阅读说明：本技术 一种耐磨布料及其纺织方法 (Wear-resistant cloth and spinning method thereof ) 是由 邓景军 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种耐磨布料及其纺织方法,包括经线和纬线交织而成的单元,经线和纬线均为股线,股线由里纱和包覆纱进行合股加工形成；包覆纱的原料为棉纱,里纱的原料为氨纶。适用于制备袜子或护套等的原材料,纺织方法未采用任何化学助剂,减少了对环境的污染同时简化织造工序,同时起到保护人体健康的作用,且通过水洗处理和蒸汽处理能够提高面料色泽,避免发生杂色的情况,通过柔烘处理、扩幅处理和高温定型处理提高面料的弹性,产品具有良好的市场竞争力。(The invention discloses a wear-resistant cloth and a weaving method thereof, wherein the wear-resistant cloth comprises a unit formed by interweaving warps and wefts, the warps and the wefts are plied yarns, and the plied yarns are formed by plying lining yarns and wrapping yarns; the raw material of the covering yarn is cotton yarn, and the raw material of the lining yarn is spandex. The textile method is suitable for preparing raw materials of socks, sheaths and the like, does not adopt any chemical auxiliary agent, reduces the pollution to the environment, simplifies the weaving process, plays a role in protecting human health, can improve the color of the fabric through washing treatment and steam treatment, avoids the occurrence of variegated conditions, improves the elasticity of the fabric through soft drying treatment, width expanding treatment and high-temperature shaping treatment, and has good market competitiveness.)

一种耐磨布料及其纺织方法

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种耐磨布料，还涉及上述布料的纺织方法。

背景技术

现有的面料品种众多，但随着人们生活水平的提高，需要提供能满足不同人群需要的新品种。现有的袜子等布料均不耐磨，容易磨损处破洞；并且纺织面料的后整理对面料及环境污染比较厉害。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨布料，解决了现有技术中存在的布料不耐磨的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种耐磨布料，包括经线和纬线交织而成的单元，所述经线和纬线均为股线，所述股线由里纱和包覆纱进行合股加工形成；所述包覆纱的原料为棉纱，所述里纱的原料为氨纶。

本发明的特点还在于：

经线和纬线的比例为4：2。

本发明的另一目的是提供一种耐磨布料的纺织方法，解决了现有技术中存在的布料不耐磨的问题。

本发明所采用的另一种技术方案是，一种耐磨布料的纺织方法，包括以下步骤：

步骤1、先用络筒机将经线和纬线制成加捻筒子；

步骤2、把加捻筒子上的经线和纬线按整经工艺要求通过整经机制成经轴；

步骤3、通过浆纱机将若干只经轴上的经线和纬线同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干；

步骤4、先进行穿筘作业，然后把经轴放在大提花剑杆织机上进行织造成面料；

步骤5、将面料用抽真空机减压处理两次，使织物充分吸水后，用膨化剂溶液浸渍一定时间，然后将练熟面料在50～60℃的水中处理后，脱水，放入减压渗透机用膨化剂溶液渗透处理两次，堆置8～10h，水洗；

步骤6、对步骤5处理后的面料进行退浆；

步骤7、采用清水对退浆后的面料依次进行水洗、烘干、拉幅、打卷、包装。

步骤6所述的退浆过程具体为：

先将步骤5处理后的面料在复合酶溶液中连续浸轧多次，再进行水洗、晾干，得到退浆成品。

复合酶的组分为：淀粉酶0.5～2g/l，纤维素酶0.5～1.5g/l，半纤维素酶0.5～1.5g/l，果胶酶1.0～2.0g/l，生物酶活化剂0.1～10ml/l，润湿渗透剂JFC1g/l。

