具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种用于墙面装修用腻子找平打磨预处理装置，包括：主体1，主体1的顶部安装有螺纹杆，且主体1顶部底板103的顶部安装有导向件2，移动到合适的位置，使底板103向上移动，在弹簧的作用下滑轮102缩进底槽101的内部，固定住主体1的位置；导向件2，导向件2内的固定板204安装在底板103的两侧，且导向件2的侧面安装有打磨机构3；打磨机构3，打磨机构3内的滑块303滑动安装在导向板203与延长板206的侧面，且打磨机构3的两端安装有直角结构4；直角结构4，直角结构4内的托板401通过转轴安装在载板301的两端，主体1包括：底槽101，底槽101为T形结构，且底槽101设在主体1的顶部，并且主体1为梯形结构，主体1的梯形结构，可以增加主体1放置时的稳定性；滑轮102，滑轮102的底端安装有滚珠，且滑轮102的两侧设有凸块，并且滑轮102两侧的凸块通过弹簧安装在底槽101的内部；底板103，底板103安装在主体1顶部螺纹杆的外侧，且底板103的底部与滑轮102的顶部相贴合，转动主体1顶部的螺纹杆带动底板103在主体1的顶部进行移动，底板103向下移动压动滑轮102移出底槽101，使主体1与底板103之间的距离缩短，通过滑轮102底部的滚珠推动主体1进行移动，便于对不同的位置进行打磨预处理。

其中，导向件2包括：下板201，下板201的底部设有开孔，且下板201通过合页与上板202相连接；上板202，上板202的底部设有插孔，且上板202的顶部设有开孔，固定板204安装在底板103的两侧，通过合页下板201与上板202折叠在一起，减少放置时的体积，便于进行运输，便于在室内进行搬运；导向板203，导向板203的两侧设有凸块，且导向板203设在下板201以及上板202的侧面；固定板204，固定板204的顶部设有T形槽，且位于上方固定板204的顶部安装有橡胶垫；推板205，推板205为矩形板结构，且推板205设在固定板204的顶部；延长板206，延长板206的两侧设有凸块，且延长板206两侧的凸块卡合在导向板203两侧凸块之间，并且延长板206的底部安装有T形块，延长板206底部的T形块滑动安装在固定板204顶部的T形槽内，延长板206的侧面通过弹簧与推板205相连接，导向板203与延长板206具有导向作用，使顶部的固定板204顶部的橡胶垫抵在屋顶的位置，使滑块303在导向板203以及延长板206的侧面进行移动；定位杆207，定位杆207为圆柱形结构，且定位杆207设在固定板204的顶部，并且定位杆207插在下板201底部的开孔内以及上板202顶部的开孔内；卡槽208，卡槽208的外侧设有滑槽，且卡槽208设在下板201的顶部侧面；卡板209，卡板209的底部侧面设有拨片，且卡板209通过弹簧安装在卡槽208的内部，卡板209底部侧面的拨片滑动安装在卡槽208外侧的滑槽内，并且卡板209的顶端插在上板202底部的插孔内，再通过合页转动上板202安装在下板201的顶部，使卡板209在弹簧的推动下在卡槽208的内部进行移动，使卡板209的顶端插在上板202底部的插孔内，固定住上板202的位置，根据墙面的高度，调节上板202与下板201的位置，推动延长板206的底端在固定板204的顶部T形槽内移动，使延长板206与推板205之间的弹簧收缩，使导向板203两侧的凸块在的延长板206侧面移动，使延长板206两侧的凸块卡合在导向板203两侧凸块之间的空隙处，在推板205侧面弹簧的作用下固定住延长板206的位置，使下板201或者上板202沿着定位杆207进行移动，保持上板202与下板201的竖直移动。

