阅读说明：本技术 具环保及免使用活化剂的水转膜及其转印方法 (Water transfer film with environmental protection and without using activator and transfer printing method thereof ) 是由 陈添水 陈吉亮 于 2018-08-14 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种具环保及免使用活化剂的水转膜及其转印方法,其步骤包括：将高吸水性薄膜铺设于一水面；将亲水性材料布设于高吸水性薄膜表面,以形成亲水性材料层,亲水性材料可含有讯息体,或另于亲水性材料层披覆讯息体；高吸水性薄膜于接触的水面的端面吸水软化,并于另一端面交联于亲水性材料层；将一转印物件朝向该亲水性材料层压入水中,使亲水性材料层及高吸水性薄膜转印于转印物件；藉此,本发明可无须使用活化剂,即可进行水转印流程,藉可避免因使用活化剂所造成的环境污染、危害人体、致使转印纹路变形等影响,并可降低水转印的时间及原料成本,进而可达致环保的效果,并能提升水转印的效率及生产良率。(The invention provides a water transfer film with environmental protection and without using an activator and a transfer printing method thereof, comprising the following steps: spreading a high-water-absorptivity film on a water surface; arranging hydrophilic material on the surface of the high water absorption film to form a hydrophilic material layer, wherein the hydrophilic material can contain message bodies or the hydrophilic material layer is coated with the message bodies; the super absorbent film absorbs water and softens at the end face contacting with the water surface and is crosslinked to the hydrophilic material layer at the other end face; pressing a transfer object into water towards the hydrophilic material layer to transfer the hydrophilic material layer and the high water absorption film onto the transfer object; therefore, the invention can carry out the water transfer printing process without using an activating agent, thereby avoiding the influences of environmental pollution, harm to human bodies, deformation of transfer printing lines and the like caused by using the activating agent, reducing the time and the raw material cost of water transfer printing, further achieving the effect of environmental protection, and improving the efficiency and the production yield of water transfer printing.)

具环保及免使用活化剂的水转膜及其转印方法

技术领域

本发明涉及免使用活化剂的水转膜技术领域，尤指一种无须使用活化剂即可进行水转印工法，藉以避免因使用活化剂所造成的环境污染、危害人体，及致使转印纹路变形等影响，并可达致环保的功效的具环保及免使用活化剂的水转膜及其转印方法。

背景技术

按，水转印(Water Transfer Printing)技术，其主要系透过将水溶性树脂薄膜上印刷图文，并铺设于水面上，而后透过活化剂将水溶性树脂薄膜水解为游离状态，藉以将欲转印之对象由水溶性树脂薄膜上方压至水中，藉以令图文可予转印至对象表面，后再进行水洗干燥处理，藉以将图文确实附着于对象表面。

惟此，水转印的活化剂为有机溶剂，其具有VOC(挥发性有机物)排放，故其无论于制造、运送或使用于水转印之过程中，皆有挥发而致破坏环境生态以及危害相关施工人员之疑虑；再者，由于活化剂的喷涂速率、均匀度、浓度、配方等条件，对于水溶性树脂薄膜上印刷之图文的溶解皆有所影响，其过程将导致具有溶解不均、喷涂产生的作用力等因素，进而导致产生变形的情事，其将影响水转印的精度、美观性及生产良率。

有鉴于此，吾等发明人乃潜心进一步研究水转印技术，并着手进行研发及改良，期以一较佳发明以解决上述问题，且在经过不断试验及修改后而有本发明的问世。

发明内容

本发明的目的系为解决前述问题。为达致以上目的，发明人提供一种具环保及免使用活化剂的水转膜，其包括：一高吸水性薄膜，其具有强吸水性；一亲水性材料层，其布设于高吸水性薄膜，藉以于高吸水性薄膜的一端面吸水软化后，由另一端面交联于亲水性材料层；以及一讯息体，其布设于该亲水性材料层。

据上所述的一种具环保及免使用活化剂的水转膜，其中，该高吸水性薄膜主要由聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol,PVA)制成。

