一种对称式辊压机及辊压工艺

文档序号:1430298 发布日期:2020-03-17 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 一种对称式辊压机及辊压工艺 (Symmetrical roller press and rolling process ) 是由 陆郭庆 王润发 纪荣进 郑明清 陈杰 杨山 李载波 于 2019-11-29 设计创作,主要内容包括:本发明属于电池技术领域,具体涉及一种对称式辊压机,包括第一放卷辊、第一收卷辊、第一极片纠偏装置、第一极片切边装置、第一在线测厚装置、极片轧制装置、第二在线测厚装置、第二极片切边装置、第二极片纠偏装置、第二放卷辊和第二收卷辊,第一极片纠偏装置、第一极片切边装置、第一在线测厚装置、极片轧制装置、第二在线测厚装置、第二极片切边装置、第二极片纠偏装置依次对应设置,第一放卷辊与第一收卷辊并列设置,第一放卷辊、第一收卷辊均与第一极片纠偏装置对应。该辊压机能够对电池极片进行自动化地二次辊压,节省了人工成本,提高了工作效率。此外,还提供了一种该系统的辊压工艺,以提高其工作的稳定性和效率。(The invention belongs to the technical field of batteries, and particularly relates to a symmetrical roller press which comprises a first unwinding roller, a first winding roller, a first pole piece deviation correcting device, a first pole piece edge cutting device, a first online thickness measuring device, a pole piece rolling device, a second online thickness measuring device, a second pole piece edge cutting device, a second pole piece deviation correcting device, a second unwinding roller and a second winding roller, wherein the first pole piece deviation correcting device, the first pole piece edge cutting device, the first online thickness measuring device, the pole piece rolling device, the second online thickness measuring device, the second pole piece edge cutting device and the second pole piece deviation correcting device are sequentially arranged correspondingly, the first unwinding roller and the first winding roller are arranged in parallel, and the first unwinding roller and the first winding roller are both corresponding to the first pole piece deviation correcting device. The roller press can automatically perform secondary rolling on the battery pole piece, saves labor cost and improves working efficiency. In addition, a rolling process of the system is also provided, so that the working stability and efficiency of the system are improved.)

一种对称式辊压机及辊压工艺

技术领域

本发明属于电池技术领域,具体涉及一种对称式辊压机及辊压工艺。

背景技术

锂离子电芯以其安全性好、能量密度高和循环寿命长等优点受到市场的欢迎,电池极片在生产过程中需要进行辊压,使其厚度均匀。

为了提高电池的性能,电池的阳极极片需要辊压两次。现有技术中,辊压机只有倒带复卷功能,不能实现第二次辊压,在对电池的阳极极片进行第二次辊压时,需要通过工人手动操作,进行重复上下卷,这种生产方式耗时长,人工成本高,不利于企业的发展。

综上可知,相关技术存在缺陷,亟待完善。

发明内容

本发明的目的之一在于:针对现有技术的不足,而提供一种对称式辊压机,能够对电池极片进行自动化地二次辊压,节省了人工成本,提高了工作效率。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种对称式辊压机,包括第一放卷辊、第一收卷辊、第一极片纠偏装置、第一极片切边装置、第一在线测厚装置、极片轧制装置、第二在线测厚装置、第二极片切边装置、第二极片纠偏装置、第二放卷辊和第二收卷辊,所述第一极片纠偏装置、所述第一极片切边装置、所述第一在线测厚装置、所述极片轧制装置、所述第二在线测厚装置、所述第二极片切边装置、所述第二极片纠偏装置依次对应设置,所述第一放卷辊与所述第一收卷辊并列设置,所述第一放卷辊、所述第一收卷辊均与所述第一极片纠偏装置对应,所述第二放卷辊与所述第二收卷辊并列设置,所述第二放卷辊、所述第二收卷辊均与所述第二极片纠偏装置对应。在工作中,第一放卷辊释放需要辊压的极片;接着极片依次经过第一极片纠偏装置、第一极片切边装置、第一在线测厚装置、极片轧制装置、第二在线测厚装置、第二极片切边装置、第二极片纠偏装置到达第二收卷辊;然后将第二收卷辊上的极片牵引到第二放卷辊上,使得第二放卷辊释放需要辊压的极片;接着极片依次经过第二极片纠偏装置、第二极片切边装置、第二在线测厚装置、极片轧制装置、第一在线测厚装置、第一极片切边装置、第一极片纠偏装置到达第一收卷辊;最后第一收卷辊对极片进行收卷,以对电极完成二次辊压;该辊压机能够对电池极片进行自动化地二次辊压,节省了人工成本,提高了工作效率。

