一种陶瓷切割专用设备
阅读说明：本技术 一种陶瓷切割专用设备 (Special equipment for ceramic cutting ) 是由 应安玮 于 2021-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及带锯床技术领域,特别地,涉及一种陶瓷切割专用设备,包括基座,所述基座下端设有锯弓结构,所述锯弓结构包括铰接于所述基座下端的两个相对的锯弓,两个所述锯弓上均铰接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的另一端铰接于所述基座,两个所述锯弓内相对地分设有至少两个导向轮,四个所述导向轮上共同绕设有一条金刚石锯绳。本发明通过锯弓以及导向轮将金刚石锯绳张紧,再带动金刚石锯绳沿着导向轮动作以实现切割的功能,原理近似带锯床,而相比于只能用设置了齿形的部位切割的锯条,金刚石锯绳的周面上的各个位置都具有切割功能,保证了在锯弓在各个角度都能进行切割,增加了切割自由度。(The invention relates to the technical field of band sawing machines, in particular to special equipment for ceramic cutting, which comprises a base, wherein a saw bow structure is arranged at the lower end of the base, the saw bow structure comprises two opposite saw bows hinged to the lower end of the base, first telescopic rods are hinged to the two saw bows, the other end of each first telescopic rod is hinged to the base, at least two guide wheels are oppositely arranged in the two saw bows, and a diamond saw rope is wound on the four guide wheels together. According to the diamond saw, the diamond saw wire is tensioned through the saw bow and the guide wheel, and then the diamond saw wire is driven to move along the guide wheel to achieve the cutting function, the principle is similar to that of a band sawing machine, and compared with a saw blade which can only cut at a position with a tooth shape, each position on the circumferential surface of the diamond saw wire has the cutting function, the cutting of the saw bow at each angle is guaranteed, and the cutting freedom degree is increased.)
技术领域
本发明涉及带锯床
技术领域
，特别地，涉及一种陶瓷切割专用设备。背景技术
陶瓷作为一种超硬材料，在切割加工中对切割设备有一定的要求。
现有技术中，有使用带锯床切割陶瓷，带锯床是通过两锯轮带动张紧的锯条转动进而进行切割工作，但是目前的带锯床的有效切割范围是设备上露出锯条的那一段，是固定的，一般用于切割大料，并且容易发生锯条抖动等不稳定情况，在切割较为精细的部位时无法达到好的效果；
并且现有的带锯床自由度不高，在锯条上只有设置了锯齿的位置才能实现切割功能，只能从一两个方向上进行切割，实际操作时需要工作人员不时地手动调整切割件的位置，以切割出需要的形状，人工成本高并且精度受人工影响，还会带来一些安全性问题。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种陶瓷切割专用设备。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种陶瓷切割专用设备，包括基座，所述基座下端设有锯弓结构，所述锯弓结构包括铰接于所述基座下端的两个相对的锯弓，两个所述锯弓上均铰接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端铰接于所述基座，两个所述锯弓内均设有至少两个导向轮，四个所述导向轮上共同绕设有一条金刚石锯绳，其中，至少有一个所述导向轮为驱动所述金刚石锯绳动作的主动轮，所述基座内设有用于张紧所述金刚石锯绳的张紧机构。
较之现有技术，本发明的优点在于：
通过锯弓以及导向轮将金刚石锯绳张紧，再带动金刚石锯绳沿着导向轮动作以实现切割的功能，原理近似带锯床，而相比于只能用设置了齿形的部位切割的锯条，金刚石锯绳的周面上的各个位置都具有切割功能，保证了在锯弓在各个角度都能进行切割，增加了切割自由度；
并且两个锯弓为活动设置，两者能够相对开合动作，以改变两者之间用于切割的金刚石锯绳的长度，相比于切割范围固定的带锯床，既能够使两个锯弓打开露出较长范围的金刚石锯绳，以实现大范围的切割，也可以使两个锯弓相互靠近露出较短范围的金刚石锯绳，露出的长度短了，在切割时的抖动就越小，稳定性越好，适合切割精度需求较高的位置；
同时有一个张紧机构抵接金刚石锯绳并对其施加一定的力，使得金刚石锯绳时刻保持张紧以确保稳定性，并且张紧机构为活动设置，当两个锯弓相互靠近动作中，所述金刚石锯绳会相应地松开，张紧机构会相应地移动以保持时刻抵接金刚石锯绳将其拉紧防止松脱。
