阅读说明：本技术 一种用于筷子生产加工的环保上漆装置 (A environmental protection painting device for chopsticks production and processing ) 是由 陈雪军 于 2019-12-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于筷子生产加工的环保上漆装置,具体涉及筷子生产加工技术领域,包括装置主体,所述装置主体的下表面一侧焊接有支撑坐,所述装置主体的下表面一侧焊接有储筷箱,所述装置主体的下表面临近储筷箱的位置处贯通安装有烘干构件,所述装置主体的前表面下端一侧安装有控制箱,所述装置主体的内部安装有传送构件,所述装置主体的内部一侧位于传送构件的上方位置处安装有送筷构件,所述装置主体的一侧外表面安装有储漆箱,所述送筷构件的上表面转动连接有转板,所述送筷构件的下表面贯通焊接有理筷颈。本装置为刮漆式的上漆方式,能及时对上漆后的筷子进行烘干处理,能自动出料,有上漆后的储筷箱。(The invention discloses an environment-friendly painting device for chopstick production and processing, and particularly relates to the technical field of chopstick production and processing. The device adopts a paint scraping type painting mode, can timely dry the painted chopsticks, can automatically discharge materials, and has a painted chopstick storage box.)

一种用于筷子生产加工的环保上漆装置

技术领域

本发明涉及筷子生产加工技术领域，具体是一种用于筷子生产加工的环保上漆装置。

背景技术

筷子，是指中国常用的饮食工具，通常由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作。是世界上常用餐具之一，中华饮食文化的标志之一，发明于中国，后传至朝鲜、日本、越南等汉字文化圈，中国人习惯用筷子，而非洲、中东、印度尼西亚及印度次大陆等地区的人则用手指去抓取，有些筷子生产加工经过上漆处理，增加筷子的多样性，使筷子更加的美观。

中国专利公开了一种竹筷子加工用上漆设备(授权公告号CN109261383A)，但是，该专利技术的油漆回收与烘干不合理，导致滤网上黏结较多油漆，设计不合理，且喷漆较为浪费漆原料，且喷漆不均匀，上漆的质量较低，市场上的筷子生产加工的环保上漆装置，大多不能及时对上漆后的筷子进行烘干处理，不利于工作效率，大多装置不能自动出料与上漆后的物料回收，大多上漆不均匀，不利于提高筷子的上漆质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于筷子生产加工的环保上漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于筷子生产加工的环保上漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于筷子生产加工的环保上漆装置，包括装置主体，所述装置主体的下表面一侧焊接有支撑坐，所述装置主体的下表面一侧焊接有储筷箱，所述装置主体的下表面临近储筷箱的位置处贯通安装有烘干构件，所述装置主体的前表面下端一侧安装有控制箱，所述装置主体的内部安装有传送构件，所述装置主体的内部一侧位于传送构件的上方位置处安装有送筷构件，所述装置主体的一侧外表面安装有储漆箱。

作为本发明进一步的方案：所述送筷构件的上表面转动连接有转板，所述送筷构件的下表面贯通焊接有理筷颈，所述理筷颈的下端焊接有出筷槽，所述送筷构件的前表面安装有出料电机，所述出料电机的后表面送筷构件的内部下端位置处转动连接有出料杆，所述出料杆的外表面开设有卡槽。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干构件的上表面焊接有出风网，所述烘干构件的下表面焊接有进风网，所述烘干构件的内部下端安装有加热丝，所述加热丝的上方位于烘干构件的内部位置处安装有风扇。

作为本发明再进一步的方案：所述控制箱的内部安装有单片机，所述控制箱的前表面上端安装有控制按键，所述控制箱的前表面下端安装有显示屏。

作为本发明再进一步的方案：所述传送构件的一端设置有转杆，所述转杆的外表面包裹连接有传送带，所述转杆的前表面安装有传送电机，所述传送带的上表面前端安装有转动电机，所述传送带的上表面后端安装有电动推杆，所述电动推杆与转动电机的内侧对应位置处均转动安装有橡胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述储筷箱与装置主体贯通连接，所述装置主体的前表面上端安装有透明玻璃材质的透窗，所述装置主体、支撑坐与送筷构件均为一种不锈钢材质的构件。

作为本发明再进一步的方案：所述卡槽开设有四个卡槽，四个所述卡槽均匀的开设在出料杆的外表面，所述理筷颈与出筷槽的内部宽度与单个筷子直径相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干构件与装置主体通过出风网贯通连接，所述出风网与进风网均为一种化纤材质的构件，所述风扇与加热丝分别设置有两个，两个所述风扇与加热丝均安装于烘干构件的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述显示屏的输出端电极连接单片机的输入端，所述单片机的输出端电极连接传送构件、烘干构件与送筷构件的电极构件的输入端，所述单片机的输出端电极连接控制按键的输入端。

