一种新品种豆制品配方工艺及提取方法

文档序号:1479367 发布日期:2020-02-28 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种新品种豆制品配方工艺及提取方法 (Formula process and extraction method of novel bean product ) 是由 沈建华 李立 王泽科 袁辉 王家军 于 2019-11-23 设计创作,主要内容包括:本发明适用于豆制品技术领域,提供了一种新品种豆制品配方工艺及提取方法,包括风味添加剂和大豆浆;所述风味添加剂与所述大豆浆的比例为1:9,所述风味添加剂包括无水奶油、红枣汁、乳化剂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、磷酸三钠、对羟基苯甲酸酯钠和水,通过采用风味添加剂和大豆汁制成的豆制品配方,从而能够使由本发明的豆制品配方的制成的豆制品具有独特的风味,通过在风味添加剂里按一定比例添加的无水奶油、红枣汁、乳化剂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、磷酸三钠、对羟基苯甲酸酯钠和水,使豆制品具有红枣和乳脂两种风味的混合,且由不添加香精,食用更安全。(The invention is suitable for the technical field of bean products, and provides a formula process and an extraction method of a novel bean product, which comprises a flavor additive and soybean milk; the ratio of the flavor additive to the soybean milk is 1:9, the flavor additive comprises anhydrous cream, red date juice, an emulsifier, diacetyl tartaric acid monoglyceride and diglyceride, octenyl succinic acid starch ester, trisodium phosphate, sodium p-hydroxybenzoate and water, the bean product formula prepared by the flavor additive and the soybean juice is adopted, so that the bean product prepared by the bean product formula disclosed by the invention has unique flavor, and the anhydrous cream, the red date juice, the emulsifier, diacetyl tartaric acid monoglyceride and diglyceride, octenyl succinic acid starch ester, trisodium phosphate, sodium p-hydroxybenzoate and water are added into the flavor additive according to a certain proportion, so that the bean product has the mixture of the red date flavor and the milk fat flavor, and the bean product is safer to eat because no essence is added.)

一种新品种豆制品配方工艺及提取方法

技术领域

本发明属于豆制品技术领域,尤其涉及一种新品种豆制品配方工艺及提取方法。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。大多数豆制品是由大豆的豆浆凝固面成的豆腐及其再制品。豆制品主要分为两大类,即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品。大豆食品包括大豆粉、豆腐、豆浆、豆浆粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹、素鸡、素火腿、发酵大豆制品、大豆蛋白粉及其制品、大豆棒、大豆冷冻食品等。发酵性豆制品如天贝、腐乳、豆豉、酸豆浆等。目前,今年来,崇尚素食的人也越来越多,豆制品更是他们的首选。随着人们生活品质的不断提高,传统豆制品制作原料及品种单一的问题越来越突出,开发出具有各种不同风味,不同功能,营养更全面丰富的豆制品更加显得迫切。

发明内容

本发明提供一种新品种豆制品配方工艺及提取方法,旨在解决传统豆制品制作原料及品种单一的问题。

本发明是这样实现的,一种新品种豆制品配方工艺,包括风味添加剂和大豆浆;

所述风味添加剂与所述大豆浆的比例为1:9;

所述风味添加剂包括无水奶油、红枣汁、乳化剂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、磷酸三钠、对羟基苯甲酸酯钠和水,并且所述风味添加剂内的所有成分之间具有如下重量百分比:

无水奶油11-15%;

红枣汁5-10%;

乳化剂0.2-0.4%;

双乙酰酒石酸单双甘油酯15-30%;

辛烯基琥珀酸淀粉酯5-10%;

磷酸三钠0.1-2%;

对羟基苯甲酸酯钠0.001-0.01%;

水补足至100%。

本发明还提供优选的,所述风味添加剂包括如下重量百分比的组分:

无水奶油12%;

红枣汁7%;

乳化剂0.2%;

双乙酰酒石酸单双甘油酯20%;

辛烯基琥珀酸淀粉酯5%;

磷酸三钠0.5%;

对羟基苯甲酸酯钠0.005;

水补足至100%。

本发明还提供优选的,所述风味添加剂包括如下重量百分比的组分:

无水奶油14%;

红枣汁10%;

乳化剂0.4%;

双乙酰酒石酸单双甘油酯25%;

