阅读说明：本技术 一种安全网阻燃母粒回收装置 (Fire-retardant master batch recovery unit of safety net ) 是由 刘现芳 于 2019-11-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种建筑安全网,尤其涉及一种安全网阻燃母粒回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种安全网阻燃母粒回收装置。一种安全网阻燃母粒回收装置,包括中部框架,支撑底脚,顶部连架,底部侧架,操控屏,收卷装置,切卷熔融装置和造粒分离裂解机构；中部框架底端左侧与支撑底脚相连接；中部框架右端底部与顶部连架相连接；中部框架底端左中部与底部侧架相连接；中部框架左端中部设置有操控屏；中部框架顶端设置有收卷装置。本发明达到了高效率回收建筑安全网成卷,分步化切割破碎建筑安全网卷,并在安全网熔融造粒后,将变性的母粒和完好的母粒分离,并且将变性母粒制得燃油气的效果。(The invention relates to a building safety net, in particular to a safety net flame-retardant master batch recycling device. The invention aims to solve the technical problem of providing a safety net flame-retardant master batch recovery device. A safety net flame-retardant master batch recovery device comprises a middle frame, supporting bottom feet, a top connecting frame, a bottom side frame, a control screen, a winding device, a coil cutting and melting device and a granulation separation and cracking mechanism; the left side of the bottom end of the middle frame is connected with a supporting footing; the bottom of the right end of the middle frame is connected with the top connecting frame; the left middle part of the bottom end of the middle frame is connected with the bottom side frame; the middle part of the left end of the middle frame is provided with a control screen; and a winding device is arranged at the top end of the middle frame. The invention achieves the effects of efficiently recovering construction safety net rolls, cutting and crushing the construction safety net rolls step by step, separating the denatured master batches from intact master batches after the safety net is melted and granulated, and preparing the denatured master batches into fuel gas.)

一种安全网阻燃母粒回收装置

技术领域

本发明涉及一种建筑安全网，尤其涉及一种安全网阻燃母粒回收装置。

背景技术

建筑安全网用于各种建筑工地，特别是高层建筑，可全封闭施工。能有效地防止人身，物体的坠落伤害，防止电焊火花所引起的火灾，降低噪音灰尘污染，达到文明施工，保护环境，美化城市的效果，在现有建筑安全网中，现代建筑要求其在具备高强度，高韧性的同时，其还需具备防火抑燃特性，因此多数建筑安全网使用阻燃塑料来制作，得到的安全网韧性好，强度高，并且防火性能良好，但是在现有技术中，由于建筑安全网在一次建筑使用后，磨损较大，多为一次性使用，且建筑安全网由于长时间暴晒，导致其内部部分塑料结构变性，强度降低，进而导致了建筑安全的回收利用步骤繁杂，运输不便，同时其内部存在变性塑料，导致重新造粒存在母粒质量强度不一，无法整体回收再利用，回收母粒全部裂解资源浪费严重的问题。

发明内容

本发明为了克服建筑安全网在一次建筑使用后，磨损较大，多为一次性使用，且建筑安全网由于长时间暴晒，导致其内部部分塑料结构变性，强度降低，进而导致了建筑安全的回收利用步骤繁杂，运输不便，同时其内部存在变性塑料，导致重新造粒存在母粒质量强度不一，无法整体回收再利用，回收母粒全部裂解资源浪费严重的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种安全网阻燃母粒回收装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种安全网阻燃母粒回收装置，包括中部框架，支撑底脚，顶部连架，底部侧架，操控屏，收卷装置，切卷熔融装置和造粒分离裂解机构；中部框架底端左侧与支撑底脚相连接；中部框架右端底部与顶部连架相连接；中部框架底端左中部与底部侧架相连接；中部框架左端中部设置有操控屏；中部框架顶端设置有收卷装置，并且收卷装置顶端中部与顶部连架相连接；中部框架右上方设置有切卷熔融装置，并且切卷熔融装置左端中部与收卷装置相连接，而且切卷熔融装置右端和顶端与顶部连架相连接；底部侧架内右侧设置有造粒分离裂解机构，并且造粒分离裂解机构前端顶部与中部框架相连接，而且造粒分离裂解机构顶端中部与收卷装置相连接。

