一种上下料便捷的立式加工数控机床
阅读说明：本技术 一种上下料便捷的立式加工数控机床 (Vertical machining numerical control machine tool convenient to feed and discharge ) 是由 罗小雅 于 2021-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及立式加工数控机床技术领域,具体为一种上下料便捷的立式加工数控机床。所述加工件固定板对称位于立式加工数控机床内端两侧,其中承接结构位于加工件固定板一端中侧,所述立式加工数控机床中端贯穿开设进料口,其中立式加工数控机床中端中侧贯穿进料口开设内置槽,所述立式加工数控机床中端中侧设置铰接连接的放置平台,所述立式加工数控机床一端中侧设置螺钉连接的支撑杆,其中支撑杆上端设置螺钉连接的第一液压器。(The invention relates to the technical field of vertical machining numerical control machine tools, in particular to a vertical machining numerical control machine tool with convenient feeding and discharging. The utility model discloses a vertical processing digit control machine tool, including the vertical processing digit control machine tool, the structure is located the inner both sides of vertical processing digit control machine tool, and wherein accept the structure and be located machined part fixed plate one end mediumly, the vertical processing digit control machine tool middle-end runs through and sets up the feed inlet, and wherein the vertical processing digit control machine tool middle-end mediumly runs through the feed inlet and sets up built-in groove, the vertical processing digit control machine tool middle-end mediumly sets up articulated place the platform of connecting, the vertical processing digit control machine tool one end mediumly sets up bolted connection's bracing piece, and wherein upper end of the support bar sets up bolted connection's first hydraulic press.)
技术领域
本发明涉及立式加工数控机床
技术领域
，具体为一种上下料便捷的立式加工数控机床。背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。是一种典型的机电一体化产品，目前的数控机床包括一种立式加工数控机床。
现有的立式加工数控机床在加料或者卸料时，需要操作者进入到立式加工数控机床的内部进行加料或者取料，进而这种加料方式，存在着加料取料的不方便，会给工作人员的工作做成繁琐的现象，同时会降低加工件的加工效率，同时加料方式会给工作人员的安全带来安全影响，因为工作人员进入到立式加工数控机床的内部，而立式加工数控机床存在着随着安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种上下料便捷的立式加工数控机床，以解决上述过程中所提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种上下料便捷的立式加工数控机床，所述加工件固定板对称位于立式加工数控机床内端两侧，其中承接结构位于加工件固定板一端中侧，所述立式加工数控机床中端贯穿开设进料口，其中立式加工数控机床中端中侧贯穿进料口开设内置槽，所述立式加工数控机床中端中侧设置铰接连接的放置平台，其中放置平台位于进料口的内端下侧，所述立式加工数控机床下端一侧设置螺钉连接的电力控制器，其中立式加工数控机床下端设置转轴连接的加工件出料装置，所述立式加工数控机床一端中侧设置螺钉连接的支撑杆，其中支撑杆上端设置螺钉连接的第一液压器，所述第一液压器上端设置螺钉连接的第一伸缩杆，其中第一伸缩杆上端设置铰接连接的输料外框。
