阅读说明：本技术 一种磨砂玻璃的制备工艺 (Preparation process of ground glass ) 是由 彭位田 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种磨砂玻璃的制备工艺,针对于现有工艺大多数仅能形成磨砂粒径通常在80目以下,或者形成的磨砂粒径分布范围很大,有大颗粒的触感而不细腻,基于此,有必要在现有工艺上作出改良。通过使用含有120～130目的金刚砂的加工液作为水磨砂机的喷砂物料,在水磨砂机的磨砂辊作用下,能够在平板玻璃的上表面形成细腻的磨砂面,磨砂面的粒径分布值能够达到110～120目,相较于现有的磨砂玻璃,通过本发明形成的磨砂玻璃磨砂面表面触感更均匀细腻。(The invention discloses a preparation process of ground glass, which aims at the problems that most of the existing processes can only form ground glass with the grain size of below 80 meshes, or the formed ground glass has large grain size distribution range and has large grain touch but not fine, so that the existing processes need to be improved. By using the processing liquid containing 120-130 meshes of carborundum as a sand blasting material of the water grinding machine, a fine grinding surface can be formed on the upper surface of the plate glass under the action of a grinding roller of the water grinding machine, the particle size distribution value of the grinding surface can reach 110-120 meshes, and compared with the existing ground glass, the ground glass formed by the method has the advantage that the surface touch feeling is more uniform and fine.)

一种磨砂玻璃的制备工艺

技术领域

本发明属于玻璃技术领域，具体涉及一种磨砂玻璃的制备工艺。

背景技术

功能玻璃的生产过程主要包含基础原料调配、高温加热成型、退火冷却、后处理加工等四个工序，而功能玻璃的功能性主要在基础原料调配、退火冷却、后处理加工这三个工序内加工实现。

磨砂玻璃是一种具有良好应用的安全玻璃，磨砂玻璃的表面粗糙，使光线产生漫反射，透光而不透视，且能够使室内光线柔和，具有良好的隔音效果及安全系数，能够遮蔽视线，起到保护室内隐私的作用。而磨砂玻璃的制作工艺，通常在后处理加工步骤进行，将成型好的白玻璃通过磨砂工艺使白玻璃表面形成磨砂面，但现有工艺大多数仅能形成磨砂粒径通常在80目以下，或者形成的磨砂粒径分布范围很大，有大颗粒的触感而不细腻，基于此，有必要在现有工艺上作出改良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨砂玻璃的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种磨砂玻璃的制备工艺，包括以下实施步骤：

S1.将水、金刚砂、分散剂调配成加工液，加入至水磨砂机中，调整水磨砂机磨砂辊的高度，使磨砂辊的底面与传动辊装置的传动辊顶端之间的高度为H，启动水磨砂机，使水磨砂机以80m²/h的喷砂速度持续喷砂、磨砂辊以120r/min的速率转动。

S2.对平板玻璃的待加工面进行清洁干燥后，通过自动上片机将平板玻璃平放在传动辊装置，传动辊装置以匀速将平板玻璃传动至水磨砂机，水磨砂机对平板玻璃顶面进行磨砂，平板玻璃在传动辊装置的传动下平移出水磨砂机；

S3.步骤S2完成后，平板玻璃在传动辊装置的传动下平移至高压水枪下端进行冲洗，冲洗完成后，传动至热风干燥炉进行烘干干燥；

S4.步骤S3完成后，平板玻璃通过传动至下料辊道存放，由自动下片机将平板玻璃移动至存放架上，即完成磨砂玻璃的制备。

进一步说明的是，所述步骤S1中的加工液由水、金刚砂、分散剂以1：1.5：0.002的重量比构成。

进一步说明的是，所述步骤S1中的H值＝平板玻璃的厚度+0.120mm。

进一步说明的是，所述金刚砂的粒径大小分布范围为120～130目。

进一步说明的是，所述步骤S2中传动辊装置的传动速率为4m/min，所述步骤S3至S4中传动辊装置的传动速率均为为3m/min。

进一步说明的是，所述热风干燥炉的温度设置为80～100℃。

进一步说明的是，所述平板玻璃的厚度为3～12mm。

进一步说明的是，所述磨砂辊的直径大于平板玻璃的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

通过使用含有120～130目的金刚砂的加工液作为水磨砂机的喷砂物料，在水磨砂机的磨砂辊作用下，能够在平板玻璃的上表面形成细腻的磨砂面，磨砂面的粒径分布值能够达到110～120目，相较于现有的磨砂玻璃，通过本发明形成的磨砂玻璃磨砂面表面触感更均匀细腻。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种磨砂玻璃的制备工艺，可应用于厚度为3mm至12mm的平板玻璃，包括以下实施步骤：

S1.将水、金刚砂、分散剂以1：1.5：0.002的重量比调配成加工液，加入至水磨砂机中，调整水磨砂机磨砂辊的高度，使磨砂辊的底面与传动辊装置的传动辊顶端之间的高度为H，H值＝平板玻璃的厚度+0.120mm，启动水磨砂机，使水磨砂机以80m²/h的喷砂速度持续喷砂、磨砂辊以120r/min的速率转动，其中选用粒径为120目的金刚砂。

S2.对平板玻璃的待加工面进行清洁干燥后，通过自动上片机将平板玻璃平放在传动辊装置，传动辊装置以4m/min的匀速将平板玻璃传动至水磨砂机，水磨砂机对平板玻璃顶面进行磨砂，平板玻璃在传动辊装置的传动下平移出水磨砂机；

S3.步骤S2完成后，平板玻璃在传动辊装置的以3m/min传动下平移至高压水枪下端进行冲洗，冲洗完成后，传动至热风干燥炉进行烘干干燥，热风干燥炉的温度设置为85℃；

S4.步骤S3完成后，平板玻璃通过传动辊装置以3m/min传动至下料辊道存放，由自动下片机将平板玻璃移动至存放架上，即完成磨砂玻璃的制备。

使用55C-UV-G型粒径统计分析显微镜测量上述磨砂玻璃的磨砂面粒径，测得的磨砂粒径分布范围在115～121um。

实施例2

一种磨砂玻璃的制备工艺，可应用于厚度为3mm至12mm的平板玻璃，包括以下实施步骤：

S1.将水、金刚砂、分散剂以1：1.5：0.002的重量比调配成加工液，加入至水磨砂机中，调整水磨砂机磨砂辊的高度，使磨砂辊的底面与传动辊装置的传动辊顶端之间的高度为H，H值＝平板玻璃的厚度+0.120mm，启动水磨砂机，使水磨砂机以80m²/h的喷砂速度持续喷砂、磨砂辊以120r/min的速率转动，其中选用粒径为130目的金刚砂。

S2.对平板玻璃的待加工面进行清洁干燥后，通过自动上片机将平板玻璃平放在传动辊装置，传动辊装置以4m/min的匀速将平板玻璃传动至水磨砂机，水磨砂机对平板玻璃顶面进行磨砂，平板玻璃在传动辊装置的传动下平移出水磨砂机；

S3.步骤S2完成后，平板玻璃在传动辊装置的以3m/min传动下平移至高压水枪下端进行冲洗，冲洗完成后，传动至热风干燥炉进行烘干干燥，热风干燥炉的温度设置为85℃；

S4.步骤S3完成后，平板玻璃通过传动辊装置以3m/min传动至下料辊道存放，由自动下片机将平板玻璃移动至存放架上，即完成磨砂玻璃的制备。

使用55C-UV-G型粒径统计分析显微镜测量上述磨砂玻璃的磨砂面粒径，测得的磨砂粒径分布范围在119～124um。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。