更进一步的，收卷装置包括电机，第一传动轮，第二传动轮，第三传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，传送带，第四传动轮，连续传动座，污水收集舱，导流板，第五传动轮，衔接板，夹紧卷动机构，抻平机构，清洁喷头，第一风泵和第一扫风管；电机前端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮前端中部与第二传动轮进行转动连接；第一传动轮右上方通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第二传动轮右下方通过皮带与第一锥齿轮进行传动连接；第三传动轮左端通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第一锥齿轮前端顶部与第二锥齿轮互相啮合；第三传动轮前端中部与传送带进行转动连接；传送带后端右侧与第四传动轮进行转动连接；传送带顶端右中部设置有连续传动座；连续传动座顶端左上方设置有清洁喷头；传送带底端下方设置有污水收集舱，并且污水收集舱内左端底部与第二锥齿轮相连接；污水收集舱内左端中下部与导流板相连接；第五传动轮右下方设置有衔接板；第五传动轮前端中部与夹紧卷动机构进行转动连接；夹紧卷动机构顶端中部与抻平机构相连接，并且抻平机顶端右侧与第五传动轮相连接；清洁喷头右下方设置有第一风泵；第一风泵左端中部与第一扫风管相连接；第一风泵底端与顶部连架相连接；清洁喷头外表面中部与顶部连架相连接；传送带后端左侧和右侧与中部框架相连接；污水收集舱外表面中下部与中部框架相连接；电机底端与中部框架相连接；抻平机构底端右中部与中部框架相连接；第二锥齿轮外表面顶端与造粒分离裂解机构相连接；第四传动轮右下方与切卷熔融装置相连接。

更进一步的，切卷熔融装置包括附着板，转动固定条，切卷固定筒，固定轴承座，连刀杆，旋转切刀，第六传动轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第七传动轮，第一破碎刀，第八传动轮，第二破碎刀，第九传动轮，第三破碎刀，破碎舱，锥形漏板，滑道板，熔融舱，漏网和环形加热板；附着板右端顶端与转动固定条进行焊接；转动固定条右端与切卷固定筒相连接；转动固定条顶端中部与固定轴承座进行相连接；固定轴承座底端中部与连刀杆进行转动连接；连刀杆右端顶部与旋转切刀进行焊接；连刀杆底端中部与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮左端通过皮带与第三锥齿轮进行传动连接；第三锥齿轮底端后侧与第四锥齿轮互相啮合；第四锥齿轮外表面后侧通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮前端中部与第一破碎刀进行转动连接；第七传动轮右端通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮前端中部与第二破碎刀进行转动连接；第八传动轮右端通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮前端中部与第三破碎刀进行转动连接；第三破碎刀后端中部与破碎舱相连接，并且破碎舱内左端中部与第一破碎刀相连接；破碎舱顶端与锥形漏板相连接；破碎舱底端与滑道板相连接；滑道板底端下方设置有熔融舱；熔融舱底端与漏网相连接；熔融舱外表面中部与环形加热板相连接；附着板左端与顶部连架相连接；破碎舱右端中部与顶部连架相连接；环形加热板右端中部与顶部连架相连接；第四锥齿轮外表面后侧与收卷装置相连接。

更进一步的，造粒分离裂解机构包括第一阻挡板，固定中框条，第十传动轮，连接轴，造粒刀，固定环板，出管，第二风泵，第二扫风管，扫风柱，收集底板，旋塞，分流尖板，引流板，裂解罐，加热底盘，密封盖，排烟管和收集筐；第一阻挡板内左端中部和右端中部与固定中框条相连接；第一阻挡板底端中部与出管相连接；第一阻挡板外表面中下部与固定环板相连接；固定中框条顶端中部与第十传动轮进行转动连接；第十传动轮顶端中部与连接轴进行转动连接；连接轴左端与造粒刀进行焊接；出管左下方设置有第二风泵；第二风泵右端中部与第二扫风管相连接；第二扫风管外表面中部与扫风柱进行套接；扫风柱底端右侧与收集底板相连接；扫风柱右侧设置有分流尖板；收集底板底端中部与旋塞相连接；分流尖板右端中部与引流板相连接；引流板右下方设置有裂解罐；裂解罐底端与加热底盘相连接；裂解罐右端顶部与密封盖相连接；裂解罐左侧设置有收集筐；密封盖顶端中部设置有排烟管；收集筐底端与底部侧架相连接；加热底盘底端与底部侧架相连接；扫风柱左端与底部侧架相连接；第二风泵底端与底部侧相连接；固定环板前端与中部框架相连接；第十传动轮左端与收卷装置相连接。

更进一步的，夹紧卷动机构包括卷动辊，固定插座，固定插块和连接夹；卷动辊内顶端中部设置有固定插座；固定插座内侧与固定插块进行插接；固定插块顶端中部与连接夹进行焊接；卷动辊后端中部与第五传动轮相连接；连接夹内侧顶端与抻平机构相连接。

