一种电气工程用焊接装置
阅读说明：本技术 一种电气工程用焊接装置 (Welding set for electrical engineering ) 是由 姚宇龙 于 2021-05-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及电气工程技术领域,且公开了一种电气工程用焊接装置,包括支撑板,所述支撑板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑板的底部固定连接有框架,所述框架的顶部固定连接有配重块,所述支撑板的顶部设置有硅胶垫,所述支撑板的顶部固定安装有夹持机构,所述支撑板的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架的内顶壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有支撑机构,所述支撑机构包括横梁。通过设置的龙门架、电动推杆以及限位机构的设置,可以更加快速的将横梁推动或者拉起,同时通过两个龙门架、电动推杆以及限位机构的设置可以避免横梁在进行焊接工作时因为自身的自重导致横梁歪斜的情况,使用安全可靠。(The invention relates to the technical field of electrical engineering and discloses a welding device for electrical engineering, which comprises a supporting plate, wherein the bottom of the supporting plate is fixedly connected with a supporting rod, the bottom of the supporting plate is fixedly connected with a frame, the top of the frame is fixedly connected with a balancing weight, the top of the supporting plate is provided with a silica gel pad, the top of the supporting plate is fixedly provided with a clamping mechanism, the top of the supporting plate is fixedly connected with a portal frame, the inner top wall of the portal frame is fixedly connected with an electric push rod, the output end of the electric push rod is fixedly provided with a supporting mechanism, and the supporting mechanism comprises a cross beam. Through setting up of portal frame, electric putter and stop gear who sets up, can be faster promote the crossbeam or pull up, can avoid the crossbeam to lead to the crooked condition of crossbeam because the dead weight of self when carrying out weldment work simultaneously through setting up of two portal frames, electric putter and stop gear, use safe and reliable.)
技术领域
本发明涉及电气工程
技术领域
，具体为一种电气工程用焊接装置。背景技术
电气工程简称EE，是现代科技领域中的核心学科和关键学科，传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和，此定义本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，21世纪的电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴，斯坦福大学的教授指出：当今电气工程涵盖了几乎所有与电子和光子有关的工程行为，正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来，并将改变人类的生活工作模式等等。美国大学电气工程学科，又称电气工程系、电气工程与信息科学系和电气工程与计算机科学系等，主要以计算机和信息技术为研究方向和重点。