作为本发明再进一步的方案：所述电动推杆、转动电机与橡胶垫设置有十四组，七组所述电动推杆、转动电机与橡胶垫为一排安装在传送带的上表面，另七组所述电动推杆、转动电机与橡胶垫为一排安装在传送带的下表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本装置为刮漆式的上漆方式，较于喷漆较为节约漆原料，且不会随气体传播到空气中，使用过程更加的环保，且喷漆均匀，增加上漆筷子的上漆质量，传送电机运行，通过转杆带动传送带转动，当电动推杆与转动电机位于出筷槽的前后端位置处时，电动推杆运行伸长，通过橡胶垫夹持出筷槽内部的筷子，第二组电动推杆、转动电机与橡胶垫夹持筷子，传送带继续运行，把橡胶垫内侧夹持的筷子，运送到刮漆板的位置处，转动电机运行，通过橡胶垫带动筷子转动，储漆箱内部的油漆通过刮漆板刮到筷子的外表面。

2.本装置能及时对上漆后的筷子进行烘干处理，增加工作效率，传送带运行把上漆后的筷子传送到装置主体的下端，加热丝运行，对烘干构件内部加热，风扇运行通过进风网抽取外部空气，通过出风网导入装置主体的内部，对筷子进行烘干处理。

3.本装置能自动出料，有上漆后的储筷箱，使筷子烘干后直接进入储筷箱的内部，增加工作效率，出料电机带动出料杆转动,出料杆上的卡槽卡入未上漆筷子，导入理筷颈的内部，理筷颈的内部最下方一只筷子在出筷槽的内部，当橡胶垫内侧烘干后的筷子运动到储筷箱的上方时，电动推杆收缩，放下橡胶垫内侧烘干后的筷子进入储筷箱的内部。

附图说明

图1为一种用于筷子生产加工的环保上漆装置的结构示意图；

图2为一种用于筷子生产加工的环保上漆装置中的透视结构示意图；

图3为一种用于筷子生产加工的环保上漆装置中送筷构件的透视结构示意图；

图4为一种用于筷子生产加工的环保上漆装置中烘干构件的透视结构示意图；

图5为一种用于筷子生产加工的环保上漆装置中控制箱的透视结构示意图；

图6为一种用于筷子生产加工的环保上漆装置中传送构件的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、支撑坐；3、控制箱；4、储漆箱；5、烘干构件；6、储筷箱；7、送筷构件；8、传送构件；9、刮漆板；10、转板；11、理筷颈；12、出筷槽；13、出料杆；14、出料电机；15、卡槽；16、风扇；17、加热丝；18、进风网；19、出风网；20、单片机；21、控制按键；22、显示屏；23、转杆；24、传送带；25、传送电机；26、电动推杆；27、转动电机；29、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于筷子生产加工的环保上漆装置，包括装置主体1，装置主体1的下表面一侧焊接有支撑坐2，装置主体1的下表面一侧焊接有储筷箱6，装置主体1的下表面临近储筷箱6的位置处贯通安装有烘干构件5，装置主体1的前表面下端一侧安装有控制箱3，装置主体1的内部安装有传送构件8，装置主体1的内部一侧位于传送构件8的上方位置处安装有送筷构件7，装置主体1的一侧外表面安装有储漆箱4，储筷箱6与装置主体1贯通连接，装置主体1的前表面上端安装有透明玻璃材质的透窗，装置主体1、支撑坐2与送筷构件7均为一种不锈钢材质的构件，首先，取出装置，通过支撑坐2把装置支撑放置到使用位置处，放入油漆进入储漆箱4的内部，把未上漆筷子放置到送筷构件7的内部，然后，连接电源，送筷构件7运行，整理未上漆筷子，传送构件8运行，取出送筷构件7内部的筷子，运行到刮漆处，刮漆处理，传送构件8运行把上漆后的筷子传送到装置主体1的下端，烘干构件5运行对筷子烘干处理，烘干后的筷子运动到储筷箱6的上方时，把筷子进入储筷箱6的内部，最后，工作完成，取出储筷箱6内部上漆后的筷子即可。

在图2、3中：送筷构件7的上表面转动连接有转板10，送筷构件7的下表面贯通焊接有理筷颈11，理筷颈11的下端焊接有出筷槽12，送筷构件7的前表面安装有出料电机14，出料电机14的后表面送筷构件7的内部下端位置处转动连接有出料杆13，出料杆13的外表面开设有卡槽15，卡槽15开设有四个卡槽15，四个卡槽15均匀的开设在出料杆13的外表面，理筷颈11与出筷槽12的内部宽度与单个筷子直径相适配，出料电机14运行，出料电机14带动出料杆13转动,出料杆13上的卡槽15卡入未上漆筷子，导入理筷颈11的内部，理筷颈11的内部最下方一只筷子在出筷槽12的内部。