辛烯基琥珀酸淀粉酯8%;

磷酸三钠1.5%;

对羟基苯甲酸酯钠0.008;

水补足至100%。

本发明还提供优选的,所述双乙酰酒石酸单双甘油酯为液态。

本发明还提供一种新品种豆制品配方的提取方法,包括以下步骤:

步骤1:按照配比称取风味添加剂内的各组分,并将红枣汁、辛烯基琥珀酸淀粉酯、对羟基苯甲酸酯钠、磷酸三钠、水混合搅拌至溶解,过夜消泡,得到水相,再将称取的液态双乙酰酒石酸单双甘油酯、无水奶油混合,加热并搅拌至溶解,得到油相;

步骤2:将水相离心处理将水相先离心处理再添加乳化剂以进行乳化剪切,并将油相线性滴加至水相,剪切后得到初乳液,将初乳液进行高压均质处理,得到风味添加剂;

步骤3:将大豆与水混合浸泡,大豆与水的比例为3:1,将浸泡好的大豆加水按照1:4的比例磨浆以获得大豆浆;

步骤4:将风味添加剂与大豆浆按照1:9比例混合。

本发明还提供优选的,步骤1中的加热温度为50-60℃。

本发明还提供优选的,将红枣去核,用组织捣碎机破碎枣肉,加入果肉质量6倍的水,在75℃-85℃下分别提取40-60min;

将处理完的果肉再进行超声提取以获得红枣汁。

本发明还提供优选的,所述超声提取的功率为75W-95W,提取时长为15min-25min。

本发明还提供优选的,将红枣去核,用组织捣碎机破碎枣肉,加入果肉质量6倍的水,在80℃下分别提取40-60min;

将处理完的果肉再进行超声提取以获得红枣汁。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种新品种豆制品配方工艺及提取方法,通过采用风味添加剂和大豆汁制成的豆制品配方,从而能够使由本发明的豆制品配方的制成的豆制品具有独特的风味,通过在风味添加剂里按一定比例添加的无水奶油、红枣汁、乳化剂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、磷酸三钠、对羟基苯甲酸酯钠和水,从而能使豆制品具有红枣和乳脂两种风味的混合,且由不添加香精,能够减少对对人体健康的危害,食用更安全。

附图说明

图1为本发明的一种新品种豆制品配方的提取方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例一

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种新品种豆制品配方工艺及提取方法,包括风味添加剂和大豆浆,风味添加剂与大豆浆的比例为1:9;

风味添加剂包括无水奶油、红枣汁、乳化剂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、磷酸三钠、对羟基苯甲酸酯钠和水,并且所述风味添加剂内的所有成分之间重量百分比分别为:无水奶油12%、红枣汁7%、乳化剂0.2%、双乙酰酒石酸单双甘油酯20%、辛烯基琥珀酸淀粉酯5%、磷酸三钠0.5%、对羟基苯甲酸酯钠0.005、水补足至100%。其中双乙酰酒石酸单双甘油酯为液态。

然后通过如下步骤制得豆制品配方:

步骤1:将红枣去核,用组织捣碎机破碎枣肉,加入果肉质量6倍的水,在80℃下分别提取40min;

将处理完的果肉再进行超声提取以获得红枣汁。

按照配比称取风味添加剂内的各组分,并将红枣汁、辛烯基琥珀酸淀粉酯、对羟基苯甲酸酯钠、磷酸三钠、水混合搅拌至溶解,过夜消泡,得到水相,再将称取的液态双乙酰酒石酸单双甘油酯、无水奶油混合,加热并搅拌至溶解,得到油相。

步骤2:将水相离心处理将水相先离心处理再添加乳化剂以进行乳化剪切,并将油相线性滴加至水相,剪切后得到初乳液,将初乳液进行高压均质处理,得到风味添加剂。

步骤3:将大豆与水混合浸泡,大豆与水的比例为3:1,将浸泡好的大豆加水按照1:4的比例磨浆以获得大豆浆。

步骤4:将风味添加剂与大豆浆按照1:9比例混合。

综上,本实施例的一种新品种豆制品配方工艺及提取方法,通过采用风味添加剂和大豆汁制成的豆制品配方,从而能够使由本发明的豆制品配方的制成的豆制品具有独特的风味,通过在风味添加剂里按一定比例添加的无水奶油、红枣汁、乳化剂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、磷酸三钠、对羟基苯甲酸酯钠和水,从而能使豆制品具有红枣乳脂风味,且由不添加香精,能够减少对对人体健康的危害,食用更安全。

