阅读说明：本技术 建筑施工用铣槽机的铣轮和铣槽机 (Milling wheel of slot milling machine for building construction and slot milling machine ) 是由 康凯旋 何冰 贾海波 罗菊 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种建筑施工用铣槽机的铣轮和铣槽机。建筑施工用铣槽机的铣轮包括：轮毂(4)；以及多个铣削部(5),沿所示轮毂(4)的周向布置,所述铣削部(5)包括沿折线(L)排布的多个工作齿(6),所述折线(L)包括第一线条(L<Sub>1</Sub>)和与第一线条(L<Sub>1</Sub>)相交于所述折线(L)的折点的第二线条(L<Sub>2</Sub>),所述第一线条(L<Sub>1</Sub>)和所述第二线条(L<Sub>2</Sub>)位于直线(L<Sub>0</Sub>)的同一侧,所述直线(L<Sub>0</Sub>)经过所述折点且平行平于所述轮毂(1)的轴线(L<Sub>a</Sub>)。应用本发明的技术方案,改善了相关技术中存在铣轮的携带碎料的能力低的问题。(The invention relates to a milling wheel of a slot milling machine for building construction and a slot milling machine. Milling cutter of slot milling machine for construction includes: a hub (4); and a plurality of milling portions (5) arranged along the circumferential direction of the hub (4), the milling portions (5) comprising a plurality of working teeth (6) arranged along a fold line (L), the fold line (L) comprising a first line (L) 1 ) And with the first line (L) 1 ) A second line (L) intersecting the break point of the fold line (L) 2 ) The first line (L) 1 ) And the second line (L) 2 ) In a straight line (L) 0 ) On the same side of the line (L) 0 ) Passing through the break point and parallel to the axis (L) of the hub (1) a ). By applying the technical scheme of the invention, the problem of low material carrying capacity of the milling wheel in the related technology is solved.)

建筑施工用铣槽机的铣轮和铣槽机

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种建筑施工用铣槽机的铣轮和铣槽机。

背景技术

双轮铣槽机是地下连续墙施工的核心设备，具有成槽深度大、垂直度高和地层适应性强等特点，在国内外地下连续墙工程中倍受青睐，首先通过铣轮对岩土地层进行铣削、破碎，然后通过泥浆泵把破碎的泥土、碎石泵送到地面上，从而实现地下连续墙的开挖。

但是对于硬质砂岩地层，岩石破碎困难，容易造成铣齿齿体磨损；另外，破碎的泥土、碎石不能及时排出，对铣轮轮毂、端面及其铣齿造成多次磨损，降低了铣轮及其铣齿的使用寿命，影响施工效率。

如图1所示，现有技术(201810650551.0)公开了一种双轮铣槽机的铣轮，铣轮包括铣轮主体1，在铣轮主体的左轮毂2和右轮毂3上定位布置有齿座板4，在齿座板4上焊接固定多个截齿5，多个截齿5在左轮毂2和右轮毂3上按布齿规律对称布置，截齿5按照区域分为：中部截齿、外侧截齿、内侧截齿和修槽截齿。上述所有截齿5在轴向上以多个轴向等分线分成若干等分，同时沿圆周向以圆周等分线分成若干等分，同时每个截齿按照最佳受力空间角度在轮毂上合理布局。

现有技术的截齿的排布方式只是简单的按照等轴向和等周向均匀离散的布置在铣轮轮毂上，各个铣齿独立铣削岩石、独立搅拌碎石、泥土和泥浆混合物，铣齿的破岩能力差，携带被铣削出来的碎料能力低，铣齿磨损快，导致施工成本增加。

发明内容

本发明旨在提供一种建筑施工用铣槽机的铣轮和铣槽机，以改善相关技术中存在铣轮的携带碎料的能力低的问题。

根据本发明实施例的一个发明，提供了一种建筑施工用铣槽机的铣轮，建筑施工用铣槽机的铣轮包括：

轮毂；以及

多个铣削部，沿所示轮毂的周向布置，铣削部包括沿折线排布的多个工作齿，折线包括第一线条和与第一线条相交于折线的折点的第二线条，第一线条和第二线条位于直线的同一侧，直线经过折点且平行平于轮毂的轴线。