更进一步的，抻平机构包括缺口框，第一弹板，第一弹簧，第二弹板，第一伸缩控制杆，第一弹性夹板，第一抻平辊，建筑安全网，第二抻平辊，第二弹性夹板，第二伸缩控制杆，第三弹板和第二弹簧；缺口框内右端上侧与第一弹板进行焊接；第一弹板底端左侧与第一弹簧相连接；第一弹簧底端与第二弹板相连接，并且第二弹板左端与缺口框相连接；第二弹板底端左中部与第一伸缩控制杆相连接；第一伸缩控制杆底端与第一弹性夹板相连接，并且第一弹性夹板右端与第二弹板相连接；第一弹性夹板前端左侧与第一抻平辊进行转动连接；第一抻平辊底端中部与建筑安全网相连接；建筑安全网底端左中部与第二抻平辊相连接；第二抻平辊后端中部与第二弹性夹板相连接；第二弹性夹板底端右中部与第二伸缩控制杆相连接；第二弹性夹板右端与第三弹板相连接，并且第三弹板顶端左中部与第二伸缩控制杆相连接，而且第三弹板左端与缺口框相连接；第三弹板底端中部与第二弹簧相连接，并且第二弹簧底端与缺口框相连接；缺口框相连接底端右中部与中部框架相连接；建筑安全网右端与夹紧卷动机构相连接。

更进一步的，固定插座顶端口径远小于其底端口径。

更进一步的，收集底板顶端表面外环高度高于内环及中心高度，随着半径变小，高度逐渐降低。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、为解决现有技术中建筑安全网在一次建筑使用后，磨损较大，多为一次性使用，且建筑安全网由于长时间暴晒，导致其内部部分塑料结构变性，强度降低，进而导致了建筑安全的回收利用步骤繁杂，运输不便，同时其内部存在变性塑料，导致重新造粒存在母粒质量强度不一，无法整体回收再利用，回收母粒全部裂解资源浪费严重的缺点，设计了收卷装置，切卷熔融装置和造粒分离裂解机构，在使用时首先通过收卷装置将破旧建筑安全网回收成卷，然后通过切卷熔融装置配合造粒分离裂解机构完成安全网破碎熔融造粒，并最后将变性的母粒完好的母粒分离开来，并将变性母粒加热裂解，达到了高效率回收建筑安全网成卷，分步化切割破碎建筑安全网卷，并在安全网熔融造粒后，将变性的母粒和完好的母粒分离，并且将变性母粒制得燃油气的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的收卷装置结构示意图；

图3为本发明的切卷熔融装置结构示意图；

图4为本发明的造粒分离裂解机构结构示意图；

图5为本发明的夹紧卷动机构结构示意图；

图6为本发明的抻平机构结构示意图。

附图中的标记为：1-中部框架，2-支撑底脚，3-顶部连架，4-底部侧架，5-操控屏，6-收卷装置，7-切卷熔融装置，8-造粒分离裂解机构，601-电机，602-第一传动轮，603-第二传动轮，604-第三传动轮，605-第一锥齿轮，606-第二锥齿轮，607-传送带，608-第四传动轮，609-连续传动座，6010-污水收集舱，6011-导流板，6012-第五传动轮，6013-衔接板，6014-夹紧卷动机构，6015-抻平机构，6016-清洁喷头，6017-第一风泵，6018-第一扫风管，701-附着板，702-转动固定条，703-切卷固定筒，704-固定轴承座，705-连刀杆，706-旋转切刀，707-第六传动轮，708-第三锥齿轮，709-第四锥齿轮，7010-第七传动轮，7011-第一破碎刀，7012-第八传动轮，7013-第二破碎刀，7014-第九传动轮，7015-第三破碎刀，7016-破碎舱，7017-锥形漏板，7018-滑道板，7019-熔融舱，7020-漏网，7021-环形加热板，801-第一阻挡板，802-固定中框条，803-第十传动轮，804-连接轴，805-造粒刀，806-固定环板，807-出管，808-第二风泵，809-第二扫风管，8010-扫风柱，8011-收集底板，8012-旋塞，8013-分流尖板，8014-引流板，8015-裂解罐，8016-加热底盘，8017-密封盖，8018-排烟管，8019-收集筐，601401-卷动辊，601402-固定插座，601403-固定插块，601404-连接夹，601501-缺口框，601502-第一弹板，601503-第一弹簧，601504-第二弹板，601505-第一伸缩控制杆，601506-第一弹性夹板，601507-第一抻平辊，601508-建筑安全网，601509-第二抻平辊，601510-第二弹性夹板，601511-第二伸缩控制杆，601512-第三弹板，601513-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种安全网阻燃母粒回收装置，如图1-6所示，包括中部框架1，支撑底脚2，顶部连架3，底部侧架4，操控屏5，收卷装置6，切卷熔融装置7和造粒分离裂解机构8；中部框架1底端左侧与支撑底脚2相连接；中部框架1右端底部与顶部连架3相连接；中部框架1底端左中部与底部侧架4相连接；中部框架1左端中部设置有操控屏5；中部框架1顶端设置有收卷装置6，并且收卷装置6顶端中部与顶部连架3相连接；中部框架1右上方设置有切卷熔融装置7，并且切卷熔融装置7左端中部与收卷装置6相连接，而且切卷熔融装置7右端和顶端与顶部连架3相连接；底部侧架4内右侧设置有造粒分离裂解机构8，并且造粒分离裂解机构8前端顶部与中部框架1相连接，而且造粒分离裂解机构8顶端中部与收卷装置6相连接。