随着我国科技水平的不断提高以及电气工程的发展，电气工程用焊接装置是在各类电气工程加工生产过程中必不可少的生产装置，公开公告号为：CN108436351A的中国公开发明专利公开了一种电气工程用焊接装置，在该公开发明专利中存在着以下问题：该电气工程用焊接装置在进行焊接工作时主要通过驱动电机以及螺杆带动焊枪进行上下的调节功能，螺杆以及螺纹槽的运动过程虽说相较于传动的齿轮齿条运动更加精准，但是运动过程过长，驱动电机需要进行长时间的运动来带动焊枪对需要焊接的工件进行焊接，驱动电机的长时间工作造成了电力资源的浪费，同时也拖慢了电气元件的焊接工作效率，使用效果不理想。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电气工程用焊接装置，具备焊接快速的优点。
(二)技术方案
为实现上述该电气工程用焊接装置焊接快速的目的，本发明提供如下技术方案：一种电气工程用焊接装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑板的底部固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有配重块，所述支撑板的顶部设置有硅胶垫，所述支撑板的顶部固定安装有夹持机构，所述支撑板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有支撑机构，所述支撑机构包括横梁，所述横梁的顶部开设有活动槽。
所述活动槽的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部开设有卡槽，所述横梁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴一，所述转轴一的外壁固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有转杆，所述活动杆的底部固定连接有固定架，所述固定架的一侧活动连接有连接销，所述连接销的外壁固定连接有焊枪本体，所述横梁的一侧固定安装有限位机构，所述限位机构包括限位块，所述限位块的一侧开设有转动槽，所述转动槽的内壁活动连接有转轴二，所述转轴二的外壁固定连接有齿轮，所述龙门架的外壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有齿槽，且齿槽的内壁与齿轮啮合。
优选的，所述夹持机构包括固定座，所述固定座的一侧活动连接有铰链轴，所述铰链轴的外壁活动连接有扭簧，所述铰链轴的外壁活动连接有夹板。
优选的，所述活动槽为“干”型活动槽，且活动杆为倒“T”型活动杆，且活动杆通过活动槽与横梁活动连接。
优选的，所述转杆的数量为十五个，且十五个转杆等距离设置在转盘的一侧。
优选的，所述卡槽为半圆形卡槽，且卡槽的数量为四十至五十个，且每一个转杆的圆心之间的距离等于每一个卡槽之间的距离，等距离设置的卡槽以及转杆可以有效的进行匀速移动。
优选的，所述横梁的宽度与龙门架纵梁的相对面直线距离相互匹配，且横梁的外壁与龙门架的内部活动连接。
优选的，所述固定架为“凹”型固定架，且连接销的一端分别贯穿固定架的一侧和焊枪本体的一侧并延伸至固定架活动连接。
优选的，所述支撑杆的数量为四个，且每两个支撑杆为一组，且两组支撑杆与水平面的夹角均为七十度，支撑杆与水平面形成的夹角可以使得整体工作更加稳固。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种电气工程用焊接装置，具备以下有益效果：
通过设置的龙门架、电动推杆以及限位机构的设置，可以更加快速的将横梁推动或者拉起，同时通过两个龙门架、电动推杆以及限位机构的设置可以避免横梁在进行焊接工作时因为自身的自重导致横梁歪斜的情况，使用更加的安全可靠，电机的工作可以快速的通过转盘一侧设置的转杆带动活动杆左右滑动，电机的带动转盘转动的直线距离可以直接转换为活动杆的移动距离，相比对比文件中公开的螺杆以及驱动电机配合工作省去了大量的电机工作所需的电力，同时在电气工程用焊接装置工作时由于电机驱动各种结构时产生的振动可以通过配重块的设置降低了整体的中心有效的消除掉大部分的机械振动，在进行焊接工作时不会因为振动导致焊枪本体发生歪斜，对焊接的安全性带来了巨大的改善；
固定座、铰链轴、扭簧和夹板的相互配合工作可以将电气元件有效的固定在硅胶垫上，防止焊接时发生工件位置移动的问题，同时还可以通过硅胶垫的设置有效的导出由于焊接热量所产生的静电，对电气元件的保护更到位。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明转盘和活动杆结构连接示意图；
图3为本发明活动杆和横梁结构连接示意图；
图4为本发明龙门架与限位机构结构连接示意图；
图5为本发明限位机构示意图；
图6为本发明夹持机构示意图；
图7为本发明图1中A处放大图。