本发明的有益效果是：本发明的耐磨布料适用于制备袜子或护套等的原材料，舒适、保暖、耐磨、抗菌、吸湿、柔软；本发明的纺织方法，未采用任何化学助剂，减少了对环境的污染同时简化织造工序，同时起到保护人体健康的作用，且通过水洗处理和蒸汽处理能够提高面料色泽，避免发生杂色的情况，通过柔烘处理、扩幅处理和高温定型处理提高面料的弹性，产品具有良好的市场竞争力。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明的一种耐磨布料，包括经线和纬线交织而成的单元，经线和纬线均为股线，股线由里纱和包覆纱进行合股加工形成；包覆纱的原料为棉纱，里纱的原料为氨纶。经线和纬线的比例为4：2。

一种耐磨布料的纺织方法，包括以下步骤：

步骤1、先用络筒机将经线和纬线制成加捻筒子；

步骤2、把加捻筒子上的经线和纬线按整经工艺要求通过整经机制成经轴；

步骤3、通过浆纱机将若干只经轴上的经线和纬线同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干；

步骤4、先进行穿筘作业，然后把经轴放在大提花剑杆织机上进行织造成面料；

步骤5、将面料用抽真空机减压处理两次，使织物充分吸水后，用膨化剂溶液浸渍一定时间，然后将练熟面料在50～60℃的水中处理后，脱水，放入减压渗透机用膨化剂溶液渗透处理两次，堆置8～10h，水洗；

步骤6、先将步骤5处理后的面料在复合酶溶液中连续浸轧多次，再进行水洗、晾干，得到退浆成品；复合酶的组分为：淀粉酶0.5～2g/l，纤维素酶0.5～1.5g/l，半纤维素酶0.5～1.5g/l，果胶酶1.0～2.0g/l，生物酶活化剂0.1～10ml/l，润湿渗透剂JFC1g/l。

步骤7、采用清水对退浆后的面料依次进行水洗、烘干、拉幅、打卷、包装。

实施例1

一种耐磨布料的纺织方法，包括以下步骤：

步骤1、先用络筒机将经线和纬线制成加捻筒子；

步骤2、把加捻筒子上的经线和纬线按整经工艺要求通过整经机制成经轴；

步骤3、通过浆纱机将若干只经轴上的经线和纬线同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干；

步骤4、先进行穿筘作业，然后把经轴放在大提花剑杆织机上进行织造成面料；

步骤5、将面料用抽真空机减压处理两次，使织物充分吸水后，用膨化剂溶液浸渍一定时间，然后将练熟面料在50℃的水中处理后，脱水，放入减压渗透机用膨化剂溶液渗透处理两次，堆置8h，水洗；

步骤6、先将步骤5处理后的面料在复合酶溶液中连续浸轧多次，再进行水洗、晾干，得到退浆成品；复合酶的组分为：淀粉酶0.5/l，纤维素酶1.5g/l，半纤维素酶1.5g/l，果胶酶2.0g/l，生物酶活化剂10ml/l，润湿渗透剂JFC1g/l。

步骤7、采用清水对退浆后的面料依次进行水洗、烘干、拉幅、打卷、包装。

实施例2

一种耐磨布料的纺织方法，包括以下步骤：

步骤1、先用络筒机将经线和纬线制成加捻筒子；

步骤2、把加捻筒子上的经线和纬线按整经工艺要求通过整经机制成经轴；

步骤3、通过浆纱机将若干只经轴上的经线和纬线同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干；

步骤4、先进行穿筘作业，然后把经轴放在大提花剑杆织机上进行织造成面料；

步骤5、将面料用抽真空机减压处理两次，使织物充分吸水后，用膨化剂溶液浸渍一定时间，然后将练熟面料在52℃的水中处理后，脱水，放入减压渗透机用膨化剂溶液渗透处理两次，堆置8.5h，水洗；

步骤6、先将步骤5处理后的面料在复合酶溶液中连续浸轧多次，再进行水洗、晾干，得到退浆成品；复合酶的组分为：淀粉酶0.8g/l，纤维素酶0.59g/l，半纤维素酶1.0g/l，果胶酶1.5g/l，生物酶活化剂5ml/l，润湿渗透剂JFC1g/l。