收卷装置6包括电机601，第一传动轮602，第二传动轮603，第三传动轮604，第一锥齿轮605，第二锥齿轮606，传送带607，第四传动轮608，连续传动座609，污水收集舱6010，导流板6011，第五传动轮6012，衔接板6013，夹紧卷动机构6014，抻平机构6015，清洁喷头6016，第一风泵6017和第一扫风管6018；电机601前端中部与第一传动轮602进行转动连接；第一传动轮602前端中部与第二传动轮603进行转动连接；第一传动轮602右上方通过皮带与第三传动轮604进行传动连接；第二传动轮603右下方通过皮带与第一锥齿轮605进行传动连接；第三传动轮604左端通过皮带与第五传动轮6012进行传动连接；第一锥齿轮605前端顶部与第二锥齿轮606互相啮合；第三传动轮604前端中部与传送带607进行转动连接；传送带607后端右侧与第四传动轮608进行转动连接；传送带607顶端右中部设置有连续传动座609；连续传动座609顶端左上方设置有清洁喷头6016；传送带607底端下方设置有污水收集舱6010，并且污水收集舱6010内左端底部与第二锥齿轮606相连接；污水收集舱6010内左端中下部与导流板6011相连接；第五传动轮6012右下方设置有衔接板6013；第五传动轮6012前端中部与夹紧卷动机构6014进行转动连接；夹紧卷动机构6014顶端中部与抻平机构6015相连接，并且抻平机顶端右侧与第五传动轮6012相连接；清洁喷头6016右下方设置有第一风泵6017；第一风泵6017左端中部与第一扫风管6018相连接；第一风泵6017底端与顶部连架3相连接；清洁喷头6016外表面中部与顶部连架3相连接；传送带607后端左侧和右侧与中部框架1相连接；污水收集舱6010外表面中下部与中部框架1相连接；电机601底端与中部框架1相连接；抻平机构6015底端右中部与中部框架1相连接；第二锥齿轮606外表面顶端与造粒分离裂解机构8相连接；第四传动轮608右下方与切卷熔融装置7相连接。

切卷熔融装置7包括附着板701，转动固定条702，切卷固定筒703，固定轴承座704，连刀杆705，旋转切刀706，第六传动轮707，第三锥齿轮708，第四锥齿轮709，第七传动轮7010，第一破碎刀7011，第八传动轮7012，第二破碎刀7013，第九传动轮7014，第三破碎刀7015，破碎舱7016，锥形漏板7017，滑道板7018，熔融舱7019，漏网7020和环形加热板7021；附着板701右端顶端与转动固定条702进行焊接；转动固定条702右端与切卷固定筒703相连接；转动固定条702顶端中部与固定轴承座704进行相连接；固定轴承座704底端中部与连刀杆705进行转动连接；连刀杆705右端顶部与旋转切刀706进行焊接；连刀杆705底端中部与第六传动轮707进行转动连接；第六传动轮707左端通过皮带与第三锥齿轮708进行传动连接；第三锥齿轮708底端后侧与第四锥齿轮709互相啮合；第四锥齿轮709外表面后侧通过皮带与第七传动轮7010进行传动连接；第七传动轮7010前端中部与第一破碎刀7011进行转动连接；第七传动轮7010右端通过皮带与第八传动轮7012进行传动连接；第八传动轮7012前端中部与第二破碎刀7013进行转动连接；第八传动轮7012右端通过皮带与第九传动轮7014进行传动连接；第九传动轮7014前端中部与第三破碎刀7015进行转动连接；第三破碎刀7015后端中部与破碎舱7016相连接，并且破碎舱7016内左端中部与第一破碎刀7011相连接；破碎舱7016顶端与锥形漏板7017相连接；破碎舱7016底端与滑道板7018相连接；滑道板7018底端下方设置有熔融舱7019；熔融舱7019底端与漏网7020相连接；熔融舱7019外表面中部与环形加热板7021相连接；附着板701左端与顶部连架3相连接；破碎舱7016右端中部与顶部连架3相连接；环形加热板7021右端中部与顶部连架3相连接；第四锥齿轮709外表面后侧与收卷装置6相连接。

