一种提升仿生鱼饵使用品质的处理方法

文档序号:1562515 发布日期:2020-01-24 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种提升仿生鱼饵使用品质的处理方法 (Processing method for improving use quality of bionic bait ) 是由 刘友文 于 2019-10-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种提升仿生鱼饵使用品质的处理方法,包括如下步骤:S1、仿生鱼饵清洁处理;S2、紫外线辐照处理;S3、漆层喷覆处理;S4、增强液喷覆处理;S5、水转印处理;S6、成品制备。本发明处理方法能够明显的提升仿生鱼饵的水转印处理效果,提高了仿生鱼饵的色彩鲜艳度、清晰度和亮丽度,明显提升了其诱食效果和使用品质。(The invention discloses a processing method for improving the use quality of bionic bait, which comprises the following steps: s1, cleaning the bionic bait; s2, ultraviolet irradiation treatment; s3, paint layer spraying treatment; s4, spraying the enhancement solution; s5, water transfer printing treatment; s6, preparing a finished product. The treatment method can obviously improve the water transfer printing treatment effect of the bionic bait, improve the color brightness, definition and brightness of the bionic bait, and obviously improve the food calling effect and the use quality of the bionic bait.)

一种提升仿生鱼饵使用品质的处理方法

技术领域

本发明属于仿生鱼饵加工处理技术领域,具体涉及一种提升仿生鱼饵使用品质的处理方法。

背景技术

随着人们经济水平的提高,垂钓作为一种户外运动深受人们的喜爱。鱼饵是垂钓必不可少的工具之一,近年来仿生鱼饵因为具有逼真的仿生鱼、虾、虫等效果,可以长期使用,无需更换鱼饵等特点,在垂钓爱好者中被广泛应用。传统仿生鱼饵的制备工艺就是将鱼饵底料送入模具中,通过高温熔融、冷却固化,从而形成各种不同的仿生鱼饵。但这种鱼饵制备出来是并不具有相应的仿生颜色和纹理,鱼饵比较粗糙,而后期通过喷涂的方式将漆墨喷涂到鱼饵上,又会造成喷漆不均匀、漆膜不稳定、仿生效果差等缺点。

水转印是特种印刷的一种,它利用水的压力作用将媒介薄膜上的图文墨层转印到承印物上,是一种将印刷过程与涂饰技术完美结合的新型印刷方式。一般情况水转印可以分为水标转印与水披覆转印,两者的不同之处在于转印材料的不同,水标转印依靠转印纸实现图文的转移,而水披覆转印依靠的是柔性极好的转印膜。水转印以其特殊载体的应用,不仅可以实现图文在塑料、纸、金属、陶瓷等多种材料上的印刷,同时还满足了在不同形状如平面、菱形、曲面、凹面等承印物上的印刷。整体来说,随着水转印技术的不断发展与进步,其自身的优越性在未来的印刷行业中将逐步体现,应用范围更加广泛。现也有很多厂商将水转印技术应用到仿生鱼饵的加工处理中。但目前普遍存在的问题是转印的效果不佳,转印涂层的稳定性不高,对鱼的诱食效果有限,需要进一步的提升。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种提升仿生鱼饵使用品质的处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种提升仿生鱼饵使用品质的处理方法,包括如下步骤:

S1、先将仿生鱼饵浸入到丙酮溶液中,浸泡处理10~15min后取出,然后再将其放入到清水中,用毛刷刷洗处理25~30min,最后取出放入到干燥箱内干燥处理40~45min后备用;

S2、将步骤S1处理后的仿生鱼饵放入到紫外线辐照箱内进行紫外线辐照处理,30~35min后取出备用;

S3、对步骤S2处理后的仿生鱼饵表面进行漆层喷覆,完成后将其置于阴凉通风处自然晾干后备用;所述的漆层喷覆时所用的漆料是由如下对应重量份的物质组成:25~30份PVC树脂、18~22份羧甲基纤维素钠、7~10份聚乙烯醇、3~5份焦磷酸钠、1~2份固化剂;