据上所述的一种具环保及免使用活化剂的水转膜，其中，该高吸水性薄膜还包括有聚乙烯醇乳化树脂及表面活性剂。

据上所述的一种具环保及免使用活化剂之水转膜，其中，该亲水性材料层主要包括聚乙烯吡咯烷酮(Polyvinylpyrrolidone,PVP)。

据上所述的一种具环保及免使用活化剂的水转膜，其中，该讯息体为油墨，且系散布于该亲水性材料层内。

据上所述的一种具环保及免使用活化剂之水转膜，其中，该讯息体为亲水性色母。

据上所述的一种具环保及免使用活化剂之水转膜，其中，该讯息体为层状以披覆于该亲水性材料层相对于该高吸水性薄膜的一端。

据上所述的一种具环保及免使用活化剂之水转膜，其中，该讯息体为具金属材料的激光涂层。

本发明另提供一种具环保及免使用活化剂的水转膜之转印方法，其系应用据上所述的一种具环保及免使用活化剂的水转膜，其步骤包括：将该高吸水性薄膜铺设于一水面；将包括有该讯息体的一亲水性材料布设于该高吸水性薄膜的上表面以形成该亲水性材料层；静置使该高吸水性薄膜于接触该水面的端面吸水软化，并于另一端面交联于该亲水性材料层；将一转印物件朝向该亲水性材料层压入水中，使该亲水性材料层及该高吸水性薄膜转印于该转印物件。

本发明另提供一种具环保及免使用活化剂的水转膜之转印方法，其应用据上所述的一种具环保及免使用活化剂的水转膜，其步骤包括：将该高吸水性薄膜铺设于一水面；将一亲水性材料布设于该高吸水性薄膜的上表面以形成该亲水性材料层，并于该亲水性材料层相对该亲水性材料层一端布设讯息体，使该讯息体层状披覆于该亲水性材料顶端；静置使该高吸水性薄膜于接触该水面的端面吸水软化，并于另一端面交联于该亲水性材料层；将一转印物件朝向该亲水性材料层压入水中，使该亲水性材料层及该高吸水性薄膜转印于该转印物件。

是由上述说明及设置，显见本发明主要具有下列数项优点及功效，兹逐一详述如下：

1.本发明藉由高吸水性薄膜经吸水软化后交联于该亲水性材料层，藉使无需使用活化剂，即可令高吸水性薄膜及亲水性材料层软化产生交联，进而使讯息体可被水转印至转印对象上，藉可免除活化剂的购置成本，并能避免因使用活化剂所造成的环境污染、危害人体、致使转印纹路变形等影响，藉以达致环保的功效，并可提升水转印的效率及生产良率。

2.本发明藉由高吸水性薄膜整体系铺设于水面，故其整体将同可时与亲水性材料层产生交联，故不易导致讯息体所排列形成的图案、文字或其组合之讯息变形，故可予提升水转印的精度及美观性。

附图说明

图1是本发明的水转膜的结构示意图。

图2是本发明转印方法的流程图。

图3是本发明另一实施例之水转膜的结构示意图。

图4是本发明另一实施例转印方法的流程图。

具体实施方式

关于吾等发明人的技术手段，兹举数种较佳实施例配合附图于下文进行详细说明，供深入了解并认同本发明。

请先参阅图1所示，本发明系一种具环保及免使用活化剂的水转膜，其包括：

一高吸水性薄膜1，其具有强吸水性；在一具体的实施例中，该高吸水性薄膜1主要由聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol,PVA)制成；为予提升高吸水性薄膜1的交联作用，故在一较佳的实施例中，该高吸水性薄膜1还包括有聚乙烯醇乳化树脂及表面活性剂；

一亲水性材料层2，其有亲水性材料所形成层状，且该亲水性材料层2由高吸水性薄膜1的一端面吸水软化后，由另一端面交联于该亲水性材料层2；在一较佳之实施例中，该亲水性材料层2主要包括聚乙烯吡咯烷酮(Polyvinylpyrrolidone,PVP)；以及

一讯息体3，其布设于该亲水性材料层2；于本实施例中，该讯息体3为油墨，且散布于亲水性材料层2内，故在一具体的实施例中，该讯息体3为亲水性色母，藉以令讯息体3与亲水性材料混合后，可予直接布设于高吸水性薄膜1表面而形成具有图案、文字或其组合的讯息；而就本实施例所述亲水性材料布设于高吸水性薄膜1而言，可透过机械或人工进行喷涂或直接涂布，惟其皆仅系举例说明，并不以此作为限定。

