阅读说明：本技术 一种滚轮销端面铆碾装置 (Roller pin end face riveting and grinding device ) 是由 冯清华 周廷栋 万叶松 于 2019-12-06 设计创作，主要内容包括：本发明的滚轮销端面铆碾装置,包括工作台、主轴、设有铆头的偏心轴、导向套、压紧机构、夹具、两个中空的活塞体以及两个液压油缸,所述两个液压油缸设于工作台上,所述两个活塞体分别对应地滑动连接于两个液压油缸的内腔,所述主轴可转动地连接于活塞体内,主轴的一端与导向套连接,另一端与所述偏心轴连接,所述夹具设于个液压油缸的中间位置,所述压紧机构设于夹具的正上方。有益效果：大大提升了工件的品质；另一方面,采用两端面同时进行铆碾,交工效率明显提升,只需要对每个工件进行一次装夹、一次卸料操作,简化了技术操作人员的操作量,提升了生产的安全性。(The end face riveting and grinding device for the roller pin comprises a workbench, a main shaft, an eccentric shaft with a riveting head, a guide sleeve, a pressing mechanism, a clamp, two hollow piston bodies and two hydraulic oil cylinders, wherein the two hydraulic oil cylinders are arranged on the workbench, the two piston bodies are respectively and correspondingly connected with inner cavities of the two hydraulic oil cylinders in a sliding mode, the main shaft is rotatably connected into the piston bodies, one end of the main shaft is connected with the guide sleeve, the other end of the main shaft is connected with the eccentric shaft, the clamp is arranged in the middle of each hydraulic oil cylinder, and the pressing mechanism is arranged right above the clamp. Has the advantages that: the quality of the workpiece is greatly improved; on the other hand, the two end faces are simultaneously riveted and ground, the exchange efficiency is obviously improved, only one clamping and one unloading operation needs to be carried out on each workpiece, the operation amount of technical operators is simplified, and the production safety is improved.)

一种滚轮销端面铆碾装置

技术领域

本发明涉及零部件加工领域，尤其涉及一种滚轮销端面铆碾装置。

背景技术

滚轮销工件由销轴与滚轮销本体两个独立的工件组装而成，目前滚轮销工件的组装工艺是先人工地将销轴穿接于滚轮销本体后，将工件安装于夹具内再由专用设备对销轴的加工端面进行铆碾，现有的设备分两次对工件的两端面分别进行压铸，由于受精度的限制导致工件端面平整度不佳，而且一个工件的加工需要两次安装与卸料的操作且均是人工操作，加工效率、安全性较低。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种滚轮销端面铆碾装置，具体由以下技术方案实现：

所述滚轮销端面铆碾装置，包括工作台、主轴、设有铆头的偏心轴、导向套、压紧机构、夹具、两个中空的活塞体以及两个液压油缸，所述两个液压油缸设于工作台上，所述两个活塞体分别对应地滑动连接于两个液压油缸的内腔，所述主轴可转动地连接于活塞体内，主轴的一端与导向套连接，另一端与所述偏心轴连接，所述夹具设于个液压油缸的中间位置，所述压紧机构设于夹具的正上方。

所述滚轮销端面铆碾装置的进一步设计在于，所述液压油缸的内腔内设有环形的滑槽，所述活塞体包括活塞部与导向部，活塞部可滑动地设于所述滑槽内并将所述内腔阻隔成两个相互隔绝的子腔，所述每个子腔内分别设有油路。

所述滚轮销端面铆碾装置的进一步设计在于，所述活塞部上设有密封圈。

所述滚轮销端面铆碾装置的进一步设计在于，所述导向部或液压油缸对应于导向部的内壁上设有密封圈。

所述滚轮销端面铆碾装置的进一步设计在于，所述主轴主要由插接部、支承部以及连接头组成，所述插接部通过轴承支撑于活塞体的中空部，所述连接头上偏心地设有偏心轴支承孔，所述偏心轴通过轴承可转动地设置于所述偏心轴支承孔中。

所述滚轮销端面铆碾装置的进一步设计在于，所述偏心轴支承孔中设有球轴承、端面轴承、卡簧以及环形端盖，所述球轴承、端面轴承通过卡簧轴向定位于偏心轴上，所述环形端盖扣接于端面轴承、卡簧与偏心轴支承孔形成的环形槽中。

所述滚轮销端面铆碾装置的进一步设计在于，所述插接部与导向套的截面呈相适配的类椭圆形。

所述滚轮销端面铆碾装置的进一步设计在于，所述液压油缸内腔的前后两端分别对应地设有用于对活塞体限位的前端盖与后端盖，所述前端盖与后端盖分别对应地设有用于穿接主轴与导向套的通孔。