S4、对步骤S3处理后的仿生鱼饵表面进行增强液喷覆,具体是将增强液雾化喷覆于仿生鱼饵的表面上,然后再将仿生鱼饵放入到恒温箱内进行保温处理1~1.5h,完成后取出备用;

S5、将步骤S4处理后的仿生鱼饵浸入到水转印水槽内,完成后取出完成水转印处理;

S6、用去离子水对S5处理后的仿生鱼饵冲洗一遍后,再进行烘干处理,随后再对仿生鱼饵表面进行漆层喷覆,完成后将其置于阴凉通风处自然晾干即可。

进一步的,步骤S1中所述的丙酮溶液中丙酮的体积分数为20~25%;所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为70~75℃。

进一步的,步骤S2中所述的紫外线辐照处理时控制紫外线辐照箱内的输出功率为2000~2200W,紫外线的波长控制为280~290nm。

进一步的,步骤S3中所述的固化剂为乙烯基三胺。

进一步的,步骤S4中所述的增强液是由如下对应重量份的物质组成:15~20份尿素、4~8份乙二胺四乙酸二钠、3~6份十六烷基三甲基氯化铵、2~5份明胶、4~7份壳聚糖、300~350份去离子水;所述的保温处理时控制恒温箱内的温度为65℃。

进一步的,步骤S5中所述的水转印处理是先将水转印薄膜平铺于水转印水槽的水面上,然后选择好下水角度,再将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜,图文层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面上,进而完成了水转印处理。

进一步的,步骤S6中所述的烘干处理时所用的烘干温度不高于45℃,所述的漆层喷覆与步骤S3中的漆层喷覆处理操作完全相同。

本发明采用水转印技术对仿生鱼饵进行了加工处理,并改进了工艺流程,实现了仿生鱼饵品质性能的明显提升。在处理过程中,先对仿生鱼饵进行了清洗干燥处理,去除了表面的油污等杂质,为后续的处理奠定了基础,接着进行了紫外线辐照处理,通过严格控制紫外线的波长和功率,有效的实现了仿生鱼饵表面活性位点和活性基团的大幅增加,保证了底部漆层的稳固涂覆,随后将漆料喷覆在仿生鱼饵的表面上,实现了漆料的稳固附着,为水转印处理提供了稳定的基面,接着又喷覆了特制的增强液,此增强液用以水转印膜在漆料表面上的结合力增强,增强液中的尿素、乙二胺四乙酸二钠、明胶、壳聚糖等能够交联成复杂的网络结构,并固定在漆层的表面,明显的提升了对水转印膜层的结合强力,利于水转印膜色泽、图案清晰度和亮度的增强,以及其耐老化、耐褪色能力的改善,最后又进行了一次漆层的喷覆,进一步保证了整体的耐水耐腐等性能。

本发明相比现有技术具有以下优点:

本发明处理方法能够明显的提升仿生鱼饵的水转印处理效果,提高了仿生鱼饵的色彩鲜艳度、清晰度和亮丽度,明显提升了其诱食效果和使用品质,有很好的生产效益和市场竞争力。

具体实施方式

实施例1

一种提升仿生鱼饵使用品质的处理方法,包括如下步骤:

S1、先将仿生鱼饵浸入到丙酮溶液中,浸泡处理10min后取出,然后再将其放入到清水中,用毛刷刷洗处理25min,最后取出放入到干燥箱内干燥处理40min后备用;

S2、将步骤S1处理后的仿生鱼饵放入到紫外线辐照箱内进行紫外线辐照处理,30min后取出备用;

S3、对步骤S2处理后的仿生鱼饵表面进行漆层喷覆,完成后将其置于阴凉通风处自然晾干后备用;所述的漆层喷覆时所用的漆料是由如下对应重量份的物质组成:25份PVC树脂、18份羧甲基纤维素钠、7份聚乙烯醇、3份焦磷酸钠、1份固化剂;

S4、对步骤S3处理后的仿生鱼饵表面进行增强液喷覆,具体是将增强液雾化喷覆于仿生鱼饵的表面上,然后再将仿生鱼饵放入到恒温箱内进行保温处理1h,完成后取出备用;