优选的，所述立式加工数控机床上端两侧对称设置一体成型的导向板，其中导向板设置的形状为直角三角形，所述立式加工数控机床与导向板上均匀设置转轴连接的导向辊，其中导向辊在立式加工数控机床与导向板上倾斜三十度设置，所述导向板的一端与输料外框之间进行转轴连接，其中导向板的倾斜面的倾斜角度为十五度。
优选的，所述加工件出料装置包括有转动轴、输送带与驱动电机，其中转动轴对称贯穿在立式加工数控机床下端两侧设置，其中转动轴与立式加工数控机床之间进行转轴连接，所述输送带套在两个传动轴上，其中输送带位于出料口的正下方，所述驱动电机由转轴固定在其中一个转动轴的一侧，其中驱动电机与立式加工数控机床之间进行螺钉连接。
优选的，所述加工件固定板对称位于内置槽的内端两侧，其中加工件固定板一端两侧对称设置一体成型的连接板，所述连接板一端设置转轴连接的撬动杆，其中撬动杆一端一侧设置一体成型的圆柱体，所述圆柱体中端贯穿设置转轴连接的定位柱，其中定位柱设置的形状为T形，所述定位柱的另一端与立式加工数控机床之间进行焊接连接，其中定位柱一端设置焊接连接的加厚杆。
优选的，所述加工件固定板一端均匀嵌入设置胶连接的橡胶垫，其中橡胶垫设置的数量为三个，所述橡胶垫设置的厚度不得低于五毫米，其中加工件固定板两端对称设置焊接连接的错位杆，所述错位杆呈现弧形设置。
优选的，所述加厚杆设置的形状为凸形，其中加厚杆一端贯穿一侧开设凸形槽，所述凸形槽的内端一侧放置有凸形滑块，其中凸形滑块之间设置铰接连接的增距推动杆，所述加厚杆之间的最大间隔距离小于撬动杆之间形成的最小距离间隔。
优选的，所述增距推动杆一端下侧焊接连接的随动杆，其中随动杆的下端表面与立式加工数控机床的内侧表面进行接触，所述随动杆一端设置螺钉连接的第二伸缩杆，其中第二伸缩杆位于加厚杆的下方，所述第二伸缩杆一端设置螺钉连接的第二液压器，其中第二液压器由螺钉固定在立式加工数控机床一端中侧，所述第二伸缩杆伸缩的长度大于增距推动杆的长度。
优选的，所述承接结构包括有做功圆筒、引向滑槽、复位弹簧、压迫滑块、连接小块与稳固杆，其中做功圆筒由螺钉对称固定在立式加工数控机床内端两侧，所述做功圆筒位于内置槽的内部，其中引向滑槽贯穿做功圆筒的上下两端开设，所述复位弹簧位于做功圆筒的内部，其中压迫滑块位于做功圆筒的内部，所述压迫滑块位于复位弹簧的内部，其中连接小块对称位于压迫滑块的两端，所述连接小块与压迫滑块之间为一体成型的结构，其中连接小块贯穿引向滑槽设置，所述稳固杆焊接固定在连接小块的一端上侧，其中稳固杆的一端与加工件固定板之间进行螺钉连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过对本发明的设置，可使得立式加工数控机床上下料更加的便捷，避免工作人员进入到立式加工数控机床的内部进行加料或者卸料，在加快加工件加工效率的同时，可以提高工作人员在立式加工数控机床内部的安全；
2、通过对本发明的设置，可使得加工件在运动到放置平台上时，可以快速的被固定夹持，进而有利于加工件的后期加工，防止加工件出现偏移或者无法进行加工的现象。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明立式加工数控机床立体示意图；
图3为本发明立式加工数控机床半剖右视示意图；
图4为本发明加工件夹持结构立体示意图；
图5为本发明图4中的A处放大示意图。
图中：立式加工数控机床1、导向辊102、导向板101、进料口11、内置槽12、放置平台13、电力控制器14、加工件出料装置15、转动轴1501、输送带1502、驱动电机1503、支撑杆16、第一液压器17、第一伸缩杆18、输料外框19、加工件固定板2、橡胶垫201、错位杆202、连接板21、撬动杆22、圆柱体23、定位柱24、加厚杆25、凸形槽2501、凸形滑块2502、增距推动杆2503、随动杆2504、第二伸缩杆2505、第二液压器2506、承接结构3、做功圆筒31、引向滑槽32、复位弹簧33、压迫滑块34、连接小块35、稳固杆36。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：包括立式加工数控机床1、加工件固定板2与承接结构3，加工件固定板2对称位于立式加工数控机床1内端两侧，其中承接结构3位于加工件固定板2一端中侧，立式加工数控机床1中端贯穿开设进料口11，其中立式加工数控机床1中端中侧贯穿进料口11开设内置槽12，立式加工数控机床1中端中侧设置铰接连接的放置平台13，放置平台13的直径小于进料口11的槽直径，其中放置平台13与电力控制器14之间进行电连接，进而放置平台13可以随时操控弹开或恢复原位，达到卸料的目的，其中放置平台13位于进料口11的内端下侧，立式加工数控机床1下端一侧设置螺钉连接的电力控制器14，其中立式加工数控机床1下端设置转轴连接的加工件出料装置15，立式加工数控机床1一端中侧设置螺钉连接的支撑杆16，其中支撑杆16上端设置螺钉连接的第一液压器17，第一液压器17上端设置螺钉连接的第一伸缩杆18，其中第一伸缩杆18上端设置铰接连接的输料外框19。