所述滚轮销端面铆碾装置的进一步设计在于，所述连接头的外部设有与连接头、偏心轴相适配的锥形罩，所述锥形罩空套于前端盖的通孔中。

所述滚轮销端面铆碾装置的进一步设计在于，所述压紧机构包括传动杆与压头，所述传动杆的一端与一液压推杆传动连接，另一端安装所述压头。

本发明的优点如下：

本发明的滚轮销端面铆碾装置采用铆碾替代现有的压铸操作，工件端面的平整度明显改观，大大提升了工件的品质；另一方面，采用两端面同时进行铆碾，交工效率明显提升，只需要对每个工件进行一次装夹、一次卸料操作，简化了技术操作人员的操作量，提升了生产的安全性。

附图说明

图1为滚轮销端面铆碾装置的结构示意图。

图2为主轴的结构示意图。

图3为图1所示滚轮销端面铆碾装置的结构示意图的AA剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1,本实施例的滚轮销端面铆碾装置，主要由工作台9、主轴3、设有铆头42的偏心轴4、导向套5、压紧机构7、夹具8、两个中空的活塞体2以及两个液压油缸1组成。两个液压油缸1设于工作台9上，两个活塞体2分别对应地滑动连接于两个液压油缸1的内腔20。主轴3可转动地连接于活塞体2内，主轴3的一端与导向套5连接，另一端与偏心轴4连接，夹具8设于个液压油缸1的中间位置的工作台9上。压紧机构7设于夹具8的正上方。本实施例的轴套5连接在电机（图中未示出）的输出轴上。

液压油缸1的内腔10内设有环形的滑槽15。活塞体2主要由活塞部21与导向部22组成，本实施例的活塞体2在主体的前后两端分别设有一个导向部，参见图1。活塞部21可滑动地设于滑槽15内并将内腔阻隔成两个相互隔绝的子腔，分别为用于推进活塞体的油腔151与用于缩回的油腔152。油腔151、油腔152内分别设有油路11与油路12，且每个油路的流向都是双向的。

本实施例中活塞部21上设有密封圈。液压油缸对应于导向部的内壁上设有密封圈11，参见图1。本实施例的另一种实施方式为：密封圈11同样可以设置于导向部上。

如图2，主轴3主要由插接部31、支承部32以及连接头32组成。插接部31通过轴承36、37以及38支撑于活塞体的中空部，其中轴承37、35采用的为端面轴承，轴承34 为球轴承，上述轴承通过卡簧38进行轴向定位。连接头33上偏心地设有偏心轴支承孔30。偏心轴4主要由铆座41与铆头42连接组成，铆座41通过轴承可44转动地设置于偏心轴支承孔30中。

本实施中，如图1，偏心轴支承孔30中设有球轴承30、端面轴承43、卡簧34（也可以是弹性挡圈）以及环形端盖。球轴承30、端面轴承43通过卡簧34轴向定位于铆座41上，环形端盖扣接于端面轴承43、卡簧34与偏心轴支承孔30形成的环形槽中。

如图3，主轴3的插接部31与导向套5的截面呈相适配的类椭圆形。

液压油缸1内腔的前后两端分别对应地设有用于对活塞体限位的前端盖13与后端盖14，前端盖13与后端盖14分别对应地设有用于穿接主轴3与导向套5的通孔。

本实施例中，连接头33的外部设有与连接头33、偏心轴4相适配的锥形罩23，锥形罩23空套于前端盖13的通孔中。

压紧机构7包括传动杆71与压头72，传动杆71的一端与一液压推杆（图中未示出）传动连接，另一端安装压头72。

该装置在工作时，仅需要技术人员将工件6（工件6的状态3为销轴62已***滚轮销本体61时）安装于将夹具8，先启动压紧机构7由压头72在液压推杆的驱动下下降紧抵工件6，将工件6固定后，再启动电机驱动轴套5带动主轴3转动。当需要进给铆头42时，油路11向油腔151给油，油路12处于出油状态，当需要收回铆头42时，油路11向油腔151出油，油路12处于进油状态。在铆头42紧抵工件的销轴62端面时，铆头42对加工端面的外缘进行铆碾操作，直至完成销轴62与滚轮销本体61的组装。

本实施例的滚轮销端面铆碾装置采用铆碾替代现有的压铸操作，工件端面的平整度明显改观，大大提升了工件的品质；另一方面，采用两端面同时进行铆碾，交工效率明显提升，只需要对每个工件进行一次装夹、一次卸料操作，简化了技术操作人员的操作量，提升了生产的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。