阅读说明：本技术 一种包装材料涂布设备 (Packaging material coating equipment ) 是由 刘文峰 黄怡晴 刘家岐 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种包装材料涂布设备,涉及包装材料生产设备技术领域；包括涂料主体,所述涂料主体内部有隔板分为涂料腔和烘干腔；所述涂料腔和烘干腔内部均设置有用于输送材料的输送轮,所述涂料腔内部设置有配合的两组涂均组件,涂均组件包括涂料轮和均料轮,两组涂均组件上的涂料轮和均料轮分别对称设置；所述涂料轮和均料轮均安装在连接板上,所述连接板上端固定安装在伸缩缸的输出端,所述伸缩缸固定安装在涂料主体内部；所述涂料轮内部设置有存料腔,所述存料腔上设置有出胶孔,所述涂料轮外侧套置有涂胶层,所述出胶孔用于将存料腔内部的涂料输送至涂胶层上。本发明很好的解决的涂料不均匀和不稳固的现象。(The invention discloses a packaging material coating device, and relates to the technical field of packaging material production equipment; the coating comprises a coating main body, wherein a partition plate is arranged in the coating main body and is divided into a coating cavity and a drying cavity; conveying wheels for conveying materials are arranged in the coating cavity and the drying cavity, two groups of coating and equalizing assemblies which are matched with each other are arranged in the coating cavity, each coating and equalizing assembly comprises a coating wheel and an equalizing wheel, and the coating wheels and the equalizing wheels on the two groups of coating and equalizing assemblies are symmetrically arranged respectively; the coating wheel and the material homogenizing wheel are both arranged on a connecting plate, the upper end of the connecting plate is fixedly arranged at the output end of a telescopic cylinder, and the telescopic cylinder is fixedly arranged in the coating main body; the coating wheel is internally provided with a storage cavity, the storage cavity is provided with a glue outlet hole, the coating wheel is sleeved with a glue coating layer, and the glue outlet hole is used for conveying the coating in the storage cavity to the glue coating layer. The invention well solves the problems of uneven and unstable coating.)

一种包装材料涂布设备

技术领域

本发明涉及包装材料生产设备技术领域，具体是一种包装材料涂布设备。

背景技术

包装材料涂布设备用于在包装材料基体上面喷涂上一层覆膜层的设备，进而增加包装材料的档次和表面效果；涂布辊是涂布设备上是一个部件，包装材料基体移动到涂布辊上时，喷涂部位就喷涂出涂料，涂料就粘接在包装材料基体上，形成具有覆膜层的包装材料。

现有技术只是一个辊轮，起着支撑的作用，这样的涂布辊不具有吸附涂料的功能，导致涂料只能在包装材料的基体表面，涂料和基体结合得就不是很牢固，进而影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装材料涂布设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种包装材料涂布设备，包括涂料主体，所述涂料主体内部有隔板分为涂料腔和烘干腔；所述涂料腔和烘干腔内部均设置有用于输送材料的输送轮，所述涂料腔内部设置有配合的两组涂均组件，涂均组件包括涂料轮和均料轮，两组涂均组件上的涂料轮和均料轮分别对称设置；所述涂料轮和均料轮均安装在连接板上，所述连接板上端固定安装在伸缩缸的输出端，所述伸缩缸固定安装在涂料主体内部；所述涂料轮内部设置有存料腔，所述存料腔上设置有出胶孔，所述涂料轮外侧套置有涂胶层，所述出胶孔用于将存料腔内部的涂料输送至涂胶层上，涂胶层将涂料涂在包装材料上。

作为本发明进一步的方案：所述涂料轮上还安装有旋转接头，所述旋转接头外接涂料，所述旋转接头与涂料轮内部的输料道连通，所述输料道与存料腔连通。

作为本发明再进一步的方案：所述涂料腔底部存放有涂料，所述涂料腔上还安装有输料泵，所述输料泵输入端设置在涂料腔底部，所述输料泵的输出端设置在旋转接头的输入端。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩缸为液压缸。

