轴与第二驱动块33之间设有第二单向传动机构，第二单向传动机构被装配为当第二驱动块33上行时能够驱动第二摆杆341转动，且当第二驱动块33下行时不驱动第二摆杆341转动。所述第二单向传动机构包括第二拨杆344、第二棘爪345和第二棘轮346，所述第二拨杆344与第二棘轮346的转轴枢接，所述第二棘爪345枢接在第二拨杆344上，且第二棘爪345与第二拨杆344之间设有第二弹性单元，第二弹性单元被装配为其弹力能够驱使第二棘爪345紧贴第二棘轮346的轮面，所述第二棘轮346和第二棘爪345被装配为仅当第二拨杆344自下而上摆动时才能够驱动第二棘轮346转动，所述第二拨杆344的摆动端通过销轴与第二驱动块33上水平设置的第二腰型孔滑动枢接；所述第二棘轮346与第二摆杆341构成传动配合。所述第二棘轮346与第二摆杆341之间设有第二加速齿轮组，所述第二加速齿轮组被装配为在第二拨杆344自最低设计工位摆动至最高设计工位的过程中第二摆杆341刚好转动360度。所述第二加速齿轮组包括相互啮合的第二主动齿轮343和第二从动齿轮342，所述第二主动齿轮343与第二棘轮346同轴固接，第二从动齿轮342与第二摆杆341同轴固接，所述第二拨杆344自最低设计工位摆动至最高设计工位的摆动角度为90度，所述第二主动齿轮343与第二从动齿轮342的齿数比为4:1。第二联动机构34的具体工作原理如下：当上模11上行时，升降机构14带动第二驱动块33同步上行，第二驱动块33带动第二拨杆344摆动，第二拨杆344依次带动第二棘轮346、第二主动齿轮343、第二从动齿轮342和第二摆杆341运动，使第二摆杆341摆动180度，该过程中第二摆杆341带动第二滑块32向下模12中心方向滑动，并到达图2所示工位，此时刮板30与工件表面边缘贴合；此时控制升降机构14暂停上行，然后将工件旋转一周，实现工件的周向清洁，最后再次控制升降机构14上行，第二驱动块33再次驱动第二摆杆341摆动180度，该过程中第二滑块32在第二摆杆341的驱动下复位；最后上模11充分与工件表面分离。

优选的，所述上模11包括分体式设置的环模111和芯模112，所述芯模112位于环模111中心孔内，所述环模111与升降机构14转动连接，所述芯模112沿竖直方向与环模111滑动连接，且芯模112与环模111之间设有压簧13，常态下芯模112在压簧13的作用下向下凸出于环模111的下端面设置。本实施例中，所述驱动单元15安装在升降机构14上并驱动上模11转动，驱动单元15为电机。所述环模111和芯模112被装配为在升降机构14上行过程中，当刮板30与盘状零件边缘接贴合时，芯模112尚未与盘状零件分离，以便于驱动工件旋转，实现自动清洁。

所述刮板30与第二滑块32之间还设有第二浮动机构，所述第二浮动机构被装配为在刮板30平移过程中能够将刮板30抬起并保持一段距离后再下落到原来高度。具体的，所述第二浮动机构包括刮板支架301和第二拱形挡块302，所述刮板支架301沿竖直方向与第二滑块32构成滑动配合，且刮板支架301与第二滑块32之间设有第二弹性元件303，所述第二弹性元件303被装配为其弹力能够驱使刮板支架301相对于第二滑块32向下运动，第二弹性元件303为拉簧，刮板支架301底部设有两个呈倒八字形或V形布置的斜面，所述第二拱形挡块302位于两斜面的平移路径上。第二浮动机构能够使刮板30在往返于接油槽31与工件边缘的过程中保持抬升状态，避免刮板30与接油槽31侧壁及工件侧边产生干涉。

所述刮板30由弹性材料制成，所述刮板30的一侧设有导油槽304，所述导油槽304延伸至刮板30远离下模12中心的一端并在该端设有溢流口305，所述接油槽31沿竖直方向的投影覆盖刮板30溢流口305的整个运动路径。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。