阅读说明：本技术 一种农业垃圾焚烧节能系统 (Agricultural waste incineration energy-saving system ) 是由 白科毅 于 2018-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种农业垃圾焚烧节能系统,解决了现有技术中不能有效利用烟气热量,对管道产生腐蚀的问题。本发明烟气换热器管程入口与第一风机管道连接,管程出口与垃圾焚烧炉气体入口管道连接,焚烧炉与余热锅炉管道连接,余热锅炉、除尘装置、第三风机、烟气净化装置、烟囱依次管道连接,除尘装置与第三风机连接的管道上设三通,三通第三个开口、第二风机、烟气换热器壳程入口依次管道连接,烟气换热器的壳程出口与垃圾焚烧炉的炉膛管道连接,烟囱设温度测量装置,温度测量装置包括温度测量装置主体和温度测量电路。本发明结构简单,设计科学合理,能最大限度地利用烟气热量,同时减小对管道的腐蚀,降低了生产成本,温测节能。(The invention discloses an agricultural waste incineration energy-saving system, which solves the problem that flue gas heat cannot be effectively utilized and a pipeline is corroded in the prior art. The invention relates to a flue gas heat exchanger, which is characterized in that a pipe pass inlet of the flue gas heat exchanger is connected with a first fan pipeline, a pipe pass outlet of the flue gas heat exchanger is connected with a gas inlet pipeline of a garbage incinerator, the incinerator is connected with a waste heat boiler pipeline, the waste heat boiler, a dust removal device, a third fan, a flue gas purification device and a chimney are sequentially connected by pipelines, a pipeline connected with the dust removal device and the third fan is provided with a tee joint, a third opening of the tee joint, the second fan and a shell pass inlet of the flue gas heat exchanger are sequentially connected by pipelines, a shell pass outlet of the flue gas heat exchanger is connected with a hearth pipeline of the garbage incinerator, the chimney is provided with. The invention has simple structure and scientific and reasonable design, can utilize the heat of the flue gas to the maximum extent, simultaneously reduces the corrosion to the pipeline, reduces the production cost and saves energy during temperature measurement.)

一种农业垃圾焚烧节能系统

技术领域

本发明涉及一种农业垃圾焚烧节能系统。

背景技术

农业垃圾焚烧余热发电厂中垃圾焚烧后的烟气温度较高，将其直接排入大气，浪费热能的同时，其中所带的大量氮氧化物，还易对大气产生污染。现有技术中，通过将烟气加热一次风，以利用其热源。但烟气经过热交换后，温度降低，其中的酸性物质会析出腐蚀管道，故采用将其净化后再加热一次风。但是经过净化后的烟气其热量会得到损失，温测耗能。

因此，提供一种农业垃圾焚烧节能系统，能最大限度地利用烟气热量，同时减小对管道的腐蚀，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种农业垃圾焚烧节能系统，解决了现有技术中不能有效利用烟气热量，对管道产生腐蚀，温测耗能的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种农业垃圾焚烧节能系统，包括第一风机、烟气换热器、垃圾焚烧炉、余热锅炉、除尘装置、第二风机、第三风机、烟气净化装置和烟囱，烟气换热器的管程入口与第一风机管道连接，烟气换热器的管程出口与垃圾焚烧炉的气体入口管道连接，焚烧炉与余热锅炉管道连接，余热锅炉、除尘装置、第三风机、烟气净化装置、烟囱依次管道连接，除尘装置与第三风机连接的管道上设有三通，三通的第三个开口、第二风机、烟气换热器的壳程入口依次管道连接，烟气换热器的壳程出口与垃圾焚烧炉的炉膛管道连接，烟气净化装置包括依次设置的SNCR脱硝器、半干法反应塔、湿法脱酸塔、烟气脱除器；所述烟囱的出口处设有温度测量装置，所述温度测量装置包括温度测量装置主体和设于所述温度测量装置主体内的温度测量电路，所述温度测量电路包括包括电源VCC、电阻R1、电阻R2、发光三极管Q、电容C、显示器以及内置有比较器的AT89C2051单片机；所述电阻R1、电阻R2、显示器和AT89C2051单片机均连接电源VCC；所述电阻R2接AT89C2051单片机P1.0端口，所述电容C一端接电阻R2，另一端接地；所述三极管Q基极同时连接AT89C2051单片机P1.1端口和电阻R1，集电极接电阻R1，发射极接地；所述显示器与AT89C2051单片机连接。

