阅读说明：本技术 一种除锈机接料辊道 (Material receiving roller way of deruster ) 是由 丁宏亮 李毅 赵峰 张少君 邱甜 刘泽裕 蒋燕芳 肖锋 金睿 尤可坚 温正东 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种除锈机接料辊道,包括至少一个接料辊组件,该接料辊组件固设于槽钢支架上方；所述接料辊组件包括布设于槽钢支架两端的接料辊,两端的接料辊之间布设有至少一个传动辊,接料辊与传动辊自己通过接料链条连接,接料辊的端部通过连接链条与电机连接；电机固设于槽钢支架底部；本发明结构简单,操作方便,通过设置接料辊和若干传动辊,然后通过链条实现各输送辊之间的主动传动,延长了输送平台长度,极大地提高了运输效率。(The invention relates to a material receiving roller way of a derusting machine, which comprises at least one material receiving roller assembly, wherein the material receiving roller assembly is fixedly arranged above a channel steel bracket; the material receiving roller assembly comprises material receiving rollers arranged at two ends of a channel steel bracket, at least one driving roller is arranged between the material receiving rollers at the two ends, the material receiving rollers are connected with the driving rollers through material receiving chains, and the end parts of the material receiving rollers are connected with a motor through the connecting chains; the motor is fixedly arranged at the bottom of the channel steel bracket; the conveying platform is simple in structure and convenient to operate, and the material receiving roller and the plurality of transmission rollers are arranged, and then the active transmission among the conveying rollers is realized through the chains, so that the length of the conveying platform is prolonged, and the conveying efficiency is greatly improved.)

一种除锈机接料辊道

技术领域

本发明属于钢板加工技术领域，具体涉及一种除锈机接料辊道。

背景技术

钢板在我国经济发展中发挥这巨大作用，在社会各行各业中，钢板的使用比较广泛，钢板生产行业也比较火热，钢板给社会经济的飞速发展提供了必不可少的材料支撑，推动了我国经济的飞速发展。

钢板在除锈完成以后，会通过输送平台将除锈后钢板输送至加工设备加工，传统的输送平台长度位置有限，使得生产加工与钢板输送相互影响，严重影响了生产加工效率，不利于企业发展。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，操作方便，不受场地限制；自动化程度高，提高了运输效率的除锈机接料辊道。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种除锈机接料辊道，包括至少一个接料辊组件，该接料辊组件固设于槽钢支架上方；所述接料辊组件包括布设于槽钢支架两端的接料辊，两端的接料辊之间布设有至少一个传动辊，接料辊与传动辊通过接料链条连接，接料辊的端部通过连接链条与电机连接；电机固设于槽钢支架底部。

作为本发明的一种优选方式，所述接料辊组件设置有两组，对称布设于槽钢支架上方。

作为本发明的一种优选方式，所述接料辊和传动辊的连接轴两端分别转动连接有定位座，定位座固设于槽钢支架顶部。

作为本发明的一种优选方式，所述传动辊设置有多个，相邻传动辊之间通过传动链条连接。

作为本发明的一种优选方式，所述传动链条底部设置有链条张紧机构，链条张紧机构固设于槽钢支架内侧壁上。

作为本发明的一种优选方式，所述链条张紧机构包括支撑架，固设于支撑架上形成有调节孔，调节孔内穿插有调节杆，调节杆上固设有呈“U”型结构的调节板，调节板内转动连接有导向轮，导向轮与传动链条相抵。

作为本发明的一种优选方式，所述导向轮通过轮轴安装在呈“U”型结构的调节板上，导向轮位于传动链条底端。

作为本发明的一种优选方式，所述支撑架呈“T”型结构，包括连接部和导向部；连接部和导向部固定连接，一体成型。

作为本发明的一种优选方式，所述调节孔位于导向部端部，且沿着轴线竖直的方向设置，调节杆安装在调节孔内。

作为本发明的一种优选方式，所述调节杆可拆式安装于所述调节孔内，导向部上设有轴线水平的紧固孔，紧固孔贯通至调节孔，紧固孔外壳拆式插接有紧固件，紧固件插接于紧固孔内，用于将调节杆定位于所述调节孔内。

本发明的有益效果是：

1.本发明结构简单，操作方便，通过设置接料辊和若干传动辊，然后通过链条实现各输送辊之间的主动传动，延长了输送平台长度，极大地提高了运输效率；

2.本发明的接料辊组件设置有两组，对称布设于槽钢支架上方，使得除锈后的钢板接料输送平稳，保证了后续加工的稳定性和安全性；

3.设置定位座，接料辊和传动辊的连接轴两端分别转动连接在定位座上，使得钢板输送平稳，同时，也提高了接料辊和传动辊转动连贯性和平稳度；

4.本发明设置的链条张紧机构，可以提高钢板的输送速度，保证钢板的输送安全；

5.本发明的调节孔内穿插有调节杆，在调节杆的装配过程中，调节杆底部插接于调节孔内，可以起到装配指示的作用，装配方便，提高了装配效率，还能提高装配后的稳定性，在提高了调节杆安装牢固性的同时，可显著提高调节杆装配的可靠性；