图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、框架；4、配重块；5、硅胶垫；6、夹持机构；601、固定座；602、铰链轴；603、扭簧；604、夹板；7、龙门架；8、电动推杆；9、支撑机构；901、横梁；902、活动槽；903、活动杆；904、卡槽；10、电机；11、转轴一；12、转盘；13、转杆；14、固定架；15、连接销；16、焊枪本体；17、限位机构；1701、限位块；1702、转动槽；1703、转轴二；1704、齿轮；18、限位槽；19、齿槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种电气工程用焊接装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的数量为四个，且每两个支撑杆2为一组，且两组支撑杆2与水平面的夹角均为七十度，支撑板1的底部固定连接有框架3，框架3的顶部固定连接有配重块4，支撑板1的顶部设置有硅胶垫5，支撑板1的顶部固定安装有夹持机构6，夹持机构6包括固定座601，固定座601的一侧活动连接有铰链轴602，铰链轴602的外壁活动连接有扭簧603，铰链轴602的外壁活动连接有夹板604，固定座601、铰链轴602、扭簧603和夹板604的相互配合工作可以将电气元件有效的固定在硅胶垫5上，防止焊接时发生工件位置移动的问题，同时还可以通过硅胶垫5的设置有效的导出由于焊接热量所产生的静电，对电气元件的保护更到位，支撑板1的顶部固定连接有龙门架7，龙门架7的内顶壁固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定安装有支撑机构9，支撑机构9包括横梁901，横梁901的顶部开设有活动槽902。
活动槽902的内壁活动连接有活动杆903，活动杆903的顶部开设有卡槽904，横梁901的顶部固定连接有电机10，电机10的输出端通过联轴器固定连接有转轴一11，转轴一11的外壁固定连接有转盘12，转盘12的一侧固定连接有转杆13，转杆13的数量为十五个，且十五个转杆13等距离设置在转盘12的一侧，卡槽904为半圆形卡槽，且卡槽904的数量为四十至五十个，且每一个转杆13的圆心之间的距离等于每一个卡槽904之间的距离，活动杆903的底部固定连接有固定架14，固定架14的一侧活动连接有连接销15，连接销15的外壁固定连接有焊枪本体16，固定架14为“凹”型固定架，且连接销15的一端分别贯穿固定架14的一侧和焊枪本体16的一侧并延伸至固定架14活动连接，横梁901的一侧固定安装有限位机构17，限位机构17包括限位块1701，限位块1701的一侧开设有转动槽1702，转动槽1702的内壁活动连接有转轴二1703，转轴二1703的外壁固定连接有齿轮1704，龙门架7的外壁开设有限位槽18，限位槽18的内壁设置有齿槽19，且齿槽19的内壁与齿轮1704啮合，活动槽902为“干”型活动槽，且活动杆903为倒“T”型活动杆，且活动杆903通过活动槽902与横梁901活动连接，横梁901的宽度与龙门架7纵梁的相对面直线距离相互匹配，且横梁901的外壁与龙门架7的内部活动连接，通过设置的龙门架7、电动推杆8以及限位机构17的设置，可以更加快速的将横梁901推动或者拉起，同时通过两个龙门架7、电动推杆8以及限位机构17的设置可以避免横梁901在进行焊接工作时因为自身的自重导致横梁901歪斜的情况，使用更加的安全可靠，限位块1701底部设置的齿轮1704可以在龙门架7外壁设置的齿槽19内运动，通过齿轮1704与齿槽19的啮合可以起到良好的限位效果，电机10的工作可以快速的通过转盘12一侧设置的转杆13带动活动杆903左右滑动，电机10的带动转盘12转动的直线距离可以直接转换为活动杆903的移动距离，相比对比文件中公开的螺杆以及驱动电机配合工作省去了大量的电机10工作所需的电力，同时在电气工程用焊接装置工作时由于电机10驱动各种结构时产生的振动可以通过配重块4的设置降低了整体的中心有效的消除掉大部分的机械振动，在进行焊接工作时不会因为振动导致焊枪本体16发生歪斜，对焊接的安全性带来了巨大的改善。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将夹板604通过扭簧603以及铰链轴602打开，将需要焊接的工件放置到硅胶垫5上，松开夹板604，夹板604会通过扭簧603的反作用力被推动将工件夹紧，电动推杆8开始工作，推动横梁901下降，下降至合适位置之后电机10开始工作，带动转盘12以及转杆13转动，转杆13通过与卡槽904不断啮合的过程推动活动杆903左右移动，当活动杆903到达极限位置时便会通过活动杆903两端的凸起被限位卡死，活动杆903带动固定架14以及焊枪本体16作用移动，移动至合适位置再通过电动推杆8的推动带动横梁901以及焊枪本体16即可对需要焊接的部位进行焊接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：管道焊接方法及焊接小车