在一些实施例中，第一线条在轮毂的周面上沿第一方向螺旋地延伸，第二线条在轮毂的周面上沿第二方向螺旋地延伸，第一方向与第一方向相反。

在一些实施例中，工作齿包括沿折线布置的多个铣齿。

在一些实施例中，工作齿包括位于折线的折点处的抛料齿。

在一些实施例中，抛料齿包括：

基体，安装在轮毂的周面上；

多个破碎头，设在基体的远离轮毂的一端，并沿轮毂轴向并排布置。

在一些实施例中，分别属于多个铣削部的多个抛料齿沿轮毂的轴向并排设置。

在一些实施例中，工作齿还包括位于第一线条的邻近轮毂的端面的一端的两个端部铣齿，两个端部铣齿沿轮毂的径向布置。

在一些实施例中，铣削部还包括与多个工作齿一一对应地设置的多个齿板，齿板立设在轮毂的周面上，工作齿设在相应的齿板的远离轮毂的一端。

在一些实施例中，铣轮还包括设在相邻两个齿板之间的导流板。

在一些实施例中，

齿板沿轮毂的周向延伸；以及

导流板沿轮毂的周向或轴向延伸。

根据本发明的另一方面，还提供了一种建筑施工用铣槽机，建筑施工用铣槽机包括：

机架；以及

上述的铣轮，可转动地安装在机架上。

在一些实施例中，机架上安装有两个铣轮，两个铣轮沿直线方向并排布置，两个铣轮之间设有吸砂口，直线方向垂直于铣轮的轴向。

应用本发明的技术方案，在铣轮转动的过程中，碎料可以被夹持在分别位于第一线条L₁和第二线条L₂上的工作齿之间，从而提高了铣轮的携带碎料的能力，也有利于提高铣槽机的工作效率。将多个工作齿沿折线L布置有利于将岩石碎料的快速排出，避免岩石碎料对铣轮及其工作齿的多次磨损，从而提高了铣轮的破岩能力，降低工作齿的损耗，提高铣槽机施工效率。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了相关技术的种双轮铣槽机的铣轮的结构示意图；

图2示出了本发明的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮组件的结构示意图；

图3示出了本发明的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮组件的侧视结构示意图；

图4示出了本发明的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮的铣齿布局原理图；以及

图5示出了本发明的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮的抛料齿的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图2示出了本实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮组件的结构示意图；图3示出了本的实施例的建筑施工用铣槽机的铣轮组件的侧视结构示意图。

结合图2和图3所示，本实施例的建筑施工用铣槽机包括机架1和可转动地安装在机架1上的铣轮2。两个铣轮2沿直线方向并排布置，上述直线方向与铣轮2的轴向垂直。

铣槽机还包括位于两个铣轮2之间的吸砂口3。铣槽机工作的过程中，两个铣轮2的转动方向相反。铣轮2的邻近吸砂口3的一侧的工作齿6朝吸砂口3转动，以便于工作齿6将碎料朝吸砂口3驱动。

图4示出了本实施例的铣轮2的工作齿6的布局原理图。结合图2至4所示，本实施例的铣轮2包括轮毂4和沿轮毂4的周向布置的多个铣削部5。

铣削部5包括沿折线L排布的多个工作齿6，折线L包括第一线条L₁和与第一线条L₁相交于折线L的折点的第二线条L₂，第一线条L₁和第二线条L₂位于的直线L₀的同一侧，直线L₀经过折点且平行平于轮毂4的轴线L_a。

折线L的折点位于折线L的沿铣轮2的转动的方向的末端。铣轮2的靠近吸砂口3一侧的铣削部5的折线L的尖端的朝向背离吸砂口3的方向。在铣轮2转动的过程中，碎料可以被夹持在分别位于第一线条L₁和第二线条L₂上的工作齿6之间，从而提高了铣轮2的携带碎料的能力，也有利于提高铣槽机的工作效率。将多个工作齿6沿折线L布置有利于将岩石碎料的快速排出，避免岩石碎料对铣轮2及其工作齿6的多次磨损，从而提高了铣轮2的破岩能力，降低工作齿6的损耗，提高铣槽机施工效率。