6.调节杆可拆式安装于所述调节孔内，从而防止因生锈而造成的调节杆不易拆卸的缺点，实现在使用时，调节杆拆卸、维修方便的目的；

7.紧固孔外壳拆式插接有紧固件，紧固件插接于紧固孔内，用于将调节杆定位于所述调节孔内；通过调节杆的升降，用于调整传动链条的松紧度，实现输送速度的控制，紧固件为螺钉或者卡销等；

8.本发明的除锈机接料辊道自动化程度高，利于维修与装卸，节约人力物力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图；

图2是本发明实施例侧视图；

图3是本发明实施例图1中A向局部放大图；

图中附图标记：接料辊组件5，槽钢支架50，接料辊51，传动辊52，接料链条53，连接链条54，电机55，传动链条56，链条张紧机构57，定位座58，支撑架570，连接部570-1，导向部570-2，调节孔571，紧固孔571-1，调节杆572，调节板573，导向轮574，紧固件575。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例1：如图1-3所示，一种除锈机接料辊道，包括至少一个接料辊组件5，该接料辊组件5固设于槽钢支架50上方；所述接料辊组件5包括布设于槽钢支架50两端的接料辊51，两端的接料辊51之间布设有至少一个传动辊52，接料辊51与传动辊52通过接料链条53连接，接料辊51的端部通过连接链条54与电机55连接；电机55固设于槽钢支架50底部；本发明结构简单，操作方便，通过设置接料辊和若干传动辊，然后通过链条实现各输送辊之间的主动传动，延长了输送平台长度，极大地提高了运输效率。

需要说明的是，本实施例中，接料辊组件5设置有两组，对称布设于槽钢支架50上方；使得除锈后的钢板接料输送平稳，保证了后续加工的稳定性和安全性。

接料辊51和传动辊52的连接轴两端分别转动连接有定位座58，定位座58固设于槽钢支架50顶部；设置定位座，接料辊和传动辊的连接轴两端分别转动连接在定位座上，使得钢板输送平稳，同时，也提高了接料辊和传动辊转动连贯性和平稳度。

传动辊52设置有多个，相邻传动辊52之间通过传动链条56连接；传动链条56底部设置有链条张紧机构57，链条张紧机构57固设于槽钢支架50内侧壁上；本发明设置的链条张紧机构，可以提高钢板的输送速度，保证钢板的输送安全。

链条张紧机构57包括支撑架570，固设于支撑架570上形成有调节孔571，调节孔571内穿插有调节杆572，调节杆572上固设有呈“U”型结构的调节板573，调节板573内转动连接有导向轮574，导向轮574与传动链条56相抵；导向轮574通过轮轴安装在呈“U”型结构的调节板573上，导向轮574位于传动链条56底端；本发明的调节孔内穿插有调节杆，在调节杆的装配过程中，调节杆底部插接于调节孔内，可以起到装配指示的作用，装配方便，提高了装配效率，还能提高装配后的稳定性，在提高了调节杆安装牢固性的同时，可显著提高调节杆装配的可靠性。

支撑架570呈“T”型结构，包括连接部570-1和导向部570-2；连接部570-1和导向部570-2固定连接，一体成型；提高了支撑架570的结构强度和连接牢固性，同时，使得整个除锈机接料辊道的稳定性更好。

调节孔571位于导向部570-2端部，且沿着轴线竖直的方向设置，调节杆572安装在调节孔571内；调节杆572可拆式安装于所述调节孔571内，从而防止因生锈而造成的调节杆不易拆卸的缺点，实现在使用时，调节杆拆卸、维修方便的目的；

导向部570-2上设有轴线水平的紧固孔571-1，紧固孔571-1贯通至调节孔571，紧固孔571-1外壳拆式插接有紧固件575，紧固件575插接于紧固孔571-1内，用于将调节杆572定位于所述调节孔571内；紧固孔外壳拆式插接有紧固件，紧固件插接于紧固孔内，用于将调节杆定位于所述调节孔内；通过调节杆的升降，用于调整传动链条的松紧度，实现输送速度的控制，紧固件为螺钉或者卡销等；

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：接料辊组件5，槽钢支架50，接料辊51，传动辊52，接料链条53，连接链条54，电机55，传动链条56，链条张紧机构57，定位座58，支撑架570，连接部570-1，导向部570-2，调节孔571，紧固孔571-1，调节杆572，调节板573，导向轮574，紧固件575等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。