阅读说明：本技术 一种空调光电开关零部件检测装置及使用方法 (Air conditioner photoelectric switch part detection device and use method ) 是由 解伟 赵冰清 吕世宏 王耐东 曹少杰 周来成 毛嘉瑞 郑轲 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种空调光电开关零部件检测装置及使用方法,包括底座,所述底座上设置有夹具,所述夹具用于固定光电开关零部件,所述夹具上方滑动安装有横杆,所述横杆用于测量光电开关零部件高度,所述夹具上还设置有测试插口,所述测试插口用于连接光电开关零部件的接线端子检测光电开关零部件的性能。本发明通过夹具对产品进行固定,横杆测量产品高度,测试插口连接产品检测性能,高度测量和性能检测同步进行,將传统的两个工序缩减成一个工序,且检测精度更高,检测结果更稳定,保证了产品检测质量。(The invention provides a detection device for photoelectric switch parts of an air conditioner and a use method thereof. According to the invention, the product is fixed through the clamp, the product height is measured through the cross rod, the test socket is connected with the product detection performance, the height measurement and the performance detection are synchronously performed, the traditional two processes are reduced into one process, the detection precision is higher, the detection result is more stable, and the product detection quality is ensured.)

一种空调光电开关零部件检测装置及使用方法

技术领域

本发明涉及光电零件检测技术领域，具体涉及一种空调光电开关零部件检测装置及使用方法。

背景技术

空调已经普及到千家万户家庭中使用，其功能也越来越广泛，核心技术领域中电控主板是必不可缺一部分。企业生产制造产品工序检验主要目的：通过不同工序对产品按照质量检验报告中各种项目逐项进行检验、筛选、检测保证空调电控主板的质量。工序检测岗位使用专项检验设备、工具判定的结果，是判定电子产品合格后准予流入下工序使用有着决定性的作用，同样检测设备、工具使用时准确性、一致性、效率等也至关重要。

企业生产车间工序检验岗位检测合格率达到100%是保证产品性能的关键；工序检验岗位判定空调电控主板光电开关零部件使用的测量高度工具属于简易自制，功能判定工具采用电控主板搭配导线连接制作的简易固定工具。但是产品在工序检验环节检测效率慢、判定误差粗放、高度结果不精准等现象；产品一致性的需求无法保障，且同时工序检验岗位无法满足到对产品质量管控的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种空调光电开关零部件检测装置，实现同时快速对产品高度和性能进行检测，检测数据偏差小且一致性强。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种空调光电开关零部件检测装置，包括底座,所述底座上设置有夹具,所述夹具用于固定光电开关零部件,所述夹具上方滑动安装有横杆,所述横杆用于测量光电开关零部件高度,所述夹具上还设置有测试插口,所述测试插口用于连接光电开关零部件的接线端子检测光电开关零部件的性能。通过夹具对产品进行固定，横杆测量产品高度，测试插口连接产品检测性能，高度测量和性能检测同步进行，將传统的两个工序缩减成一个工序，且检测精度更高，检测结果更稳定，保证了产品检测质量。

进一步的，所述底座上设置有竖杆，所述竖杆设置于夹具一侧，所述竖杆和所述横杆连接。通过竖杆和横杆的配合安装，实现横杆高度的适应性调整，针对不同的光电产品，均可以使用横杆进行高度的测量，扩充了其使用范围，不局限于一种光电产品。

进一步的，所述竖杆设置有两个，所述横杆和竖杆连接处设置有螺钉，所述螺钉用于横杆和竖杆的固定。通过螺钉进行横杆在竖杆上的固定，确保了横杆在高度测量时的稳定不晃动，且两个竖杆的设置是为了保证横杆左右不偏移，提高了产品高度测量的准确性。

进一步的，所述横杆和竖杆对应连接处均开设有滑槽，所述滑槽宽度与螺钉直径相适配。滑槽具体为长方形滑槽，宽度与螺钉直径相适配是为了螺钉更好地固定，长度则是为横杆需要调整的高度范围，保证横杆可以在设定范围内调整。