S5、将步骤S4处理后的仿生鱼饵浸入到水转印水槽内,完成后取出完成水转印处理;

S6、用去离子水对S5处理后的仿生鱼饵冲洗一遍后,再进行烘干处理,随后再对仿生鱼饵表面进行漆层喷覆,完成后将其置于阴凉通风处自然晾干即可。

进一步的,步骤S1中所述的丙酮溶液中丙酮的体积分数为20%;所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为70℃。

进一步的,步骤S2中所述的紫外线辐照处理时控制紫外线辐照箱内的输出功率为2000W,紫外线的波长控制为280~290nm。

进一步的,步骤S3中所述的固化剂为乙烯基三胺。

进一步的,步骤S4中所述的增强液是由如下对应重量份的物质组成:15份尿素、4份乙二胺四乙酸二钠、3份十六烷基三甲基氯化铵、2份明胶、4份壳聚糖、300份去离子水;所述的保温处理时控制恒温箱内的温度为65℃。

进一步的,步骤S5中所述的水转印处理是先将水转印薄膜平铺于水转印水槽的水面上,然后选择好下水角度,再将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜,图文层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面上,进而完成了水转印处理。

进一步的,步骤S6中所述的烘干处理时所用的烘干温度不高于45℃,所述的漆层喷覆与步骤S3中的漆层喷覆处理操作完全相同。

对比实施例1

本对比实施例1与实施例1相比,省去了步骤S2的处理操作,除此外的方法步骤均相同。

为了对比本发明效果,对上述实施例1、对比实施例1对应制得的仿生鱼饵进行性能测试,发现本发明实施例1仿生鱼饵的表面图案的形变量仅为1.5%,而图像的精度达到了1560dpi;而对比实施例1仿生鱼饵的表面图案的形变量为3.7%,而图像的精度为1040dpi;可见本发明处理后的仿生鱼饵的仿制效果得到了明显的提升。

实施例2

一种提升仿生鱼饵使用品质的处理方法,包括如下步骤:

S1、先将仿生鱼饵浸入到丙酮溶液中,浸泡处理13min后取出,然后再将其放入到清水中,用毛刷刷洗处理28min,最后取出放入到干燥箱内干燥处理44min后备用;

S2、将步骤S1处理后的仿生鱼饵放入到紫外线辐照箱内进行紫外线辐照处理,32min后取出备用;

S3、对步骤S2处理后的仿生鱼饵表面进行漆层喷覆,完成后将其置于阴凉通风处自然晾干后备用;所述的漆层喷覆时所用的漆料是由如下对应重量份的物质组成:28份PVC树脂、20份羧甲基纤维素钠、9份聚乙烯醇、4份焦磷酸钠、1.5份固化剂;

S4、对步骤S3处理后的仿生鱼饵表面进行增强液喷覆,具体是将增强液雾化喷覆于仿生鱼饵的表面上,然后再将仿生鱼饵放入到恒温箱内进行保温处理1.3h,完成后取出备用;

S5、将步骤S4处理后的仿生鱼饵浸入到水转印水槽内,完成后取出完成水转印处理;

S6、用去离子水对S5处理后的仿生鱼饵冲洗一遍后,再进行烘干处理,随后再对仿生鱼饵表面进行漆层喷覆,完成后将其置于阴凉通风处自然晾干即可。

进一步的,步骤S1中所述的丙酮溶液中丙酮的体积分数为22%;所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为73℃。

进一步的,步骤S2中所述的紫外线辐照处理时控制紫外线辐照箱内的输出功率为2100W,紫外线的波长控制为280~290nm。

进一步的,步骤S3中所述的固化剂为乙烯基三胺。

进一步的,步骤S4中所述的增强液是由如下对应重量份的物质组成:18份尿素、6份乙二胺四乙酸二钠、5份十六烷基三甲基氯化铵、4份明胶、6份壳聚糖、330份去离子水;所述的保温处理时控制恒温箱内的温度为65℃。