造粒分离裂解机构8包括第一阻挡板801，固定中框条802，第十传动轮803，连接轴804，造粒刀805，固定环板806，出管807，第二风泵808，第二扫风管809，扫风柱8010，收集底板8011，旋塞8012，分流尖板8013，引流板8014，裂解罐8015，加热底盘8016，密封盖8017，排烟管8018和收集筐8019；第一阻挡板801内左端中部和右端中部与固定中框条802相连接；第一阻挡板801底端中部与出管807相连接；第一阻挡板801外表面中下部与固定环板806相连接；固定中框条802顶端中部与第十传动轮803进行转动连接；第十传动轮803顶端中部与连接轴804进行转动连接；连接轴804左端与造粒刀805进行焊接；出管807左下方设置有第二风泵808；第二风泵808右端中部与第二扫风管809相连接；第二扫风管809外表面中部与扫风柱8010进行套接；扫风柱8010底端右侧与收集底板8011相连接；扫风柱8010右侧设置有分流尖板8013；收集底板8011底端中部与旋塞8012相连接；分流尖板8013右端中部与引流板8014相连接；引流板8014右下方设置有裂解罐8015；裂解罐8015底端与加热底盘8016相连接；裂解罐8015右端顶部与密封盖8017相连接；裂解罐8015左侧设置有收集筐8019；密封盖8017顶端中部设置有排烟管8018；收集筐8019底端与底部侧架4相连接；加热底盘8016底端与底部侧架4相连接；扫风柱8010左端与底部侧架4相连接；第二风泵808底端与底部侧相连接；固定环板806前端与中部框架1相连接；第十传动轮803左端与收卷装置6相连接。

夹紧卷动机构6014包括卷动辊601401，固定插座601402，固定插块601403和连接夹601404；卷动辊601401内顶端中部设置有固定插座601402；固定插座601402内侧与固定插块601403进行插接；固定插块601403顶端中部与连接夹601404进行焊接；卷动辊601401后端中部与第五传动轮6012相连接；连接夹601404内侧顶端与抻平机构6015相连接。

抻平机构6015包括缺口框601501，第一弹板601502，第一弹簧601503，第二弹板601504，第一伸缩控制杆601505，第一弹性夹板601506，第一抻平辊601507，建筑安全网601508，第二抻平辊601509，第二弹性夹板601510，第二伸缩控制杆601511，第三弹板601512和第二弹簧601513；缺口框601501内右端上侧与第一弹板601502进行焊接；第一弹板601502底端左侧与第一弹簧601503相连接；第一弹簧601503底端与第二弹板601504相连接，并且第二弹板601504左端与缺口框601501相连接；第二弹板601504底端左中部与第一伸缩控制杆601505相连接；第一伸缩控制杆601505底端与第一弹性夹板601506相连接，并且第一弹性夹板601506右端与第二弹板601504相连接；第一弹性夹板601506前端左侧与第一抻平辊601507进行转动连接；第一抻平辊601507底端中部与建筑安全网601508相连接；建筑安全网601508底端左中部与第二抻平辊601509相连接；第二抻平辊601509后端中部与第二弹性夹板601510相连接；第二弹性夹板601510底端右中部与第二伸缩控制杆601511相连接；第二弹性夹板601510右端与第三弹板601512相连接，并且第三弹板601512顶端左中部与第二伸缩控制杆601511相连接，而且第三弹板601512左端与缺口框601501相连接；第三弹板601512底端中部与第二弹簧601513相连接，并且第二弹簧601513底端与缺口框601501相连接；缺口框601501相连接底端右中部与中部框架1相连接；建筑安全网601508右端与夹紧卷动机构6014相连接。