进一步的，所述螺钉具体为羊角M8螺钉。带羊角的螺钉可以使用人收工拧紧拧松，方便检验人员操作过程的调节。

进一步的，所述夹具内侧面设置有限位孔，所述限位孔内设置有弹簧和滚珠，所述弹簧与滚珠连接且弹簧设置于限位孔内，所述滚珠直径与所述限位孔直径大小相适配。采用滚珠与产品抵触固定，弹簧的弹力性质为滚珠与产品的抵触提供了一定的作用力，不至于过紧，也不会发生过松导致不稳定的情况，保证产品测量高度的可靠性和稳定性。

进一步的，所述横杆采用酚醛塑料制成。采用酚醛塑料支撑的横杆具有良好的绝缘性且机械强度较好。

进一步的，所述底座后上方设置有气缸，所述气缸一端连接有挡板，所述挡板用于检测光电感应功能是否遮挡有效。气缸用于推动挡板调整位置，以达到准确检测光电感应功能是否遮挡有效。

一种空调光电开关零部件检测装置使用方法，使用如以上任一项所述的空调光电开关零部件检测装置，包括以下步骤：光电开关零部件固定在底座上，利用夹具进行固定，调整横杆高度测量光电开关零部件高度，同时将光电开关零部件的接线端子***测试插口进行性能测试。

本发明提供的一种空调光电开关零部件检测装置及使用方法的有益效果在于：实现光电开关零部件产品在检验工序由两步测试步骤优化为单步测试，实现工序测试提效约30%；测试高度横杆结合产品不同随时可调整，在满足多种不同高度光电产品降低工具制作成本；防呆设计，保证两个工序测试的关联性、杜绝漏测试；降低检验人员劳动强度，减少日均抬臂、放臂次数，同时也便于工装工具管理。

附图说明

图1为本发明检测装置结构示意图；

图2为本发明横杆和竖杆装配示意图；

图3为本发明横杆结构示意图。

图中：1、光电开关零部件；2、夹具；3、竖杆；4、横杆；5、测试插口；6、限位孔；7、接线端子；8、螺钉；9、滑槽；10、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。

实施例1：一种空调光电开关零部件检测装置。

一种空调光电开关零部件检测装置，包括底座10,所述底座10上设置有夹具2,所述夹具2用于固定光电开关零部件1,所述夹具2上方滑动安装有横杆4，横杆4的制作材料选用具有绝缘性良好且机械强度较好的酚醛塑料电木,所述横杆4用于测量光电开关零部件1高度,所述夹具2上还设置有测试插口5,所述测试插口5用于连接光电开关零部件1的接线端子7检测光电开关零部件1的性能；所述底座10上设置有两个竖杆3，竖杆3和横杆4通过羊角M8螺钉8进行固定，横杆4和竖杆3对应连接处均开设有滑槽9，滑槽9宽度与螺钉8直径相适配；夹具2内侧面设置有限位孔6，所述限位孔6内设置有弹簧和滚珠，所述弹簧与滚珠连接且弹簧设置于限位孔6内，所述滚珠直径与所述限位孔6直径大小相适配；所述底座10后上方设置有气缸，所述气缸一端连接有挡板，所述挡板用于检测光电感应功能是否遮挡有效。

本实施例的工作原理如下：光电开关零部件1放置于底座10上，利用夹具2内侧面上的滚珠摩擦固定，光电开关零部件1***时弹簧收缩，滚珠内缩1mm左右，滚珠与光电开关零部件1两侧底壳相互作用力锁紧，避免测试晃动，从而保证高度测量的可靠性和稳定性。光电开关零部件1固定后，通过横杆4进行高度的测量，光电开关零部件1的接线端子7***测试插口5中进行性能的测试，同时气缸推动挡板检测光电感应功能是否遮挡有效。同步保证自动量高工序与FCT工装性能测试的互锁，检测时光电定位操作步骤，必经过横杆4下方位置，实现工序合并自动化测试。

实施例2：一种空调光电开关零部件检测装置使用方法。

一种空调光电开关零部件检测装置使用方法，使用如实施例1所述的空调光电开关零部件检测装置，具体步骤如下：光电开关零部件1固定在底座10上，利用夹具2进行固定，调整横杆4高度测量光电开关零部件1高度，同时将光电开关零部件1的接线端子7***测试插口4进行性能测试。对不同光电开关零部件1产品高度进行统计，在不同高度等级在横杆4高度上增加刻度标识，方便目视调节。

以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。