实施例二

本实施例提供一种新品种豆制品配方工艺及提取方法,包括风味添加剂和大豆浆,风味添加剂与大豆浆的比例为1:9。

风味添加剂包括无水奶油、红枣汁、乳化剂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、磷酸三钠、对羟基苯甲酸酯钠和水,并且所述风味添加剂内的所有成分之间重量百分比分别为:无水奶油14%、红枣汁10%、乳化剂0.4%、双乙酰酒石酸单双甘油酯25%、辛烯基琥珀酸淀粉酯8%、磷酸三钠1.5%、对羟基苯甲酸酯钠0.008、水补足至100%。

然后通过如下步骤制得豆制品配方:

步骤1:将红枣去核,用组织捣碎机破碎枣肉,加入果肉质量6倍的水,在80℃下分别提取60min。

将处理完的果肉再进行超声提取以获得红枣汁。

按照配比称取风味添加剂内的各组分,并将红枣汁、辛烯基琥珀酸淀粉酯、对羟基苯甲酸酯钠、磷酸三钠、水混合搅拌至溶解,过夜消泡,得到水相,再将称取的液态双乙酰酒石酸单双甘油酯、无水奶油混合,加热并搅拌至溶解,得到油相。

步骤2:将水相离心处理将水相先离心处理再添加乳化剂以进行乳化剪切,并将油相线性滴加至水相,剪切后得到初乳液,将初乳液进行高压均质处理,得到风味添加剂。

步骤3:将大豆与水混合浸泡,大豆与水的比例为3:1,将浸泡好的大豆加水按照1:4的比例磨浆以获得大豆浆。

步骤4:将风味添加剂与大豆浆按照1:9比例混合。

综上所述,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例的红枣汁与与无水奶油的比例成分更多,从而使得本实施例的豆制品配方的红枣和乳脂风味更强烈。

实施例三

本实施例提供一种新品种豆制品配方工艺及提取方法,包括风味添加剂和大豆浆,风味添加剂与大豆浆的比例为1:9。

风味添加剂包括无水奶油、红枣汁、乳化剂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、磷酸三钠、对羟基苯甲酸酯钠和水,并且所述风味添加剂内的所有成分之间重量百分比分别为:无水奶油11%、红枣汁10%、乳化剂0.4%、双乙酰酒石酸单双甘油酯25%、辛烯基琥珀酸淀粉酯8%、磷酸三钠1.5%、对羟基苯甲酸酯钠0.008、水补足至100%。

然后通过如下步骤制得豆制品配方:

步骤1:将红枣去核,用组织捣碎机破碎枣肉,加入果肉质量6倍的水,在80℃下分别提取60min。

将处理完的果肉再进行超声提取以获得红枣汁。

按照配比称取风味添加剂内的各组分,并将红枣汁、辛烯基琥珀酸淀粉酯、对羟基苯甲酸酯钠、磷酸三钠、水混合搅拌至溶解,过夜消泡,得到水相,再将称取的液态双乙酰酒石酸单双甘油酯、无水奶油混合,加热并搅拌至溶解,得到油相。

另外,本实施例提取的红枣汁色泽浅,果汁清亮,用复合提取方法提取红枣汁可弥补使用单一方法提取的不足,不但降低了提取温度,缩短了提取时间,而且提高了红枣汁中的SSC、还原糖和总酸的含量,进一步改善了本发明的风味添加剂的口味。

步骤2:将水相离心处理将水相先离心处理再添加乳化剂以进行乳化剪切,并将油相线性滴加至水相,剪切后得到初乳液,将初乳液进行高压均质处理,得到风味添加剂。

步骤3:将大豆与水混合浸泡,大豆与水的比例为3:1,将浸泡好的大豆加水按照1:4的比例磨浆以获得大豆浆。

步骤4:将风味添加剂与大豆浆按照1:9比例混合。

综上所述,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例的红枣汁比例成分更多,从而使得本实施例的豆制品配方的红枣风味更强烈。