此时第一液压器17通过第一伸缩杆18对输料外框19进行上下推动，并利用待加工工件自身重量，在输料外框19上进行滑动，随后待加工工件利用导向辊102与导向板101，进入到进料口11的内部。
立式加工数控机床1上端两侧对称设置一体成型的导向板101，其中导向板101设置的形状为直角三角形，立式加工数控机床1与导向板101上均匀设置转轴连接的导向辊102，其中导向辊102在立式加工数控机床1与导向板101上倾斜三十度设置，导向板101的一端与输料外框19之间进行转轴连接，输料外框19的一端套在其中一个导向辊102上，进而输料外框19可以再导向辊102上进行上下角度转动，其中导向板101的倾斜面的倾斜角度为十五度。
加工件出料装置15包括有转动轴1501、输送带1502与驱动电机1503，其中转动轴1501对称贯穿在立式加工数控机床1下端两侧设置，其中转动轴1501与立式加工数控机床1之间进行转轴连接，输送带1502套在两个传动轴1501上，其中输送带1502位于出料口11的正下方，驱动电机1503由转轴固定在其中一个转动轴1501的一侧，其中驱动电机1503与立式加工数控机床1之间进行螺钉连接。
加工件固定板2对称位于内置槽12的内端两侧，其中加工件固定板2一端两侧对称设置一体成型的连接板21，连接板21一端设置转轴连接的撬动杆22，其中撬动杆22一端一侧设置一体成型的圆柱体23，圆柱体23中端贯穿设置转轴连接的定位柱24，其中定位柱24设置的形状为T形，定位柱24的另一端与立式加工数控机床1之间进行焊接连接，其中定位柱24一端设置焊接连接的加厚杆25。
加工件固定板2一端均匀嵌入设置胶连接的橡胶垫201，其中橡胶垫201设置的数量为三个，橡胶垫201设置的厚度不得低于五毫米，其中加工件固定板2两端对称设置焊接连接的错位杆202，错位杆202呈现弧形设置。
加厚杆25设置的形状为凸形，其中加厚杆25一端贯穿一侧开设凸形槽2501，凸形槽2501的内端一侧放置有凸形滑块2502，其中凸形滑块2502之间设置铰接连接的增距推动杆2503，加厚杆25之间的最大间隔距离小于撬动杆22之间形成的最小距离间隔。
增距推动杆2503一端下侧焊接连接的随动杆2504，其中随动杆2504的下端表面与立式加工数控机床1的内侧表面进行接触，随动杆2504一端设置螺钉连接的第二伸缩杆2505，其中第二伸缩杆2505位于加厚杆25的下方，第二伸缩杆2505一端设置螺钉连接的第二液压器2506，其中第二液压器2506由螺钉固定在立式加工数控机床1一端中侧，第二伸缩杆2505伸缩的长度大于增距推动杆2503的长度。
第二液压器2506对第二伸缩杆2505进行收缩，此时第二伸缩杆2505通过随动杆2504对增距推动杆2503进行拉动，此时增距推动杆2503会使得凸形滑块2502在凸形槽2501的内部进行滑动，随着增距推动杆2503的运动，加厚杆25会往两侧张开，此时在定位柱24的作用下，加厚杆25使得撬动杆22向内挤压。
承接结构3包括有做功圆筒31、引向滑槽32、复位弹簧33、压迫滑块34、连接小块35与稳固杆36，其中做功圆筒31由螺钉对称固定在立式加工数控机床1内端两侧，做功圆筒31位于内置槽12的内部，其中引向滑槽32贯穿做功圆筒31的上下两端开设，复位弹簧33位于做功圆筒31的内部，其中压迫滑块34位于做功圆筒31的内部，压迫滑块34位于复位弹簧33的内部，其中连接小块35对称位于压迫滑块34的两端，连接小块35与压迫滑块34之间为一体成型的结构，其中连接小块35贯穿引向滑槽32设置，稳固杆36焊接固定在连接小块35的一端上侧，其中稳固杆36的一端与加工件固定板2之间进行螺钉连接。
工作原理：当需要对待加工工件进行输送时，把待加工工件放置到输料外框19上，此时第一液压器17通过第一伸缩杆18对输料外框19进行上下推动，并利用待加工工件自身重量，在输料外框19上进行滑动，随后待加工工件利用导向辊102与导向板101，进入到进料口11的内部，并运动到放置平台13上，进一步利用第二液压器2506对第二伸缩杆2505进行收缩，此时第二伸缩杆2505通过随动杆2504对增距推动杆2503进行拉动，此时增距推动杆2503会使得凸形滑块2502在凸形槽2501的内部进行滑动，随着增距推动杆2503的运动，加厚杆25会往两侧张开，此时在定位柱24的作用下，加厚杆25使得撬动杆22向内挤压，此时撬动杆22对加工件固定板2进行推动，此时错位杆202可以对放置平台13上的待加工工件进行校正，此时加工件固定板2可利用橡胶垫201对待加工工件进行固定，在加工件固定板2运动的过程中，稳固杆36会通过连接小块35对压迫滑块34进行拉动，此时复位弹簧33会发生蓄力形变，进一步的待加工工件加工完成之后，反操作上述步骤，使得加工件固定2离开加工件，随后利用电力控制器14操控放置平台13，使得加工件掉落在输送带1502上，随后驱动电机1503与转动轴1501可以对加工件进行运输。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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