进一步地，三通与第二风机连接的管道上设置有气体流量调节阀。

进一步地，第二风机为变频风机。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单，设计科学合理，能最大限度地利用烟气热量，同时减小对管道的腐蚀，降低了生产成本，温测节能。

本发明对高温烟气经除尘处理后，加热一次空气，并通过气体流量调节阀调节高温烟气流量，能够有效控制热交换后的烟气的温度，减少酸性物质的析出，在有效利用烟气热量的同时，减小对管道的腐蚀。

本发明的高温烟气经过烟气换热器后，温度降低，进入焚烧炉炉膛后，可以改善炉膛烟气混合情况，控制炉膛温度水平，抑制或防止炉膛结焦，提高锅炉出力及降低NOx(氮氧化物)等污染物的排放，从而减少了脱硝还原剂的使用量。同时炉膛温度降低后，可以减少尾部受热面的流程长度，从而减少受热面的金属耗量。降低了生产成本。

本发明需要排入大气的烟气经SNCR脱硝器、半干法反应塔、湿法脱酸塔、烟气脱除器处理后，再排入大气，有效地减少了对大气的污染。

本发明通过AT89C2051单片机的处理，得到三极管温度和RC充电时间的对应关系，将温度的测量变成了时间的测量，从而得到温度数据，如此一来，便可很好地降低功耗，并减少了成本的投入。本发明非常适合用于测量温度不高的场合。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明温度测量电路的电路原理图。

1-第一风机、2-烟气换热器、3-垃圾焚烧炉、4-余热锅炉、5-除尘装置、6-三通、7-气体流量调节阀、8-第二风机、9-第三风机、10-烟气净化装置、11-烟囱。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1和2所示，本发明提供了一种农业垃圾焚烧节能系统，能最大限度地利用烟气热量，同时减小对管道的腐蚀，降低生产成本。本发明包括第一风机1、烟气换热器2、垃圾焚烧炉3、余热锅炉4、除尘装置5、变频风机8、第三风机9、烟气净化装置10和烟囱11，所述烟气换热器2的管程入口与第一风机1管道连接，所述烟气换热器2的管程出口与垃圾焚烧炉3的气体入口管道连接，所述焚烧炉3与余热锅炉4管道连接，所述余热锅炉4、除尘装置5、第三风机9、烟气净化装置10、烟囱11依次管道连接，所述除尘装置5与第三风机9连接的管道上设有三通6，所述三通6的第三个开口、变频风机8、烟气换热器2的壳程入口依次管道连接，所述烟气换热器2的壳程出口与垃圾焚烧炉3的炉膛管道连接，所述烟气净化装置10包括依次设置的SNCR脱硝器、半干法反应塔、湿法脱酸塔、烟气脱除器，所述三通6与变频风机8连接的管道上设置有气体流量调节阀7。

本实施例中，空气在第一风机1的作用下进入烟气换热器2的管程，与高温烟气换热后垃圾焚烧炉3参与垃圾焚烧。由垃圾焚烧炉3排出高温烟气经余热锅炉4排出，经除尘装置除尘后，在第二风机的作用下进入烟气换热器2的壳程与空气换热后，进入垃圾焚烧炉3的炉膛。

经除尘装置除尘后的另一部分烟气在第三风机9的作用下进入烟气净化装置10，经SNCR脱硝器、半干法反应塔、湿法脱酸塔、烟气脱除器处理后，再由烟囱11排入大气。

本发明所述烟囱11的出口处设有温度测量装置，所述温度测量装置包括温度测量装置主体和设于所述温度测量装置主体内的温度测量电路，所述温度测量电路包括包括电源VCC、电阻R1、电阻R2、发光三极管Q、电容C、显示器以及内置有比较器的AT89C2051单片机；所述电阻R1、电阻R2、显示器和AT89C2051单片机均连接电源VCC；所述电阻R2接AT89C2051单片机P1.0端口，所述电容C一端接电阻R2，另一端接地；所述三极管Q基极同时连接AT89C2051单片机P1.1端口和电阻R1，集电极接电阻R1，发射极接地；所述显示器与AT89C2051单片机连接。

本发明通过AT89C2051单片机的处理，得到三极管温度和RC充电时间的对应关系，将温度的测量变成了时间的测量，从而得到温度数据，如此一来，便可很好地降低功耗，并减少了成本的投入。本发明非常适合用于测量温度不高的场合。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。