进一步的,步骤S5中所述的水转印处理是先将水转印薄膜平铺于水转印水槽的水面上,然后选择好下水角度,再将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜,图文层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面上,进而完成了水转印处理。

进一步的,步骤S6中所述的烘干处理时所用的烘干温度不高于40℃,所述的漆层喷覆与步骤S3中的漆层喷覆处理操作完全相同。

对比实施例2

本对比实施例2与实施例1相比,省去了步骤S4的处理操作,除此外的方法步骤均相同。

为了对比本发明效果,对上述实施例2、对比实施例2对应制得的仿生鱼饵进行性能测试,发现本发明实施例2仿生鱼饵的表面图案的形变量仅为1.2%,而图像的精度达到了1680dpi;而对比实施例2仿生鱼饵的表面图案的形变量为5.8%,而图像的精度为920dpi;可见本发明处理后的仿生鱼饵的仿制效果得到了明显的提升。

实施例3

一种提升仿生鱼饵使用品质的处理方法,包括如下步骤:

S1、先将仿生鱼饵浸入到丙酮溶液中,浸泡处理15min后取出,然后再将其放入到清水中,用毛刷刷洗处理30min,最后取出放入到干燥箱内干燥处理40~45min后备用;

S2、将步骤S1处理后的仿生鱼饵放入到紫外线辐照箱内进行紫外线辐照处理,35min后取出备用;

S3、对步骤S2处理后的仿生鱼饵表面进行漆层喷覆,完成后将其置于阴凉通风处自然晾干后备用;所述的漆层喷覆时所用的漆料是由如下对应重量份的物质组成:30份PVC树脂、22份羧甲基纤维素钠、10份聚乙烯醇、5份焦磷酸钠、2份固化剂;

S4、对步骤S3处理后的仿生鱼饵表面进行增强液喷覆,具体是将增强液雾化喷覆于仿生鱼饵的表面上,然后再将仿生鱼饵放入到恒温箱内进行保温处理1.5h,完成后取出备用;

S5、将步骤S4处理后的仿生鱼饵浸入到水转印水槽内,完成后取出完成水转印处理;

S6、用去离子水对S5处理后的仿生鱼饵冲洗一遍后,再进行烘干处理,随后再对仿生鱼饵表面进行漆层喷覆,完成后将其置于阴凉通风处自然晾干即可。

进一步的,步骤S1中所述的丙酮溶液中丙酮的体积分数为25%;所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为75℃。

进一步的,步骤S2中所述的紫外线辐照处理时控制紫外线辐照箱内的输出功率为2200W,紫外线的波长控制为280~290nm。

进一步的,步骤S3中所述的固化剂为乙烯基三胺。

进一步的,步骤S4中所述的增强液是由如下对应重量份的物质组成:20份尿素、8份乙二胺四乙酸二钠、6份十六烷基三甲基氯化铵、5份明胶、7份壳聚糖、350份去离子水;所述的保温处理时控制恒温箱内的温度为65℃。

进一步的,步骤S5中所述的水转印处理是先将水转印薄膜平铺于水转印水槽的水面上,然后选择好下水角度,再将仿生鱼饵逐渐贴近水转印薄膜,图文层会在水压的作用下转移到仿生鱼饵的表面上,进而完成了水转印处理。

进一步的,步骤S6中所述的烘干处理时所用的烘干温度不高于38℃,所述的漆层喷覆与步骤S3中的漆层喷覆处理操作完全相同。

对比实施例3

本对比实施例3与实施例3相比,省去了步骤S2和S4的处理操作,除此外的方法步骤均相同。

为了对比本发明效果,对上述实施例3、对比实施例3对应制得的仿生鱼饵进行性能测试,发现本发明实施例3仿生鱼饵的表面图案的形变量仅为1.8%,而图像的精度达到了1610dpi;而对比实施例3仿生鱼饵的表面图案的形变量为8.1%,而图像的精度为740dpi;可见本发明处理后的仿生鱼饵的仿制效果得到了明显的提升。

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