固定插座601402顶端口径远小于其底端口径。

收集底板8011顶端表面外环高度高于内环及中心高度，随着半径变小，高度逐渐降低。

工作原理：在使用安全网阻燃母粒回收装置时，首先通过支撑底脚2和底部侧架4将其稳定固定在工作平面上，然后将外部通水排水系统接至收卷装置6，并将裂解烟气收集装置接至造粒分离裂解机构8，然后外接电源，手动打开操控屏5，然后通过操控屏5打开内部动力机构，装置开始运转，然后首先人工将建筑安全网601508右端固定在收卷装置6内部，进而可以将安全网卷起来，然后卷动完成的安全网在切卷熔融装置7内部被切成段然后熔融，然后熔融物在造粒分离裂解机构8内部完成造粒，并将内部变性塑料母粒分离出来，完好的母粒被收集利用，变性塑料母粒被加热裂解提取其他燃油等能源物质，完成了建筑安全网601508的塑料回收和利用。

收卷装置6包括电机601，第一传动轮602，第二传动轮603，第三传动轮604，第一锥齿轮605，第二锥齿轮606，传送带607，第四传动轮608，连续传动座609，污水收集舱6010，导流板6011，第五传动轮6012，衔接板6013，夹紧卷动机构6014，抻平机构6015，清洁喷头6016，第一风泵6017和第一扫风管6018；电机601前端中部与第一传动轮602进行转动连接；第一传动轮602前端中部与第二传动轮603进行转动连接；第一传动轮602右上方通过皮带与第三传动轮604进行传动连接；第二传动轮603右下方通过皮带与第一锥齿轮605进行传动连接；第三传动轮604左端通过皮带与第五传动轮6012进行传动连接；第一锥齿轮605前端顶部与第二锥齿轮606互相啮合；第三传动轮604前端中部与传送带607进行转动连接；传送带607后端右侧与第四传动轮608进行转动连接；传送带607顶端右中部设置有连续传动座609；连续传动座609顶端左上方设置有清洁喷头6016；传送带607底端下方设置有污水收集舱6010，并且污水收集舱6010内左端底部与第二锥齿轮606相连接；污水收集舱6010内左端中下部与导流板6011相连接；第五传动轮6012右下方设置有衔接板6013；第五传动轮6012前端中部与夹紧卷动机构6014进行转动连接；夹紧卷动机构6014顶端中部与抻平机构6015相连接，并且抻平机顶端右侧与第五传动轮6012相连接；清洁喷头6016右下方设置有第一风泵6017；第一风泵6017左端中部与第一扫风管6018相连接；第一风泵6017底端与顶部连架3相连接；清洁喷头6016外表面中部与顶部连架3相连接；传送带607后端左侧和右侧与中部框架1相连接；污水收集舱6010外表面中下部与中部框架1相连接；电机601底端与中部框架1相连接；抻平机构6015底端右中部与中部框架1相连接；第二锥齿轮606外表面顶端与造粒分离裂解机构8相连接；第四传动轮608右下方与切卷熔融装置7相连接。

首先将建筑安全网601508右端固定在夹紧卷动机构6014内部，然后通过操控屏5控制接通电机601电源，然后电机601转动带动第一传动轮602和第二传动轮603转动，然后第一传动轮602右上方通过皮带带动第三传动轮604转动，进而第三传动轮604带动传送带607转动，第三传动轮604左端通过皮带带动第五传动轮6012转动，进而第五传动轮6012带动夹紧卷动机构6014转动，配合抻平机构6015将安全网抻平收起，然后通过衔接板6013将安全网卷放置在传送带607顶端的连续传动座609中进行固定，然后同时接通清洁喷头6016的水流，对破旧安全网进行冲刷，然后第一风泵6017通过第一扫风管6018对清洁的安全网进行烘干，得到成卷清洁干燥的安全网。

