具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种环形钕铁硼磁铁步进分切机，如图1-9所示，包括有电机支撑板1、支架2、双向电机3、内部撑开组件4、拉动限制组件5、下降分切组件6和步进移动组件7，电机支撑板1上焊接有支架2，双向电机3固定安装在电机支撑板1上，用于将钕铁硼磁铁夹紧的内部撑开组件4设于双向电机3输出轴一端，用于对钕铁硼磁铁进行限位的拉动限制组件5设置在支架2上，用于对钕铁硼磁铁切片的下降分切组件6设于拉动限制组件5上，步进移动组件7同样设于拉动限制组件5。

内部撑开组件4包括有动力轴41、夹紧杆一42、夹紧杆二43和压缩弹簧44，动力轴41固定连接在双向电机3输出轴一端，动力轴41与支架2通过过渡配合的方式连接，夹紧杆一42转动式连接于动力轴41上，夹紧杆二43转动式连接于夹紧杆一42上，动力轴41两侧开有与夹紧杆一42和夹紧杆二43相对应的条形槽，夹紧杆一42和夹紧杆二43用于将钕铁硼磁铁夹紧，夹紧杆一42上固定连接有压缩弹簧44，夹紧杆二43上同样固定连接有压缩弹簧44，压缩弹簧44一端与动力轴41联接。

拉动限制组件5包括有顶板51、安装板52、小锥齿轮53、旋转轴54、大锥齿轮55、大齿轮56、小转轴57、旋转齿轮58、小齿轮59、拉动齿条510、限制环5101、伸缩杆511、移动齿块512和伸缩弹簧513，顶板51焊接在支架2上，安装板52固定安装在远离支架2的顶板51一侧，双向电机3输出轴另一端焊接有小锥齿轮53，安装板52上转动式连接有旋转轴54，旋转轴54上固接有大锥齿轮55，大锥齿轮55与小锥齿轮53之间相互契合，大齿轮56联接在远离大锥齿轮55的旋转轴54上，小转轴57同样转动式连接于安装板52上，小转轴57上焊接有旋转齿轮58，小齿轮59焊接在靠近旋转齿轮58的小转轴57上，小齿轮59与大齿轮56之间相互契合，拉动齿条510以可移动的方式连接于支架2上，拉动齿条510与旋转齿轮58之间相互契合，限制环5101固定连接在拉动齿条510一端，限制环5101用于将钕铁硼磁铁挡住，伸缩杆511对称滑动式连接于拉动齿条510上，两伸缩杆511一端共同联接有移动齿块512，移动齿块512上联接有两伸缩弹簧513，远离移动齿块512的两伸缩弹簧513一端与拉动齿条510相连。

下降分切组件6包括有内齿圈61、升降轴62、内齿轮63、转盘64、下降槽杆65、移动杆66和切刀架67，靠近大锥齿轮55的旋转轴54上固定连接有内齿圈61，顶板51上转动式连接有升降轴62，升降轴62上焊接有内齿轮63，内齿轮63与内齿圈61相互契合，转盘64焊接在远离内齿轮63的升降轴62上，下降槽杆65以可升降的方式连接在顶板51上，下降槽杆65与转盘64限位配合，转盘64用于推动下降槽杆65上下往复运动，移动杆66卡套式连接在远离顶板51的下降槽杆65上方，切刀架67固定连接在远离下降槽杆65的移动杆66一端，切刀架67用于对钕铁硼磁铁进行切割，切刀架67与支架2限位连接。

步进移动组件7包括有固定杆71、开槽板72、固定块73、摆杆74和扭力弹簧75，固定杆71垂直相连于靠近下降槽杆65的顶板51顶面，远离顶板51的固定杆71一端固定连接有开槽板72，开槽板72上具有Y型槽，移动杆66上间隔排布有固定块73，开槽板72上转动式连接有摆杆74，摆杆74卡入开槽板72凹槽内，摆杆74用于对固定块73进行导向，摆杆74与开槽板72之间连接有扭力弹簧75。

当需要对圆柱状的钕铁硼磁铁进行切片时，工作人员手动将整块钕铁硼磁铁套至在动力轴41上，钕铁硼磁铁推动夹紧杆一42与夹紧杆二43相向运动，通过压缩弹簧44的作用，夹紧杆一42与夹紧杆二43将钕铁硼磁铁夹紧固定。接着工作人员手动启动双向电机3，双向电机3输出轴逆时针转动带动动力轴41及其上装置转动，使得钕铁硼磁铁转动。同时双向电机3输出轴逆时针转动带动小锥齿轮53转动，小锥齿轮53带动大锥齿轮55及其上装置顺时针转动，从而大齿轮56带动小齿轮59及其上装置逆时针转动，进而旋转齿轮58逆时针转动带动拉动齿条510及其上装置朝靠近安装板52方向运动，使得限制环5101推动钕铁硼磁铁朝靠近安装板52方向运动，限制环5101对钕铁硼磁铁进行限位，防止钕铁硼磁铁转动时从动力轴41上脱离。当旋转齿轮58与移动齿块512啮合时，支架2将拉动齿条510挡住，限制环5101不再推动钕铁硼磁铁，旋转齿轮58转动会推动移动齿块512朝靠近安装板52方向运动，随后被压缩的伸缩弹簧513复位带动移动齿块512朝远离安装板52方向运动，通过伸缩弹簧513的作用，保证了旋转齿轮58一直与移动齿块512啮合。

大锥齿轮55及其上装置顺时针转动时，旋转轴54会带动内齿圈61转动，内齿圈61转动带动内齿轮63及其上装置转动，根据内齿圈61与内齿轮63的齿数可知，内齿轮63及其上装置会缓慢转动，转盘64转动带动下降槽杆65上下往复运动，下降槽杆65带动移动杆66及其上装置上下往复运动，移动杆66会带动切刀架67向下运动，通过钕铁硼磁铁转动及切刀架67向下运动的配合，切刀架67对钕铁硼磁铁进行切割。移动杆66向下运动的同时，固定块73向下运动会推动摆杆74摆动，随后固定块73向下运动与摆杆74分离，被压缩的扭力弹簧75复位带动摆杆74摆动复位，当移动杆66及其上装置向上运动时，摆杆74推动固定块73及其上装置朝远离限制环5101方向运动，使得切刀架67能够对靠近电机支撑板1的钕铁硼磁铁进行切割，通过移动杆66及其上装置上下往复运动，使得切刀架67间歇性朝远离限制环5101方向运动，切刀架67能够对钕铁硼磁铁进行均匀切片。将钕铁硼磁铁切片完毕后，手动关闭双向电机3，使设备停止运作，手动将切好的钕铁硼磁铁片从动力轴41上拿出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有放置架81和收集框82，支架2上固定安装有放置架81，放置架81上放置有用于收集粉末的收集框82。

切刀架67对钕铁硼磁铁进行均匀切片时会产生粉末，粉末会掉落至收集框82内，收集框82对粉末进行收集，切片完毕后，工作人员手动将收集框82从放置架81上拿出，将粉末进行收集。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。