一种丝印网版的制作方法

文档序号:1446436 发布日期:2020-02-18 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种丝印网版的制作方法 (Manufacturing method of silk-screen printing plate ) 是由 吴言海 石大恒 郭权龙 于 2019-10-04 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种丝印网版的制作方法,主要包括下述步骤:一、架网框上纱;二、将纬线、经纱上夹具;三、测试经线和纬线的张力;四、网框刷胶;五、割网纱;六、网版脱脂;七、上感光浆曝光;八、冲版显影;九、检验;十、烘烤;步骤七的具体方法为:将烘烤干净的网版固定,把调配好的感光浆用上浆器均匀涂在网版两面,并放入烤箱烘烤,根据膜厚要求重复2-3次,感光胶膜厚12um±1um;将菲林水平旋转30°-45°粘在网版上,放入晒网机中曝光。本发明在原有制作丝印网版的方法基础上,上感光浆时将菲林水平旋转,使得原菲林上图案的直边不再与经线或纬线形成夹角,而是和经线、纬线平行或垂直,后续推动油墨进行印刷时,油墨能顺畅地印在玻璃上。(The invention discloses a method for manufacturing a silk-screen printing plate, which mainly comprises the following steps: firstly, yarn is arranged on a net frame; secondly, clamping the weft and the warp; thirdly, testing the tension of the warp and the weft; fourthly, brushing glue on the screen frame; fifthly, cutting the screen; sixthly, degreasing the screen printing plate; seventhly, exposing the photosensitive paste; eighthly, developing the plate; ninthly, checking; tenthly, baking; the concrete method of the seventh step is as follows: fixing the baked screen printing plate, uniformly coating the prepared photosensitive paste on two surfaces of the screen printing plate by using a sizing device, baking in an oven, repeating for 2-3 times according to the film thickness requirement, wherein the film thickness of the photosensitive paste is 12 microns &#43;/-1 micron; the film is horizontally rotated by 30-45 degrees and stuck on the screen printing plate, and then is put into a screen printing machine for exposure. On the basis of the original method for manufacturing the screen printing plate, the film is horizontally rotated when photosensitive paste is applied, so that the straight edges of the patterns on the original film do not form included angles with the warps or the wefts any more but are parallel or perpendicular to the warps and the wefts, and when ink is subsequently pushed to print, the ink can be smoothly printed on glass.)

一种丝印网版的制作方法

技术领域

本发明涉及一种丝印网版的制作方法,属于玻璃印刷技术领域。

背景技术

目前行业内对玻璃盖板进行印刷是利用菲林制作丝印网版的方式进行印刷,制得的网版图案带有直边,图案的直边与网版边缘平行。网版上的丝网由经线和纬线组成,经线和纬线不与网版的边缘平行,而是与网版的直边形成30-45°夹角,因此图案的直边与经线和纬线也会形成夹角。当进行印刷时,刮刀推动油墨,使油墨透过网版印刷在玻璃上,油墨较粘稠,就会出现夹角部位油墨没有渗透过去,使得玻璃上该覆盖油墨的地方出现内白边的不良现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种丝印网版的制作方法,解决印刷带直边的图案时出现内白边的不良现象。

本发明的技术方案如下:一种丝印网版的制作方法,主要包括下述步骤:步骤一:架网框上纱;步骤二:将纬线、经纱上夹具;步骤三:测试经线和纬线的张力;步骤四:网版刷胶;步骤五:割网纱;步骤六:网版脱脂;步骤七:上感光浆曝光;步骤八:冲版显影;步骤九:检验;步骤十:烘烤;步骤七的具体方法为:将烘烤干净的网版固定,把调配好的感光浆用上浆器均匀涂在网版两面,并放入烤箱烘烤,根据膜厚要求重复2-3次,感光胶膜厚12um±1um;将菲林水平旋转30°-45°粘在网版上,放入晒网机中曝光。

所述菲林的图案含有直边。

本发明将原有制作丝印网版的方法进行了改进,在上感光浆曝光时,将菲林进行水平旋转,使得原菲林上带直边的图案中的直边不再与经线或纬线形成夹角,而是和经线、纬线平行或垂直,后续推动油墨进行印刷时,油墨能顺畅地印在玻璃上。

附图说明

图1为现有丝印网版示意图;

图2为现有丝印网版局部A放大图;

图3为本发明丝印网版示意图。

具体实施方式

步骤一:架网框上纱:将大网框摆上机台,一个大网框中含多个网框,网纱为日本进口NBC网纱;将网纱纬线放入纬线夹具内拉平;

步骤二:将纬线、经纱上夹具:纬线先上好夹具,然后经纱上夹具;经线与纬线垂直,经线与纬线分别与网框呈30°-45°角;

步骤三:测试张力:将张力拉到要求张力,5分钟后测是否达到该张力;根据所测张力与所需张力的差值,再次拉到要求张力值;

步骤四:网框刷胶:在拉好经纬线的网框四边刷上树脂胶水;静置1-2min,用刮胶将胶水与网框刮平粘牢;

步骤五:割网纱:刮胶完成,静放2小时,胶水晾干,用刀片从网框之间的间隙割开;将割下的网框,静放24h,即得网版;

步骤六:网版脱脂:新网版泡水用脱脂剂清洗干净;用水枪把网版吹干净放入烤箱烘干;

步骤七:上感光浆、曝光:将烘烤干净的网版固定,把调配好的感光浆用上浆器均匀涂在网版两面,并放入烤箱烘烤,根据膜厚要求重复2-3次,感光胶膜厚管控12um±1um;将菲林相对网版水平旋转30°-45°粘在网版上,放入晒网机中曝光;

步骤八:冲版、显影:曝光好的网版,放入清水槽内侵泡1-2分钟,再使用水枪保持50cm的距离冲洗显影;显影好的网版用冲枪吹干水份,烘干,进行二次曝光;

步骤九:检验:曝光后网版拿出放入网版检验台对灯光进行检验,有漏光点用封网浆封住。

步骤十:烘烤:检验合格的网版放入烤箱进行烘烤;网版贴上与网版图案标示对应一致的标签,即得。

如图1所示,现有丝印网版的制作方法为菲林1的四边与网框的四边平行,经线、纬线与网框成30°-45°,菲林1中间为避空区域3,避空区域3四周为印刷图案2。当用现有制作方法制得的丝印网版印刷时,如图2所示,刮刀推动油墨在印刷图案2印刷,遇到经线、纬线与印刷图案2的直线形成的夹角4时,油墨难以渗透到下方的玻璃上,该部分没有油墨,因此形成内白边。

如图3所示,将菲林1相对网版水平旋转30°-45°后,印刷图案2的直线与经线、纬线或平行或垂直,不再形成夹角4。当用本发明制得的丝印网版印刷时,由于不存在夹角7,油墨得以顺畅地印制到下方的玻璃上,不再产生内白边。

本发明适用于图案含有直线的菲林。

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