切卷熔融装置7包括附着板701，转动固定条702，切卷固定筒703，固定轴承座704，连刀杆705，旋转切刀706，第六传动轮707，第三锥齿轮708，第四锥齿轮709，第七传动轮7010，第一破碎刀7011，第八传动轮7012，第二破碎刀7013，第九传动轮7014，第三破碎刀7015，破碎舱7016，锥形漏板7017，滑道板7018，熔融舱7019，漏网7020和环形加热板7021；附着板701右端顶端与转动固定条702进行焊接；转动固定条702右端与切卷固定筒703相连接；转动固定条702顶端中部与固定轴承座704进行相连接；固定轴承座704底端中部与连刀杆705进行转动连接；连刀杆705右端顶部与旋转切刀706进行焊接；连刀杆705底端中部与第六传动轮707进行转动连接；第六传动轮707左端通过皮带与第三锥齿轮708进行传动连接；第三锥齿轮708底端后侧与第四锥齿轮709互相啮合；第四锥齿轮709外表面后侧通过皮带与第七传动轮7010进行传动连接；第七传动轮7010前端中部与第一破碎刀7011进行转动连接；第七传动轮7010右端通过皮带与第八传动轮7012进行传动连接；第八传动轮7012前端中部与第二破碎刀7013进行转动连接；第八传动轮7012右端通过皮带与第九传动轮7014进行传动连接；第九传动轮7014前端中部与第三破碎刀7015进行转动连接；第三破碎刀7015后端中部与破碎舱7016相连接，并且破碎舱7016内左端中部与第一破碎刀7011相连接；破碎舱7016顶端与锥形漏板7017相连接；破碎舱7016底端与滑道板7018相连接；滑道板7018底端下方设置有熔融舱7019；熔融舱7019底端与漏网7020相连接；熔融舱7019外表面中部与环形加热板7021相连接；附着板701左端与顶部连架3相连接；破碎舱7016右端中部与顶部连架3相连接；环形加热板7021右端中部与顶部连架3相连接；第四锥齿轮709外表面后侧与收卷装置6相连接。

得到成卷清洁干燥的安全网后，人工将其竖直放入切卷固定筒703内部，然后第四传动轮608右下方通过皮带带动第四锥齿轮709转动，然后第四锥齿轮709转动带动其前端顶部与之啮合的第三锥齿轮708转动，然后第三锥齿轮708外表面顶端通过皮带带动第六传动轮707转动，然后第六传动轮707带动其顶端中部的连刀杆705进行转动，然后连刀杆705在固定轴承座704的固定作用下带动四组旋转切刀706转动，通过五组切卷固定筒703之间的间隙对安全网卷进行切割，然后切割完成的安全网通过锥形漏板7017掉落至破碎舱7016内部，然后第四锥齿轮709外表面后侧通过皮带带动第七传动轮7010转动，然后第七传动轮7010通过皮带带动其右端的第八传动轮7012，然后第八传动轮7012右端通过皮带带动第九传动轮7014进行转动，然后第七传动轮7010，第八传动轮7012和第九传动轮7014分别带动第一破碎刀7011，第二破碎刀7013和第三破碎刀7015转动，对切割成块的安全网进行细致粉碎，然后粉碎的安全网通过滑道板7018进入熔融舱7019内部，然后通过操控屏5接通环形加热板7021的电源，然后环形加热板7021对熔融舱7019内侧的破碎安全网进行加热熔融，然后熔融完成的安全网成为塑料母料，由于母料自身重力，其通过漏网7020分成母料条，然后由造粒分离裂解机构8进行切割造粒，完成了安全网的破碎熔融。

造粒分离裂解机构8包括第一阻挡板801，固定中框条802，第十传动轮803，连接轴804，造粒刀805，固定环板806，出管807，第二风泵808，第二扫风管809，扫风柱8010，收集底板8011，旋塞8012，分流尖板8013，引流板8014，裂解罐8015，加热底盘8016，密封盖8017，排烟管8018和收集筐8019；第一阻挡板801内左端中部和右端中部与固定中框条802相连接；第一阻挡板801底端中部与出管807相连接；第一阻挡板801外表面中下部与固定环板806相连接；固定中框条802顶端中部与第十传动轮803进行转动连接；第十传动轮803顶端中部与连接轴804进行转动连接；连接轴804左端与造粒刀805进行焊接；出管807左下方设置有第二风泵808；第二风泵808右端中部与第二扫风管809相连接；第二扫风管809外表面中部与扫风柱8010进行套接；扫风柱8010底端右侧与收集底板8011相连接；扫风柱8010右侧设置有分流尖板8013；收集底板8011底端中部与旋塞8012相连接；分流尖板8013右端中部与引流板8014相连接；引流板8014右下方设置有裂解罐8015；裂解罐8015底端与加热底盘8016相连接；裂解罐8015右端顶部与密封盖8017相连接；裂解罐8015左侧设置有收集筐8019；密封盖8017顶端中部设置有排烟管8018；收集筐8019底端与底部侧架4相连接；加热底盘8016底端与底部侧架4相连接；扫风柱8010左端与底部侧架4相连接；第二风泵808底端与底部侧相连接；固定环板806前端与中部框架1相连接；第十传动轮803左端与收卷装置6相连接。

