具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明为一种多功能的半自动焊接小车，包括壳体1，所述壳体1的底端设有滑轮2以及第一吸附柱22，所述第一吸附柱22的底端设有吸附胶层23，所述第一吸附柱22的内部设有第一吸附泵24，所述第一吸附泵24连通所述吸附胶层23，所述壳体1上设有调节槽3，所述调节槽3上设有第一调节柱7，所述第一调节柱7上设有第一伸缩柱8，所述第一伸缩柱8的一端设有第二调节柱9，所述第二调节柱9上设有第二伸缩柱10，所述第二伸缩柱10上设有焊接柱12，所述焊接柱12上设有焊接头13以及观测装置14，所述第一调节柱7以及第二调节柱9的内部均设有伸缩气泵11，所述壳体1与所述第一调节柱7之间、所述第一伸缩柱8与第二调节柱9之间以及所述第二伸缩柱10与焊接柱12之间均设有调节装置，所述调节装置包括第一调节齿轮4以及第二调节齿轮5，所述第一调节齿轮4齿合连接第二调节齿轮5，所述第一调节齿轮4上设有调节电机6。

综上所述，该多功能的半自动焊接小车，在使用时，通过滑轮2方便壳体1进行移动，当小车移动到人员指定位置后，通过控制第一吸附泵24，使第一吸附柱22的吸附胶层23吸附在地面或物体上，使小车进行固定在指定位置，解决了人员焊接过程中小车出现位移，导致焊接出错等情况，通过伸缩气泵11控制第一伸缩柱8和第二伸缩柱10，进行调节焊接柱12的位置，通过调节装置的调节电机6转动第一调节齿轮4，使第一调节齿轮4控制第二调节齿轮5进行调节角度，所述壳体1与所述第一调节柱7之间、所述第一伸缩柱8与第二调节柱9之间以及所述第二伸缩柱10与焊接柱12之间的调节装置进行多个角度调节，方便人员控制焊接头13进行焊接，通过调节槽3方便第一调节柱7进行调节，防止调节过程中受壳体1限制角度，通过观测装置14进行观测焊接头13焊接状态，成本较低，方便人员维护。

本实施例中，所述观测装置14上设有控制主板，所述控制主板上设有无线传输装置，所述控制主板与所述第一吸附泵24、伸缩气泵11、焊接头13以及调节电机6之间设有传输线连接，通过无线传输装置方便人员远程控制该装置，通过控制主板控制该装置。

本实施例中，所述焊接柱12上设有观测装置14，所述观测装置14上设有第一摄像头15，所述第一摄像头15上设有防护罩17，通过第一摄像头15方便人员观察焊接状态，通过防护罩17防止焊接过程中火星进入第一摄像头15上。

本实施例中，所述观测装置14上设有第二摄像头16，所述第二摄像头16上设有黑镜罩18，通过黑镜罩18使第二摄像头16在焊接状态下正常摄像，方便人员在装置焊接过程中观测焊接状态。

本实施例中，所述壳体1的内部设有储物槽20，所述壳体1的一侧设有箱门19，所述箱门19连通所述储物槽20，且所述箱门19与所述壳体1之间设有铰链连接，所述箱门19上设有把手21，通过把手21打开箱门19，方便人员将物品放置在储物槽20中，提高便捷性。

本实施例中，所述吸附胶层23上设有防护网25，通过防护网25防止吸附过程中物体或地面上的杂质进入吸附胶层23内部。

本实施例中，所述壳体1的内部设有第二吸附泵26、第二吸附柱27以及吸附管道28，所述第二吸附柱27安装在所述第一吸附柱22的外侧，所述吸附管道28连通所述第二吸附泵26以及第二吸附柱27，第二吸附泵26通过吸附管道28对第二吸附柱27进行吸附，使第一吸附柱22进行收缩，防止在移动小车过程中吸附胶层23与地面摩擦，导致损坏等问题。

本实施例中，所述第二伸缩柱10与焊接柱12之间设有旋转盘30连接，所述旋转盘30上设有旋转电机29，通过控制旋转电机29，使旋转盘30带动焊接柱12进行旋转，方便人员调节焊接位置，增加调节范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。