据此，如图2所示，本实施例进行水转印的流程系可如下所述：

S001：将该高吸水性薄膜1铺设于一水面。

S002：将包括有该讯息体3的亲水性材料布设于该高吸水性薄膜1的上表面以形成该亲水性材料层2。

需特别说明的是，步骤S001及S002所述的顺序并非固定而不可更换，在一实施例中，亦可先于该高吸水性薄膜1形成该亲水性材料层2后，再将该高吸水性薄膜1铺设于水面。

S003：藉此，当高吸水性薄膜1铺设于水面后予以静置，其静置时间可依高吸水性薄膜1及亲水性材料层2可产生交联的时间而定，其系可约10至60秒，藉以令高吸水性薄膜1于接触该水面的端面吸水软化，并于另一端面交联于该亲水性材料层2，使亲水性材料亦同步软化，并予产生胶黏性。

S004：如同习知水转印方式般，将一转印对象朝向该亲水性材料层2压入水中，使该亲水性材料层2及该高吸水性薄膜1可依据转印对象的轮廓而转印于该转印对象。

而后，即可如习知水转印技术，透过水冲洗该转印对象，藉以将软化的高吸水性薄膜1溶解并冲离，并可进行烘烤等流程，使讯息体3可确实转印附着于转印物件。

依照讯息体3的种类、特性及需求，讯息层并非需散布于该亲水性材料层2，故在另一实施例中，如图3所示，该讯息体3为层状以披覆于该亲水性材料层2相对于该高吸水性薄膜1的一端，具体举例而言，此时的讯息体3可为具金属材料的可水转印激光涂层，其系属习知技术，故在此不予赘述。

藉此，如图4所示，本实施例的转印方法概如下步骤所示：

S005：将该高吸水性薄膜1铺设于一水面。

S006：将一亲水性材料布设于该高吸水性薄膜1的上表面以形成该亲水性材料层2，并于该亲水性材料层2相对该亲水性材料层2一端布设讯息体3，使该讯息体3层状披覆于该亲水性材料顶端。

需特别说明的是，本实施例的亲水性材料层2可仅为具有亲水性材料，亦可为如前实施例所述，为包括有讯息体3的亲水性材料所形成的亲水性材料层2，藉以增进水转印图文的层次性、多元性及美观性。

并如前述，步骤S005及S006所述之顺序并非固定而不可更换，在一实施例中，亦可先于该高吸水性薄膜1依序形成该亲水性材料层2及层状的讯息体3后，再将该高吸水性薄膜1铺设于水面。

S007：静置使该高吸水性薄膜1于接触该水面的端面吸水软化，并于另一端面交联于该亲水性材料层2；其静置时间可依高吸水性薄膜1及亲水性材料层2可产生交联的时间而定，其系可约10至60秒，藉以令高吸水性薄膜1于接触该水面的端面吸水软化，并于另一端面交联于该亲水性材料层2，使亲水性材料亦同步软化，并赋予层状的讯息体3产生胶黏性。

S008：如习知水转印方式，将转印对象朝向该亲水性材料层2压入水中，使该亲水性材料层2及该高吸水性薄膜1转印于该转印物件。

而后，亦可如习知水转印技术，透过水冲洗该转印对象，藉以将软化的高吸水性薄膜1溶解并冲离，并可进行烘烤等流程，使讯息体3可确实转印附着于转印物件。

藉此，本发明可无须使用活化剂，透过高吸水性薄膜1吸水后与亲水性材料层2产生交联，并可同步软化，使讯息体3可转印于该转印对象，藉可提升水转印技术的转印效率，并可免除因使用活化剂所造成的环境生态的污染，藉以达致环保之功效，并可避免工作人员身体健康的危害；此外，因高吸水性薄膜1整体系铺设于水面，故其整体将同可时与亲水性材料层2产生交联，故不易致使讯息体3所排列形成的图案、文字或其组合的讯息产生型变，故亦可予提升水转印的精度、美观性及生产良率。

惟以上所述，仅为本发明的数种较佳实施例，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。