其中，打磨机构3包括：载板301，载板301为矩形结构，且载板301的内侧两端设有开槽；滑杆302，滑杆302为圆柱形结构，且滑杆302通过构造件安装在载板301的侧面；滑块303，滑块303的侧面设有T形的开槽，且滑块303滑动安装在滑杆302的外侧；横板304，横板304的外侧安装有砂纸，且横板304的侧面设有倾斜状的开槽，打磨下的粉尘通过横板304侧面的倾斜状开槽排到导流槽306的内部，并且横板304安装在载板301的侧面；清理件305，清理件305的外侧安装有毛刷，且清理件305的两端安装有转轮，并且清理件305两端的转轮通过弹簧安装在载板301的内侧；导流槽306，导流槽306为锥形结构，且导流槽306安装在载板301的底部，使滑块303侧面的T形开槽沿着导向板203与延长板206进行移动，使滑杆302贯穿滑块303进行左右移动，根据墙面的位置进行合理调节，使载板301可以贴合墙面，载板301移动使横板304侧面的砂纸对墙面进行打磨，横板304较长的距离，便于对墙体大面积进行处理，横板304移动的同时使清理件305在两端转轮侧面弹簧的带动下贴合墙面，便于对墙面表面沾附的粉尘进行清理，减少粉尘的附着，保持墙面的光滑度，使打磨以及清理下的粉尘导流到导流槽306的内部，导流槽306的底部安装储存容易，可以对粉尘集中处理，防止扬尘的形成。

在另一实施例中，通过使用电机移动链条组带动载板301在导向板203以及延长板206的外侧进行移动，可以使载板301移动到较高的位置，减少人工推动载板301进行移动，提高工作时的安全性，同时电机的驱动载板301移动，速度匀速移动，减少人工的工作量。

其中，直角结构4包括：托板401，托板401为矩形结构，且托板401的侧面安装有侧板402；侧板402，侧板402的侧面安装有砂纸，且侧板402的内侧设有倾斜板，使侧板402与横板304侧面的砂纸同时对墙角的位置进行打磨；内板403，内板403为倾斜状结构，且内板403设在托板401的内部底端，在载板301的两端通过转轴安装有托板401，不使用的时候托板401折叠在载板301的侧面，使用的时候，转动托板401与载板301呈直角状态，载板301移动，使打磨的效果保持一致，防止影响墙面装修的美观性，打磨产生的粉尘通过侧板402侧面的开槽以及倾斜板流到内板403的顶部，内板403的倾斜状结构使粉尘通过载板301内侧两端的开槽流到导流槽306内。

使用时：在进行墙面装修打磨预处理的时候，首先根据墙面的高度调整上板202已基本下板201的高度，下板201与上板202折叠在一起，便于在室内搬运到合适的位置，再通过合页转动上板202安装在下板201的顶部，在弹簧的推动下卡板209压着卡槽208移动固定住上板202的位置，再推动延长板206，使其底端在固定板204的顶部T形槽内移动，使延长板206两侧的凸块卡合在导向板203两侧凸块之间，在弹簧的作用下固定住延长板206的位置，调整好上板202与下板201的位置，再转动主体1顶部的螺纹杆带动底板103向下移动，底板103压动滑轮102移出底槽101，便于推动主体1进行位置的调整使载板301贴合墙面，再使底板103向上移动，在弹簧的作用下滑轮102缩进底槽101内，主体1放置在地面上，顶部位置的固定板204顶部的橡胶垫抵在屋顶的位置，固定住下板201与上板202的位置，滑块303沿着导向板203与延长板206移动，滑杆302贯穿滑块303左右移动，使横板304侧面的砂纸对墙面打磨，同时清理件305在两端转轮侧面弹簧的带动下贴合墙面对墙面沾附的粉尘清理，打磨以及清理下的粉尘导流到导流槽306内，减少扬尘的形成，转动托板401与载板301呈直角状态贴合墙角位置，使侧板402与横板304侧面的砂纸同时对墙角打磨，保持一样的打磨效果。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。