作为本发明所述的对称式辊压机的一种改进,所述第一放卷辊、所述第一收卷辊与所述第一极片纠偏装置之间设置有第一张力辊。这种结构设计有利于对极片进行辊压。

作为本发明所述的对称式辊压机的一种改进,所述第一极片纠偏装置中设置有第一接带装置。在实际应用中,换新卷的时候将原来的卷在接带处切断,然后换上新卷,将新卷与辊压机上留下的带在接带处用胶带相接;这种结构设计有利于对极片进行辊压。

作为本发明所述的对称式辊压机的一种改进,所述第二放卷辊、所述第二收卷辊与所述第二极片纠偏装置之间设置有第二张力辊。这种结构设计有利于对极片进行辊压。

作为本发明所述的对称式辊压机的一种改进,所述第二极片纠偏装置中设置有第二接带装置。在实际应用中,换新卷的时候将原来的卷在接带处切断,然后换上新卷,将新卷与辊压机上留下的带在接带处用胶带相接;这种结构设计有利于对极片进行辊压。

作为本发明所述的对称式辊压机的一种改进,还包括第一除尘装置和第二除尘装置,所述第一除尘装置、所述第二除尘装置均与所述极片轧制装置对应。这种结构设计有利于提高极片的辊压的质量。

作为本发明所述的对称式辊压机的一种改进,所述第一除尘装置设置于所述第一在线测厚装置与所述极片轧制装置之间。这种结构设计有利于提高极片的辊压的质量。

作为本发明所述的对称式辊压机的一种改进,所述第二除尘装置设置于所述第二在线测厚装置与所述极片轧制装置之间。这种结构设计有利于提高极片的辊压的质量。

作为本发明所述的对称式辊压机的一种改进,所述第一极片纠偏装置与所述第一极片切边装置之间设置有极片第一缓存装置,所述第二极片纠偏装置与所述第二极片切边装置之间设置有极片第二缓存装置。这种结构设计有利于对极片进行辊压;在实际应用中,第一缓存装置、第二缓存装置有多个过渡滚筒组成,或其它能够达到相同效果的设备,根据实际情况可以灵活地设置。

本发明的目的之二在于:针对现有技术的不足,还提供一种对称式辊压机的辊压工艺,以提高其工作的稳定性和效率。

为实现上述目的,本发明提供了一种对称式辊压机的辊压工艺,包括如下步骤:

S1、第一放卷辊释放需要辊压的极片;

S2、极片依次经过第一极片纠偏装置、第一极片切边装置、第一在线测厚装置、极片轧制装置、第二在线测厚装置、第二极片切边装置、第二极片纠偏装置到达第二收卷辊;

S3、将第二收卷辊上的极片牵引到第二放卷辊上,使得第二放卷辊释放需要辊压的极片;

S4、极片依次经过第二极片纠偏装置、第二极片切边装置、第二在线测厚装置、极片轧制装置、第一在线测厚装置、第一极片切边装置、第一极片纠偏装置到达第一收卷辊;

S5、第一收卷辊对极片进行收卷,以对电极完成二次辊压。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明实施例中的结构示意图;

其中:1-第一放卷辊;2-第一收卷辊;3-第一极片纠偏装置;4-第一极片切边装置;5-第一在线测厚装置;6-极片轧制装置;7-第二在线测厚装置;8-第二极片切边装置;9-第二极片纠偏装置;10-第二放卷辊;11-第二收卷辊;12-第一张力辊;13-第一接带装置;14-第二张力辊;15-第二接带装置;16-第一除尘装置;17-第二除尘装置;18-第一缓存装置;19-第二缓存装置。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示,一种对称式辊压机,包括第一放卷辊1、第一收卷辊2、第一极片纠偏装置3、第一极片切边装置4、第一在线测厚装置5、极片轧制装置6、第二在线测厚装置7、第二极片切边装置8、第二极片纠偏装置9、第二放卷辊10和第二收卷辊11,第一极片纠偏装置3、第一极片切边装置4、第一在线测厚装置5、极片轧制装置6、第二在线测厚装置7、第二极片切边装置8、第二极片纠偏装置9依次对应设置,第一放卷辊1与第一收卷辊2并列设置,第一放卷辊1、第一收卷辊2均与第一极片纠偏装置3对应,第二放卷辊10与第二收卷辊11并列设置,第二放卷辊10、第二收卷辊11均与第二极片纠偏装置9对应。在工作中,第一放卷辊1释放需要辊压的极片;接着极片依次经过第一极片纠偏装置3、第一极片切边装置4、第一在线测厚装置5、极片轧制装置6、第二在线测厚装置7、第二极片切边装置8、第二极片纠偏装置9到达第二收卷辊11;然后将第二收卷辊11上的极片牵引到第二放卷辊10上,使得第二放卷辊10释放需要辊压的极片;接着极片依次经过第二极片纠偏装置9、第二极片切边装置8、第二在线测厚装置7、极片轧制装置6、第一在线测厚装置5、第一极片切边装置4、第一极片纠偏装置3到达第一收卷辊2;最后第一收卷辊2对极片进行收卷,以对电极完成二次辊压;该辊压机能够对电池极片进行自动化地二次辊压,节省了人工成本,提高了工作效率。