在图2、4中：烘干构件5的上表面焊接有出风网19，烘干构件5的下表面焊接有进风网18，烘干构件5的内部下端安装有加热丝17，加热丝17的上方位于烘干构件5的内部位置处安装有风扇16，烘干构件5与装置主体1通过出风网19贯通连接，出风网19与进风网18均为一种化纤材质的构件，风扇16与加热丝17分别设置有两个，两个风扇16与加热丝17均安装于烘干构件5的内部，把上漆后的筷子传送到装置主体1的下端，加热丝17运行，对烘干构件5内部加热，风扇16运行通过进风网18抽取外部空气，通过出风网19导入装置主体1的内部，对筷子进行烘干处理。

在图2、5中：控制箱3的内部安装有单片机20，控制箱3的前表面上端安装有控制按键21，控制箱3的前表面下端安装有显示屏22，显示屏22的输出端电极连接单片机20的输入端，单片机20的输出端电极连接传送构件8、烘干构件5与送筷构件7的电极构件的输入端，单片机20的输出端电极连接控制按键21的输入端，按压显示屏22通过单片机20控制装置运行。

在图2、6中：传送构件8的一端设置有转杆23，转杆23的外表面包裹连接有传送带24，转杆23的前表面安装有传送电机25，传送带24的上表面前端安装有转动电机27，传送带24的上表面后端安装有电动推杆26，电动推杆26与转动电机27的内侧对应位置处均转动安装有橡胶垫29，电动推杆26、转动电机27与橡胶垫29设置有十四组，七组电动推杆26、转动电机27与橡胶垫29为一排安装在传送带24的上表面，另七组电动推杆26、转动电机27与橡胶垫29为一排安装在传送带24的下表面，传送电机25运行，通过转杆23带动传送带24转动，当电动推杆26与转动电机27位于出筷槽12的前后端位置处时，电动推杆26运行伸长，通过橡胶垫29夹持出筷槽12内部的筷子，第二组电动推杆26、转动电机27与橡胶垫29夹持筷子，传送带24继续运行，把橡胶垫29内侧夹持的筷子，运送到刮漆板9的位置处，转动电机27运行，通过橡胶垫29带动筷子转动，储漆箱4内部的油漆通过刮漆板9刮到筷子的外表面，传送带24运行把上漆后的筷子传送到装置主体1的下端，烘干构件5进行烘干处理，当橡胶垫29内侧烘干后的筷子运动到储筷箱6的上方时，电动推杆26收缩，放下橡胶垫29内侧烘干后的筷子进入储筷箱6的内部。

需要说明的是：出料电机14与传送电机25均为(型号为ZYTD-50SRZ-R2)，风扇16(型号为12025)，单片机20(型号为STM32F103C8T6)，转动电机27(型号为RF-310T)，电动推杆26(型号为PG31B-395-2460-71-1)。

本发明的工作原理是：首先，取出装置，通过支撑坐2把装置支撑放置到使用位置处，放入油漆进入储漆箱4的内部，打开转板10把未上漆筷子放置到送筷构件7的内部，关闭转板10，然后，连接电源，按压显示屏22通过单片机20控制出料电机14运行，出料电机14带动出料杆13转动,出料杆13上的卡槽15卡入未上漆筷子，导入理筷颈11的内部，理筷颈11的内部最下方一只筷子在出筷槽12的内部，传送电机25运行，通过转杆23带动传送带24转动，当电动推杆26与转动电机27位于出筷槽12的前后端位置处时，电动推杆26运行伸长，通过橡胶垫29夹持出筷槽12内部的筷子，第二组电动推杆26、转动电机27与橡胶垫29夹持筷子，传送带24继续运行，把橡胶垫29内侧夹持的筷子，运送到刮漆板9的位置处，转动电机27运行，通过橡胶垫29带动筷子转动，储漆箱4内部的油漆通过刮漆板9刮到筷子的外表面，传送带24运行把上漆后的筷子传送到装置主体1的下端，加热丝17运行，对烘干构件5内部加热，风扇16运行通过进风网18抽取外部空气，通过出风网19导入装置主体1的内部，对筷子进行烘干处理，当橡胶垫29内侧烘干后的筷子运动到储筷箱6的上方时，电动推杆26收缩，放下橡胶垫29内侧烘干后的筷子进入储筷箱6的内部，最后，工作完成，取出储筷箱6内部上漆后的筷子即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。