在一些实施例中，第一线条L₁在轮毂4的周面上沿第一方向螺旋地延伸，第二线条L₂在轮毂4的周面上沿第二方向螺旋地延伸，第一方向与第一方向相反。

如图3所示，工作齿6包括沿折线L布置的多个铣齿61。第一线条L₁设有至少两个工作齿6，该至少两个工作齿6包括位于折线L的折点处的工作齿6。第二线条L₂上设置有至少两个工作齿6，该至少两个工作齿6包括位于折线L的折点处的工作齿6。

工作齿6包括位于折线L的折点处的抛料齿62。图5示出了本实施例的抛料齿62的结构示意图，如图5所示，抛料齿62包括安装在轮毂4的周面上的基体62a和设在基体62a的远离轮毂4的一端的多个破碎头62b，多个破碎头62b并沿轮毂4轴向并排布置。

抛料齿62在起到对被铣齿61铣削过的岩石进行二次破碎的作用的同时，也能够起到将碎料朝吸砂口3抛送的作用，抛料齿62有利于将岩石碎料的快速排出，避免岩石碎料对铣轮2及其工作齿6的多次磨损，从而提高了铣轮2的破岩能力，降低工作齿6的损耗，提高铣槽机施工效率。

在一些实施例中，分别属于多个铣削部5的多个抛料齿62沿轮毂4的轴向并排设置，以便于多个抛料齿62对沿铣轮2的轴向的各个位置的岩石进行破碎作业。

如图2和3所示，工作齿6还包括位于第一线条L₁的邻近轮毂4的端面的一端的两个端部铣齿63，两个端部铣齿63沿轮毂4的径向布置。

工作齿6还包括位于第二线条L₂的邻近轮毂4的端面的一端的两个端部铣齿63，两个端部铣齿63沿轮毂4的径向布置。

在第一线条L₁和/或第二线条L₂的邻近轮毂4的端面的一端设置至少两个端部铣齿63，端部铣齿63用于对槽的端面的铣削破碎，避免铣轮2端面的端部铣齿63的齿体与槽的侧壁发生干涉磨损，同时将铣轮2的端面与槽之间的碎料及时导流到线条的内侧，有利于避免岩石碎料堆积在铣轮2的端面与槽之间而造成铣轮2端面的过度磨损。

如图2和3所示，铣削部5还包括与多个工作齿6一一对应地设置的多个齿板7，齿板7立设在轮毂4的周面上，工作齿6设在相应的齿板7的远离轮毂4的一端。

铣轮2还包括位于相邻两个齿板7之间的导流板8。可选地，齿板7沿轮毂4的周向延伸；可选地，导流板8沿轮毂4的周向或轴向延伸。

在铣轮2上布置有多个铣削部5，铣削部5包括工作齿6和齿板7,沿着铣轮2的轮毂4圆周方向分为多个铣削区域，每个区域的铣齿63以左手螺旋和右手螺旋延展的方式布置在轮毂4上，为了提高岩石碎料的流动性。可选地，左手螺旋和右手螺旋的螺旋升角可取30-40°。齿板7之间通过导流板8连接，根据相邻两个工作齿6与齿板7之间位置关系，调整导流板8的大小和方向，使岩石碎料可以在螺旋线上自由流动，便于岩石碎料的收集。

左手螺旋和右手螺旋延伸在铣轮2的端面处。在铣轮2的端面处，沿着铣轮2径向设置两个端面铣齿63，端面铣齿63用于槽端面的铣削破碎，避免铣轮2的端面的端面铣齿63的齿体与槽的侧壁发生干涉磨损，同时将端面与槽之间的碎料及时导流到螺旋线内，避免岩石碎料堆积在端面与成槽之间，造成铣轮2的端面的过度磨损。

左手螺旋和右手螺旋交汇处设置导流板8，同时在交汇处设置一个铣齿61或者安装一个带有多个破碎头的抛料齿62。铣齿61或者抛料齿62的轴向位置与吸砂口的入口位置相对应，以便于将岩石碎料抛到吸砂口3的入口区域从而使岩石碎料的快速排出，避免岩石碎料对铣轮及其铣齿的多次磨损，降低铣齿损耗。多个铣削区域的抛料齿62最好覆盖整个铣轮2轴向距离，在铣齿铣削破碎过岩石地层后，对于有裂纹的岩石地层，通过带有多个破碎头的抛料齿62进行二次破碎，增大破碎体积，降低铣轮破碎比能耗，从而提高了铣轮的破岩能力，提高双轮铣槽机施工效率。

以上仅为本发明的示例性实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。