优选的,第一放卷辊1、第一收卷辊2与第一极片纠偏装置3之间设置有第一张力辊12。这种结构设计有利于对极片进行辊压。

优选的,第一极片纠偏装置3中设置有第一接带装置13。在实际应用中,换新卷的时候将原来的卷在接带处切断,然后换上新卷,将新卷与辊压机上留下的带在接带处用胶带相接;这种结构设计有利于对极片进行辊压。

优选的,第二放卷辊10、第二收卷辊11与第二极片纠偏装置9之间设置有第二张力辊14。这种结构设计有利于对极片进行辊压。

优选的,第二极片纠偏装置9中设置有第二接带装置15。在实际应用中,换新卷的时候将原来的卷在接带处切断,然后换上新卷,将新卷与辊压机上留下的带在接带处用胶带相接;这种结构设计有利于对极片进行辊压。

本发明还包括第一除尘装置16和第二除尘装置17,第一除尘装置16、第二除尘装置17均与极片轧制装置6对应。这种结构设计有利于提高极片的辊压的质量。

优选的,第一除尘装置16设置于第一在线测厚装置5与极片轧制装置6之间。这种结构设计有利于提高极片的辊压的质量。

优选的,第二除尘装置17设置于第二在线测厚装置7与极片轧制装置6之间。这种结构设计有利于提高极片的辊压的质量。

优选的,第一极片纠偏装置3与第一极片切边装置4之间设置有极片第一缓存装置18,第二极片纠偏装置9与第二极片切边装置8之间设置有极片第二缓存装置19。这种结构设计有利于对极片进行辊压;在实际应用中,第一缓存装置18、第二缓存装置19有多个过渡滚筒组成,或其它能够达到相同效果的设备,根据实际情况可以灵活地设置。

本发明的工作原理是:在工作中,第一放卷辊1释放需要辊压的极片;接着极片依次经过第一极片纠偏装置3、第一极片切边装置4、第一在线测厚装置5、极片轧制装置6、第二在线测厚装置7、第二极片切边装置8、第二极片纠偏装置9到达第二收卷辊11;然后将第二收卷辊11上的极片牵引到第二放卷辊10上,使得第二放卷辊10释放需要辊压的极片;接着极片依次经过第二极片纠偏装置9、第二极片切边装置8、第二在线测厚装置7、极片轧制装置6、第一在线测厚装置5、第一极片切边装置4、第一极片纠偏装置3到达第一收卷辊2;最后第一收卷辊2对极片进行收卷,以对电极完成二次辊压;该辊压机能够对电池极片进行自动化地二次辊压,节省了人工成本,提高了工作效率。

实施例2

如图1所示,一种实施例1对称式辊压机的辊压工艺,包括如下步骤:

S1、第一放卷辊1释放需要辊压的极片;

S2、极片依次经过第一极片纠偏装置3、第一极片切边装置4、第一在线测厚装置5、极片轧制装置6、第二在线测厚装置7、第二极片切边装置8、第二极片纠偏装置9到达第二收卷辊11;

S3、将第二收卷辊11上的极片牵引到第二放卷辊10上,使得第二放卷辊10释放需要辊压的极片;

S4、极片依次经过第二极片纠偏装置9、第二极片切边装置8、第二在线测厚装置7、极片轧制装置6、第一在线测厚装置5、第一极片切边装置4、第一极片纠偏装置3到达第一收卷辊2;

S5、第一收卷辊2对极片进行收卷,以对电极完成二次辊压。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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