步骤7、采用清水对退浆后的面料依次进行水洗、烘干、拉幅、打卷、包装。

实施例3

一种耐磨布料的纺织方法，包括以下步骤：

步骤1、先用络筒机将经线和纬线制成加捻筒子；

步骤2、把加捻筒子上的经线和纬线按整经工艺要求通过整经机制成经轴；

步骤3、通过浆纱机将若干只经轴上的经线和纬线同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干；

步骤4、先进行穿筘作业，然后把经轴放在大提花剑杆织机上进行织造成面料；

步骤5、将面料用抽真空机减压处理两次，使织物充分吸水后，用膨化剂溶液浸渍一定时间，然后将练熟面料在53℃的水中处理后，脱水，放入减压渗透机用膨化剂溶液渗透处理两次，堆置9h，水洗；

步骤6、先将步骤5处理后的面料在复合酶溶液中连续浸轧多次，再进行水洗、晾干，得到退浆成品；复合酶的组分为：淀粉酶1.2g/l，纤维素酶0.9g/l，半纤维素酶1.1g/l，果胶酶1.5g/l，生物酶活化剂6ml/l，润湿渗透剂JFC1g/l。

步骤7、采用清水对退浆后的面料依次进行水洗、烘干、拉幅、打卷、包装。

实施例4

一种耐磨布料的纺织方法，包括以下步骤：

步骤1、先用络筒机将经线和纬线制成加捻筒子；

步骤2、把加捻筒子上的经线和纬线按整经工艺要求通过整经机制成经轴；

步骤3、通过浆纱机将若干只经轴上的经线和纬线同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干；

步骤4、先进行穿筘作业，然后把经轴放在大提花剑杆织机上进行织造成面料；

步骤5、将面料用抽真空机减压处理两次，使织物充分吸水后，用膨化剂溶液浸渍一定时间，然后将练熟面料在58℃的水中处理后，脱水，放入减压渗透机用膨化剂溶液渗透处理两次，堆置10h，水洗；

步骤6、先将步骤5处理后的面料在复合酶溶液中连续浸轧多次，再进行水洗、晾干，得到退浆成品；复合酶的组分为：淀粉酶1.8g/l，纤维素酶1.5g/l，半纤维素酶0.5g/l，果胶酶1.0g/l，生物酶活化剂2ml/l，润湿渗透剂JFC1g/l。

步骤7、采用清水对退浆后的面料依次进行水洗、烘干、拉幅、打卷、包装。

实施例5

一种耐磨布料的纺织方法，包括以下步骤：

步骤1、先用络筒机将经线和纬线制成加捻筒子；

步骤2、把加捻筒子上的经线和纬线按整经工艺要求通过整经机制成经轴；

步骤3、通过浆纱机将若干只经轴上的经线和纬线同时引出，浸入浆液，压去余液，烘干；

步骤4、先进行穿筘作业，然后把经轴放在大提花剑杆织机上进行织造成面料；

步骤5、将面料用抽真空机减压处理两次，使织物充分吸水后，用膨化剂溶液浸渍一定时间，然后将练熟面料在50℃的水中处理后，脱水，放入减压渗透机用膨化剂溶液渗透处理两次，堆置8h，水洗；

步骤6、先将步骤5处理后的面料在复合酶溶液中连续浸轧多次，再进行水洗、晾干，得到退浆成品；复合酶的组分为：淀粉酶1g/l，纤维素酶1g/l，半纤维素酶1.2g/l，果胶酶1g/l，生物酶活化剂1ml/l，润湿渗透剂JFC1g/l。

步骤7、采用清水对退浆后的面料依次进行水洗、烘干、拉幅、打卷、包装。

通过以上方式，本发明的耐磨布料适用于制备袜子或护套等的原材料，舒适、保暖、耐磨、抗菌、吸湿、柔软；本发明的纺织方法，未采用任何化学助剂，减少了对环境的污染同时简化织造工序，同时起到保护人体健康的作用，且通过水洗处理和蒸汽处理能够提高面料色泽，避免发生杂色的情况，通过柔烘处理、扩幅处理和高温定型处理提高面料的弹性，产品具有良好的市场竞争力。