作为本发明再进一步的方案：所述涂胶层为海绵制成。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干腔内部设置有安装在包装材料两侧的分气板，所述分气板通过支架固定安装在烘干腔内部。

作为本发明再进一步的方案：所述分气板底部阵列设置有多个喷气嘴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置涂料轮均匀的涂料，通过设置均料轮进行均料，进一步的涂料的均匀；通过设置伸缩缸便于调整涂料轮和均料轮的高度，满足不同高度的涂料需求；通过设置分气板均匀的对材料进行烘干；本发明很好的解决的涂料不均匀和不稳固的现象。

附图说明

图1为包装材料涂布设备的结构示意图。

图2为包装材料涂布设备中涂料轮的结构示意图。

图3为包装材料涂布设备中分气板的结构示意图。

图中：涂料主体-1、涂料腔-2、烘干腔-3、涂料轮-4、连接板-5、伸缩缸-6、分气板-7、喷气嘴-8、出料口-9、进料口-10、均料轮-11、旋转接头-13、涂胶层-14、出胶孔-15、存料腔-16、输料道-17、输料泵-18、输送轮-19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例1中，一种包装材料涂布设备，包括涂料主体1，所述涂料主体1内部有隔板分为涂料腔2和烘干腔3，设置涂料腔2用于对包装材料进行涂料，烘干腔3用于对包装材料进行烘干；所述涂料腔2和烘干腔3内部均设置有用于输送材料的输送轮19，所述涂料腔2内部设置有配合的两组涂均组件，涂均组件包括涂料轮4和均料轮11，两组涂均组件上的涂料轮4和均料轮11分别对称设置，用于对材料进行涂料和均料；所述涂料轮4和均料轮11均安装在连接板5上，所述连接板5上端固定安装在伸缩缸6的输出端，所述伸缩缸6固定安装在涂料主体1内部，设置伸缩缸6便于调整涂料轮4和均料轮11的高度，满足不同涂料需求。

所述涂料轮4和均料轮11下边缘高度一致。

所述涂料轮4内部设置有存料腔16，所述存料腔16上设置有出胶孔15，所述涂料轮4外侧套置有涂胶层14，所述出胶孔15用于将存料腔16内部的涂料输送至涂胶层14上，涂胶层14将涂料涂在包装材料上。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述涂料轮4上还安装有旋转接头13，所述旋转接头13外接涂料，所述旋转接头13与涂料轮4内部的输料道17连通，所述输料道17与存料腔16连通，便于将旋转接头13输入的涂料输入至存料腔16中。

所述涂料腔2底部存放有涂料，所述涂料腔2上还安装有输料泵18，所述输料泵18输入端设置在涂料腔2底部，所述输料泵18的输出端设置在旋转接头13的输入端，该设置便于将涂料腔2底部的涂料输入至涂料轮4中，对包装材料进行涂料。

所述伸缩缸6为液压缸，该设置便于精确的对涂料轮4的高度进行调整。

所述涂胶层14为海绵制成。

所述涂料轮4一端与电机传动连接，电机为涂料轮4转动提供动力，所述电机固定安装在连接板5上。

所述烘干腔3内部设置有安装在包装材料两侧的分气板7，所述分气板7通过支架固定安装在烘干腔3内部。

所述分气板7底部阵列设置有多个喷气嘴8，该设置便于将烘干气体，均匀的喷洒到包装材料上，使得烘干均匀。

所述涂料主体1的两侧设置有出料口9和进料口10，所述进料口10设置在涂料腔2上，所述出料口9设置在烘干腔3上。设置出料口9和进料口10便于包装材料进入。

使用时：根据涂料的包装材料的不同，通过伸缩缸6伸出或者收缩调整两个涂料轮4之间的距离，调整完成后，进料口10将材料输送至涂料腔2和烘干腔3内部，输料泵18通电将涂料腔2底部的涂料输入至旋转接头13中，通过输料道17输入至存料腔16内部，然后再通过出胶孔15输入至涂胶层14上，然后涂胶层14转动对包装材料进行涂料；涂料完成后的材料经过均料轮11进行均料，保证涂料均匀；然后再进入至烘干腔3内部，通过分气板7进行烘干。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。