阅读说明：本技术 一种背部剖鱼机的夹送机构 (Clamping and conveying mechanism of fish cutting machine at back ) 是由 何依娜 张小军 梅光明 陈思 黄丽英 于 2019-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种背部剖鱼机的夹送机构,旨在解决现有技术的带式剖鱼机夹送机构稳定运行时间与使用寿命短的问题,其包括对称设置的一对输送机构,所述输送机构包括封闭的夹送皮带、主动辊及从动辊,夹送皮带之间的间隙形成输鱼通道,所述夹送皮带绕设在主动辊及从动辊上并通过一对张紧导向机构张紧在主动辊及从动辊之间,所述夹送皮带内靠近输鱼通道的一侧设有与夹送皮带接触的弹性滚柱夹紧机构。本发明通过设计得到了一种用于张紧夹送皮带的张紧导向机构和一种弹性滚柱夹紧机构,能提高剖鱼机的结构稳定性与运行稳定性,延长稳定运行时间和使用寿命长。(The invention discloses a clamping and conveying mechanism of a back fish splitting machine, which aims to solve the problems of short stable operation time and short service life of a clamping and conveying mechanism of a belt fish splitting machine in the prior art. The invention designs a tensioning guide mechanism for tensioning a pinch belt and an elastic roller clamping mechanism, which can improve the structural stability and the operation stability of a fish cutting machine, prolong the stable operation time and prolong the service life.)

一种背部剖鱼机的夹送机构

技术领域

本发明涉及一种剖鱼机，尤其是涉及一种背部剖鱼机的夹送机构。

背景技术

剖切工序水产鱼类加工的第一道工序，其处理速度和剖切质量将直接影响后续加工。目前人工剖鱼为主要的处理方法，劳动强度大，剖切质量没有保障，且具有一定危险性。而剖切工序若采用机械化，则可以直接提高鱼类加工速度，提高剖切质量，降低劳动强度。