首先第二锥齿轮606外表面顶端通过皮带带动第十传动轮803转动，然后第十传动轮803通过连接轴804带动造粒刀805转动，然后造粒刀805将漏网7020底端的塑料母粒条进行周期性切割，然后切割得到母粒通过第一阻挡板801进入出管807内部，并减慢速度从出管807掉落出，然后接通第二风泵808电源，通过第二扫风管809对母粒进行风选，由于内部结构变性的塑料母粒相对质量比较轻，所以变性母粒会进入分流尖板8013右侧的空间，顺着引流板8014进入裂解罐8015，然后关闭密封盖8017，通过加热底盘8016对变性塑料母粒进行加热裂解，得到的油气通过排烟管8018被收集，同时人工打开旋塞8012完好母粒进入收集筐8019被收集，完成了母粒的切割和筛选裂解回收。

夹紧卷动机构6014包括卷动辊601401，固定插座601402，固定插块601403和连接夹601404；卷动辊601401内顶端中部设置有固定插座601402；固定插座601402内侧与固定插块601403进行插接；固定插块601403顶端中部与连接夹601404进行焊接；卷动辊601401后端中部与第五传动轮6012相连接；连接夹601404内侧顶端与抻平机构6015相连接。

首先人工将建筑安全网601508右端使用连接夹601404固定在固定插块601403顶端，然后手动将固定插块601403***固定插座601402内部，然后第五传动轮6012转动带动卷动辊601401转动，将建筑安全网601508卷起来，得到卷状的安全网。

抻平机构6015包括缺口框601501，第一弹板601502，第一弹簧601503，第二弹板601504，第一伸缩控制杆601505，第一弹性夹板601506，第一抻平辊601507，建筑安全网601508，第二抻平辊601509，第二弹性夹板601510，第二伸缩控制杆601511，第三弹板601512和第二弹簧601513；缺口框601501内右端上侧与第一弹板601502进行焊接；第一弹板601502底端左侧与第一弹簧601503相连接；第一弹簧601503底端与第二弹板601504相连接，并且第二弹板601504左端与缺口框601501相连接；第二弹板601504底端左中部与第一伸缩控制杆601505相连接；第一伸缩控制杆601505底端与第一弹性夹板601506相连接，并且第一弹性夹板601506右端与第二弹板601504相连接；第一弹性夹板601506前端左侧与第一抻平辊601507进行转动连接；第一抻平辊601507底端中部与建筑安全网601508相连接；建筑安全网601508底端左中部与第二抻平辊601509相连接；第二抻平辊601509后端中部与第二弹性夹板601510相连接；第二弹性夹板601510底端右中部与第二伸缩控制杆601511相连接；第二弹性夹板601510右端与第三弹板601512相连接，并且第三弹板601512顶端左中部与第二伸缩控制杆601511相连接，而且第三弹板601512左端与缺口框601501相连接；第三弹板601512底端中部与第二弹簧601513相连接，并且第二弹簧601513底端与缺口框601501相连接；缺口框601501相连接底端右中部与中部框架1相连接；建筑安全网601508右端与夹紧卷动机构6014相连接。

首先将安全网从第一抻平辊601507和第二抻平辊601509之间的间隙间穿过，然后夹紧卷动机构6014带动安全网卷动，同时在安全网右端受力时，第一弹簧601503和第二弹簧601513分别推动第二弹板601504和第三弹板601512，带动第一弹性夹板601506和第二弹性夹板601510向中间靠拢，第一弹性夹板601506和第二弹性夹板601510发力通过第一抻平辊601507和第二抻平辊601509将安全网夹紧，达到将安全网抻平的效果。

固定插座601402顶端口径远小于其底端口径，以便于在固定插块601403从固定插座601402前端***后，在卷动辊601401转动过程中，固定插块601403不会从径向脱离卷动辊601401，达到了固定安全网的效果。

收集底板8011顶端表面外环高度高于内环及中心高度，随着半径变小，高度逐渐降低，以便于在打开旋塞8012后，塑料母粒可以依靠重力滑入收集筐8019。

提供以上描述仅是为了例示本发明的技术构思，本领域技术人员将理解，在不改变本发明的基本特征的情况下可进行各种改变和修改。因此，本发明的示例实施方式仅出于例示性目的提供，而非旨在限制本发明的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应该理解，上述示例性实施方式在所有方面均为例示性的，而非限制本公开。本公开的保护范围应该基于权利要求书来解释，其等同范围内的所有技术构思应该被解释为落入本公开的范围内。