实施例四

本实施例提供一种新品种豆制品配方工艺及提取方法,包括风味添加剂和大豆浆,风味添加剂与大豆浆的比例为1:9。

风味添加剂包括无水奶油、红枣汁、乳化剂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、磷酸三钠、对羟基苯甲酸酯钠和水,并且所述风味添加剂内的所有成分之间重量百分比分别为:无水奶油15%、红枣汁5%、乳化剂0.4%、双乙酰酒石酸单双甘油酯25%、辛烯基琥珀酸淀粉酯8%、磷酸三钠1.5%、对羟基苯甲酸酯钠0.008、水补足至100%。

然后通过如下步骤制得豆制品配方:

步骤1:将红枣去核,用组织捣碎机破碎枣肉,加入果肉质量6倍的水,在80℃下分别提取60min。

将处理完的果肉再进行超声提取以获得红枣汁。

按照配比称取风味添加剂内的各组分,并将红枣汁、辛烯基琥珀酸淀粉酯、对羟基苯甲酸酯钠、磷酸三钠、水混合搅拌至溶解,过夜消泡,得到水相,再将称取的液态双乙酰酒石酸单双甘油酯、无水奶油混合,加热并搅拌至溶解,得到油相。

另外,本实施例提取的红枣汁色泽浅,果汁清亮,用复合提取方法提取红枣汁可弥补使用单一方法提取的不足,不但降低了提取温度,缩短了提取时间,而且提高了红枣汁中的SSC、还原糖和总酸的含量,进一步改善了本发明的风味添加剂的口味。

步骤2:将水相离心处理将水相先离心处理再添加乳化剂以进行乳化剪切,并将油相线性滴加至水相,剪切后得到初乳液,将初乳液进行高压均质处理,得到风味添加剂。

步骤3:将大豆与水混合浸泡,大豆与水的比例为3:1,将浸泡好的大豆加水按照1:4的比例磨浆以获得大豆浆。

步骤4:将风味添加剂与大豆浆按照1:9比例混合。

综上所述,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例的无水奶油比例成分更多,从而使得本实施例的豆制品配方的乳脂风味更强烈。

实施例五

本实施例提供一种新品种豆制品配方工艺及提取方法,包括风味添加剂和大豆浆,风味添加剂与大豆浆的比例为1:9。

风味添加剂包括无水奶油、红枣汁、乳化剂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、磷酸三钠、对羟基苯甲酸酯钠和水,并且所述风味添加剂内的所有成分之间重量百分比分别为:无水奶油11%、红枣汁5%、乳化剂0.4%、双乙酰酒石酸单双甘油酯25%、辛烯基琥珀酸淀粉酯8%、磷酸三钠1.5%、对羟基苯甲酸酯钠0.008、水补足至100%。

然后通过如下步骤制得豆制品配方:

步骤1:将红枣去核,用组织捣碎机破碎枣肉,加入果肉质量6倍的水,在80℃下分别提取60min。

将处理完的果肉再进行超声提取以获得红枣汁。

按照配比称取风味添加剂内的各组分,并将红枣汁、辛烯基琥珀酸淀粉酯、对羟基苯甲酸酯钠、磷酸三钠、水混合搅拌至溶解,过夜消泡,得到水相,再将称取的液态双乙酰酒石酸单双甘油酯、无水奶油混合,加热并搅拌至溶解,得到油相。

另外,本实施例提取的红枣汁色泽浅,果汁清亮,用复合提取方法提取红枣汁可弥补使用单一方法提取的不足,不但降低了提取温度,缩短了提取时间,而且提高了红枣汁中的SSC、还原糖和总酸的含量,进一步改善了本发明的风味添加剂的口味。

步骤2:将水相离心处理将水相先离心处理再添加乳化剂以进行乳化剪切,并将油相线性滴加至水相,剪切后得到初乳液,将初乳液进行高压均质处理,得到风味添加剂。

步骤3:将大豆与水混合浸泡,大豆与水的比例为3:1,将浸泡好的大豆加水按照1:4的比例磨浆以获得大豆浆。

步骤4:将风味添加剂与大豆浆按照1:9比例混合。

综上所述,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例的无水奶油比例成分更多,从而使得本实施例的豆制品配方的乳脂风味和红枣风味的味道更淡。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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