现有技术“带式夹送淡水鱼剖鱼机的研制”（食品与机械，2016年12月，第32卷第12期）中公开了一种带式夹送淡水鱼剖鱼机，该带式夹送剖鱼机主要由机架、夹持输送机构、剖切机构组成，夹送系统由类弹簧柱塞阵列、夹板、辊轮、夹送皮带、动力部件等主要部分组成，夹送皮带由主动辊以及从动辊驱动，通过导向轮保证流畅运转。夹板支撑类弹簧柱塞阵列，通过弹簧柱塞阵列对夹送带的张紧力达到夹紧鱼的效果。该剖鱼机中的夹送机构至少存在以下缺陷：（1）该剖鱼机通过导向轮张紧夹送皮带，夹送的鱼体厚度需要大于夹送皮带之间的间距才能被夹送皮带夹紧输送，因此在夹送过程中，夹送皮带会受到不同厚度的鱼体挤压而对导向轮产生较大的压力，而该剖鱼机的导向轮与夹送皮带之间为刚性接触，当导向轮长期受压后会造成导向轮发生形变而无法完全张紧夹送皮带，从而引起夹送皮带运行不稳定、松动、打滑、跑偏等问题，缩短剖鱼机的稳定运行时间；（2）该剖鱼机中，由类弹簧柱塞结构中的万向滚珠承受夹送皮带的反作用力，而万向滚珠与夹送皮带之间为点接触（受力面积小），导致万向滚珠受力集中，使得类弹簧柱塞结构中的弹簧极易产生变形，影响类弹簧柱塞结构的伸缩功能，使用寿命短。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的带式剖鱼机夹送机构稳定运行时间与使用寿命短的问题，提供了一种结构稳定性与运行稳定性好，稳定运行时间和使用寿命长的背部剖鱼机的夹送机构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种背部剖鱼机的夹送机构，包括对称设置的一对输送机构，所述输送机构包括封闭的夹送皮带、主动辊及从动辊，夹送皮带之间的间隙形成输鱼通道，所述夹送皮带绕设在主动辊及从动辊上并通过一对张紧导向机构张紧在主动辊及从动辊之间，所述夹送皮带内靠近输鱼通道的一侧设有与夹送皮带接触的弹性滚柱夹紧机构；所述张紧导向机构包括固定座、张紧辊及支架A，所述张紧辊的外圆周面上设有环形的皮带槽，张紧辊转动连接于所述支架A内，所述支架A的两侧设有塞打螺丝A，所述塞打螺丝A的螺杆部分与固定座螺纹连接，塞打螺丝A位于支架A与固定座之间的光杆部分上套设有压缩弹簧A，所述夹送皮带与皮带槽相适配，且皮带槽的槽底与夹送皮带弹性相抵；所述弹性滚柱夹紧机构包括支承座及弹性滚柱阵列，所述弹性滚柱阵列由若干固定于支承座上、呈矩形阵列排布的弹性滚柱单元组成，所述弹性滚柱单元包括滚柱及支架B，所述支架B的两侧设有塞打螺丝B，所述塞打螺丝B的螺杆部分与支承座螺纹连接，支架B位于两个塞打螺丝B之间的位置设有导柱，所述导柱穿过支承架并与支承架滑配，导柱位于支架B与支承架之间的部分外套设有压缩弹簧B，所述滚柱转动连接于支架B内并与夹送皮带弹性抵接。本发明设计得到了一种用于张紧夹送皮带的张紧导向机构，张紧导向机构包括固定座、张紧辊及支架A，固定座固定在剖鱼机的机架上，以保证张紧导向机构的结构稳定性；张紧辊的外圆周面上设有与夹送皮带相适配的皮带槽，皮带槽起到限位和纠偏的作用，能保证夹送皮带在运行过程中始终位于张紧辊内，不易发生跑偏，同时可纠正已经产生轻微偏移的夹送皮带位置，避免细微偏移的持续积累；塞打螺丝A使支架A与固定座固定连接，结构稳定性好，使得张紧辊在受力状态下能始终保持垂直不易发生变形，另外，支架A可沿着沿塞打螺丝的光杆部分相对滑动；压缩弹簧A具有一定的压缩余量，当张紧辊受到较大压力时，压缩弹簧A可在压缩余量的范围内进一步压缩从而使张紧辊得到一定的缓冲，减小夹送皮带对张紧辊施加的压力，有效避免张紧辊因长期受到较大压力而产生形变，有利于延长剖鱼机的稳定运行时间；本发明中还设计了得到了一种弹性滚柱夹紧机构，通过塞打螺丝B使支架B与支承座固定连接，同时以避免导柱脱离支承架；本发明中通过弹性滚柱夹紧机构提供夹持力，以保证鱼体在传送过程中的紧固和对中，通过滚柱能增加鱼体与夹送皮带的受力面积，夹持更为平稳；另外，本发明中通过弹性滚柱夹紧机构中的滚柱、压缩弹簧B和支承座共同承受夹送皮带所产生的反向压力，滚柱与夹送皮带接触面积大，受到的压强小，并能将压力均匀分散，压缩弹簧B具有一定的压缩余量，可将压力转换为转化为弹性变形能，因此使得支承座最终所承受的压力大大减小，支承座不易变形，从而有利于保证夹送皮带的运行稳定性及鱼体的夹持稳定性。

作为优选，所述支架A包括上安装板A、下安装板A及纵连接板A，所述上安装板A、下安装板A上、下平行固定于纵连接板A的外侧，所述塞打螺丝A设置在所述纵连接板A的上、下两侧，所述张紧辊的两端通过转轴分别与上安装板A、下安装板A转动连接。

作为优选，所述固定座包括竖直板及底板，所述竖直板固定于底板上，竖直板与底板构成倒“T”字形结构，所述塞打螺丝A的螺杆部分穿过竖直板并与竖直板螺纹连接。

作为优选，所述支架B包括上安装板B、下安装板B及纵连接板B，所述上安装板B、下安装板B上、下平行固定于纵连接板B的外侧，所述塞打螺丝B设置在纵连接板B的上、下两侧，所述导柱固定于纵连接板B位于两个塞打螺丝B之间的位置处，所述滚柱的两端通过转轴分别与上安装板B、下安装板B转动连接。

作为优选，所述支承座包括竖直的夹板及水平的支撑板，所述夹板固定于支撑板上，夹板与支撑板构成“L”字形结构，所述塞打螺丝B的螺杆部分穿过夹板并与夹板螺纹连接，夹板上设有导套，所述导柱穿过夹板后与导套滑配。

作为优选，所述夹板上从上往下间隔设有加强肋板，所述加强肋板呈圆弧形。

作为优选，所述夹板与支撑板的转折处间隔设有加强角板。

因此，本发明具有如下有益效果：

（1）张紧辊的外圆周面上设有与夹送皮带相适配的皮带槽，保证夹送皮带在运行过程中始终位于张紧辊内，不易发生跑偏，同时可纠正已经产生轻微偏移的夹送皮带位置，避免细微偏移的持续积累；

