具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变；“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

实施例1：

如图1至图5所示，本发明一种建筑修缮雕花修饰机，其结构包括修饰机头1、散热鳍2、控制开关3、握手柄4和电缆线5，所述修饰机头1与握手柄4前端嵌套连接，所述握手柄4上表面与控制开关3整体滑动配合，所述握手柄4末端与电缆线5嵌固连接，所述电缆线5顶端与控制开关3相连接，所述散热鳍2与握手柄4侧壁嵌固连接，所述修饰机头1包括散风柱11、打磨器12、防护盖13、固定栓14和壳体15；所述防护盖13通过若干固定栓14设置在壳体15的后侧，该壳体15内设置有驱动装置并通过控制开关3与电缆线5连接，用于驱动打磨器12工作；所述散风柱11外壁与壳体15下端卡合连接，其中心处与打磨器12上部嵌套连接，该打磨器12顶端与防护盖13内部间隙配合并与驱动装置的输出轴连接，这样在打磨器12工作的同时，散风柱11同步运行，对修缮过程中产生的木屑进行清除。

本实施例中，所述散风柱11包括风摆页111、垫片圈112和防脱销113，所述垫片圈112嵌套设置在风摆页111顶部，并通过所述防脱销113与风摆页111中心螺旋连接固定将垫片圈112固定于风摆页111外侧。上述结构中，垫片圈112分布在风摆页111与防脱销113之间，整体采用橡胶材料制成，呈圆片形状，其中防脱销113有利于对风摆页111与它内部结构进行固定，防止在工作的过程中出现脱卡、飞出等问题的发生

本实施例中，所述风摆页111包括扇叶环a1、驱动轮a2和防护架a3，该扇叶环a1和驱动轮a2设置在防护架a3内部；所述驱动轮a2的中心为套筒孔a4，其外侧边沿均匀设置有若干对第一轮齿a5；所述扇叶环a1内侧与驱动轮a2外侧嵌套连接，其内侧设置有若干个与每对第一轮齿a5一一对应的第二轮齿a6并分别置于各对第一轮齿a5之间。上述结构中，所述扇叶环a1分布在防护架a3内部，与其内圈形成间隙配合，中间通过驱动轮a2嵌套进行带动旋转，其中扇叶环a1有利于在设备旋转的过程中变相带动扇叶环a1整体旋转，从而形成风力，对修饰的雕花粉末进行吸动，避免堆积在雕花本体表面上。

本实施例中，所述扇叶环a1还包括导流槽a11、固定环a12和叶导片a13，所述导流槽a11设置于叶导片a13表面，所述叶导片a13设有四片，各片的末端与固定环a12表面焊接连接，其中导流槽a11有利于对内部形成的风力进行引导，改变吸风方位，从而使其吸风能力提高的同时进行对应引导，避免修饰过程中飞溅的木屑阻隔视觉。

应用时，首先对电缆线5通电，再通过手持握手柄4将控制开关3开启，此时修饰机头1内的驱动装置得电实现转动，其产生的热量从两侧散热鳍2处进行导流，当修饰机头1内部的打磨器12被带动之后，散风柱11同时进行活动，以至在动力的带动下使得驱动轮a2对扇叶环a1进行带动旋转，旋转的同时固定环a12表面焊接的叶导片a13形成风力，配合叶片上嵌固的导流槽a11对风向形成一个导流，从而实现风力内吸的效果，本发明通过风摆页111的内部结构在驱动轮a2的带动下，使固定环a12表面焊接的叶导片a13实现旋转，旋转过程中配合叶片上嵌固的导流槽a11从而对形成的风向进行改变，从而达到吸风的效果，这样在修饰雕花的过程中抛光出来的木屑将被吸风进行吸动引导，有效避免了修饰过程中飞溅的木屑阻隔视觉，造成修饰过度的问题发生。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图1至图9所示，所述打磨器12内侧为活动腔b4，该活动腔b4内设置有磨盘柱b1、弹力折架b2和稳定架b3，所述磨盘柱b1顶端与稳定架b3嵌套连接，所述稳定架b3外端与弹力折架b2顶部螺旋连接，其中弹力折架b2有利于更具受力的点不同，进行不同角度的折叠，使其磨盘柱b1整体方位进行改变，从而达到多方位摆动，提供修饰角度。

本实施例中，所述磨盘柱b1包括磨盘b11、连接柱b12和换向轴b13，所述磨盘b11通过换向轴b13与连接柱b12活动连接，由换向轴b13进行配合角度变换调整，有利于通过磨盘b11对待修饰的雕花本体进行打磨。

本实施例中，所述磨盘b11包括清扫刷c1、抛光片c2、实心杆c3和缓冲架c4；所述抛光片c2通过若干缓冲架c4与实心杆c3相连接，其侧壁上均匀可拆卸卡合有若干清扫刷c1，其中清扫刷c1有利于对抛光时掉落的木屑粉末进行清扫，以免使用者难以观测修复程度，以至造成修饰过度的问题发生。

本实施例中，所述缓冲架c4包括受压条c11、卡箍槽c12、支撑台c13和支撑柱c14，所述受压条c11整体与支撑台c13表面活动卡合，所述支撑台c13下端与支撑柱c14顶端嵌固连接，所述支撑柱c14下端与卡箍槽c12内部嵌固连接，上述结构中，所述卡箍槽c12上端与支撑台c13整体间隙配合，所述受压条c11分布在支撑台c13表面进行卡合连接，与上端结构进行活动配合，再由支撑柱c14对压力进行缓冲化解，其中支撑柱c14有利于对施加的外界压力进行缓冲，同时也更够使打磨结构更加的贴合修饰体，使修饰的雕花更加精准。

应用时，本发明通过打磨器12对建筑雕花进行修饰，以至在稳定架b3固定的磨盘柱b1在受力后对弹力折架b2形成方位改变时的压力，从而在活动腔b4内对其磨盘柱b1间接实现角度变化，同时配合换向轴b13对连接柱b12底端嵌固的磨盘b11在施工过程中的大角度调整，从而实现雕花各个角度的打磨与修饰，修饰途中实心杆c3带动缓冲架c4外端的抛光片c2对待修饰的雕花进行打磨的同时，两侧的清扫刷c1同时对打磨产出的木屑粉末进行清扫，避免修饰后粉末堆积在雕花表面，为了更好的使抛光片c2与雕花修饰处更好的贴合，在压力的改变下，缓冲架c4内的受压条c11在压力的带动下，压迫支撑台c13，支撑台c13间接的使卡箍槽c12固定的支撑柱c14形成对应的缓冲，从而达到完美的贴合，使修饰的雕花更加精准；本发明通过连接柱b12底部的磨盘b11对其需要修饰的雕花进行修缮，由于拐角多变，从而可以通过换向轴b13使其连接柱b12达到方位改变，在改变磨盘b11方位之后，配合下压的压力时可以将稳定架b3四周的弹力折架b2进行受压曲折，从而达到小角度的微调，有效的通过机体的角度进行调整，解决了雕花修缮时存在一定的盲区的问题。