（2）当张紧辊受到较大压力时，压缩弹簧A可在压缩余量的范围内进一步压缩从而使张紧辊得到一定的缓冲，减小夹送皮带对张紧辊施加的压力，有效避免张紧辊因长期受到较大压力而产生形变，有利于延长剖鱼机的稳定运行时间；

（3）通过弹性滚柱夹紧机构提供夹持力，以保证鱼体在传送过程中的紧固和对中，通过滚柱能增加鱼体与夹送皮带的受力面积，夹持更为平稳；

（4）通过弹性滚柱夹紧机构中的滚柱、压缩弹簧B和支承座共同承受夹送皮带所产生的反向压力，滚柱与夹送皮带接触面积大，受到的压强小，并能将压力均匀分散，压缩弹簧B具有一定的压缩余量，可将压力转换为转化为弹性变形能，使得支承座最终所承受的压力大大减小，支承座不易变形，从而有利于保证夹送皮带的运行稳定性及鱼体的夹持稳定性。

附图说明

图1是本发明的一种俯视图。

图2是本发明中张紧导向机构的一种侧视图。

图3 是本发明中弹性滚柱夹紧机构的一种侧视图。

图中：夹送皮带1，主动辊2，从动辊3，输鱼通道4，张紧辊5，皮带槽6，塞打螺丝A7，压缩弹簧A8，滚柱9，塞打螺丝B10，导柱11，压缩弹簧B12，安装板A13，下安装板A14，纵连接板A15，竖直板16，底板17，上安装板B18，下安装板B19，纵连接板B20，夹板21，支撑板22，导套23，加强肋板24，加强角板25。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1所示的一种背部剖鱼机的夹送机构，包括对称设置的一对输送机构，输送机构包括封闭的夹送皮带1、主动辊2及从动辊3，夹送皮带之间的间隙形成输鱼通道4，夹送皮带绕设在主动辊及从动辊上并通过一对张紧导向机构张紧在主动辊及从动辊之间，夹送皮带内靠近输鱼通道的一侧设有与夹送皮带接触的弹性滚柱夹紧机构；张紧导向机构包括固定座、张紧辊5及支架A（如图2所示），支架A包括上安装板A13、下安装板A14及纵连接板A15，上安装板A、下安装板A上、下平行固定于纵连接板A的外侧，纵连接板A的上、下两侧穿设有塞打螺丝A7，张紧辊的外圆周面上设有环形的皮带槽6，张紧辊的两端通过转轴分别与上安装板A、下安装板A转动连接，固定座包括竖直板16及底板17，竖直板固定于底板上，竖直板与底板构成倒“T”字形结构，塞打螺丝A的螺杆部分穿过竖直板并与竖直板螺纹连接，塞打螺丝A位于纵连接板与竖直板之间的光杆部分上套设有压缩弹簧A8，夹送皮带与皮带槽相适配，且皮带槽的槽底与夹送皮带弹性相抵；弹性滚柱夹紧机构包括支承座及弹性滚柱阵列，弹性滚柱阵列由若干固定于支承座上、呈矩形阵列排布的弹性滚柱单元组成，弹性滚柱单元包括滚柱9及支架B（如图3所示），支架B包括上安装板B18、下安装板B19及纵连接板B20，上安装板B、下安装板B上、下平行固定于纵连接板B的外侧，滚柱的两端通过转轴分别与上安装板B、下安装板B转动连接并与夹送皮带弹性抵接，纵连接板B的两侧穿设有塞打螺丝B10，纵连接板B位于两个塞打螺丝B之间的位置固定有导柱11，支承座包括竖直的夹板21及水平的支撑板22，夹板固定于支撑板上，夹板与支撑板构成“L”字形结构，夹板上从上往下间隔焊有加强肋板24，加强肋板呈圆弧形，夹板与支撑板的转折处间隔焊有加强角板25，塞打螺丝B的螺杆部分穿过夹板并与夹板螺纹连接，夹板上固定有导套23，导柱穿过夹板后与导套滑配，导柱位于纵连接板B与支撑板之间的部分外套设有压缩弹簧B12。

本发明运行过程为：对称设置的输送机构中的主动辊由驱动装置（减速电机）驱动同步反向转动，经过从动辊、张紧辊的传动，带动两条夹送皮带同步反向转动，将鱼体送入输鱼通道并在摩擦力作用下输送至弹性滚柱阵列处，鱼体挤压夹送皮带及滚柱，使压缩弹簧B压缩，在压缩弹簧B回复力的反作用下，滚柱压紧夹送皮带从而使夹送皮带将鱼体夹紧，同时刀盘转动对鱼体剖切。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。