进一步的，所述张紧机构包括设于所述基座内的内腔，所述内腔设有向下的开口，所述内腔内上下滑动设有滑块，所述基座上设有用于带动所述滑块移动的伸缩机构，所述滑块下端转动设有张紧轮，所述张紧轮抵接于所述金刚石锯绳，带动张紧轮的上下动作顺畅。
进一步的，所述伸缩机构包括设于所述基座上的电机，所述电机输出端连接有张紧螺杆，所述张紧螺杆与所述滑块螺纹连接，或者，所述伸缩机构包括设于所述基座上的气缸/液压缸，所述气缸/液压缸伸缩端连接所述滑块，螺旋传动或者气缸/液压缸伸缩传动的力较为稳定，确保了张紧轮抵接金刚石锯绳时的稳定性。
进一步的，所述陶瓷切割专用设备还包括床身，所述床身上设有锯槽，所述锯槽内转动设有夹具座，所述夹具座上滑动设有两个夹块，两个所述夹块通过动力源控制相对/相背移动，用于稳定夹持加工件，以及带动工件转动，增加了一个切割时的自由度。
进一步的，所述床身上设有用于带动所述基座三向移动的驱动机构，所述驱动机构包括滑动设于所述床身侧边的竖臂，所述床身的侧边转动设有受动力源驱动转动的第一螺杆，所述第一螺杆与所述竖臂螺纹连接，所述竖臂上下滑动设有竖动块，所述竖臂上转动设有竖直的受动力源驱动转动的第二螺杆，所述第二螺杆与所述竖动块螺纹连接，所述竖动块上转动设有横向的受动力源驱动转动的第三螺杆，所述第三螺杆上螺纹连接有平动块，螺纹传动稳定，增加了三个自由度。
进一步的，所述平动块下端面固设有连接杆，所述连接杆下端与所述基座上端铰接，所述平动块下端铰接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端与所述基座铰接，伸缩杆动作稳定，增加了一个自由度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为图1中A的放大结构示意图；
图3为图2中的侧向结构示意图；
图4为图3中B-B的结构示意图；
图5为图4中的锯弓相互靠近时的工作状态示意图。
附图标记：11、基座；12、锯弓；13、导向轮；14、金刚石锯绳；15、第一伸缩杆；31、电机；32、张紧螺杆；34、内腔；35、滑块；36、张紧轮；42、连接杆；43、第二伸缩杆；51、床身；52、锯槽；53、夹具座；54、夹块；61、第一螺杆；62、竖臂；63、第二螺杆；64、竖动块；65、第三螺杆；66、平动块。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例：
参照图1至图5所示，本实施例提供一种陶瓷切割专用设备，主要用于陶瓷材料的多角度、多形状的稳定切割。
本实施例包括床身51，所述床身51上设有用于带动所述基座11三向移动的驱动机构，所述驱动机构包括滑动设于所述床身51侧边的竖臂62，所述床身51的侧边转动设有受动力源驱动转动的第一螺杆61，所述第一螺杆61与所述竖臂62螺纹连接，所述竖臂62上下滑动设有竖动块64，所述竖臂62上转动设有竖直的受动力源驱动转动的第二螺杆63，所述第二螺杆63与所述竖动块64螺纹连接，所述竖动块上转动设有横向的受动力源驱动转动的第三螺杆65，所述第三螺杆65上螺纹连接有平动块66，所述平动块66下端设有切割组件。
并且所述床身51上设有锯槽52，所述锯槽52内转动设有夹具座53，所述夹具座53上滑动设有两个夹块54，两个所述夹块54通过动力源控制相对/相背移动。
将加工件放在所述夹具座53上，通过两个所述夹块54将其稳定夹持，所述驱动组件带动切割组件以前后左右上下的三维方向移动，并且所述夹具座53能够带着加工件转动，这样在切割工作中，切割组件与加工件之间有了四个自由度，能从多个方向多个角度对加工件进行切割工作。
本实施例的切割组件包括基座11、锯弓机构以及斜拉机构，所述锯弓机构设于所述基座11下方，所述斜拉机构设于所述平动块66与所述基座11之间，所述斜拉机构包括固设于所述平动块66下端面的连接杆42，所述连接杆42下端与所述基座11上端铰接，所述平动块66下端铰接有第二伸缩杆43，所述第二伸缩杆43铰接于所述基座11，通过伸缩所述第二伸缩杆43，以带动所述基座11以铰接点为中心摆动，以调整所述锯弓机构的倾斜位置，增加了一个切割组件与加工件之间的自由度，进而本实施例一共具有五个自由度，在实际工作需求中，通过外设的图形软件控制系统，分析陶瓷件的外形，通过切割要求智能地带动切割组件多形状多角度地切割陶瓷件。
其中，所述锯弓结构包括铰接于所述基座11下端的两个相对的锯弓12，两个所述锯弓12上均铰接有第一伸缩杆15，所述第一伸缩杆15的另一端铰接于所述基座11，通过两个所述第一伸缩杆15的伸缩以控制两个所述锯弓12相互开合动作，并且在两个所述锯弓12内均设有两个导向轮13，四个所述导向轮13上共同绕设有一条金刚石锯绳14，所述导向轮13根据所述锯弓12的形状对称设置，根据实际需求可以多设，以确保所述金刚石锯绳14的稳定，在使用中，通过伸缩所述第一伸缩杆15控制两个所述锯弓12开合，以调节两个所述锯弓12自由端的间距，进而调节两个所述锯弓12自由端之间的所述金刚石锯绳14的长度，这段所述金刚石锯绳14即为用于切割的部分，当所述锯弓12相互打开时，露出的所述金刚石锯绳14较长，方便大范围的切割，当所述锯弓12相互靠近时，露出的所述金刚石锯绳14较短，进而减小了切割时的抖动，增加了切割稳定性，以用于精密位置的切割。
其中，至少有一个所述导向轮13为驱动所述金刚石锯绳14动作的主动轮，工作中，通过所述主动轮驱动转动，进而带动所述金刚石锯绳14在四个所述导向轮13之间转动，进而在所述金刚石锯绳14抵在陶瓷件上时会有一个切割力进行切割工作。
需要补充的是，所述金刚石锯绳14为柔性，在动作中会持续发生形变，为了确保切割工作中所述金刚石锯绳14能够保持围绕所述导向轮13传动动作，所述导向轮13的周面上均设有用于托载所述金刚石锯绳14的环槽，当所述金刚石锯绳14动作时挂在环槽内，防止脱出。
在所述锯弓12开合中，各个所述导向轮13之间的位置会发生变化，进而各个所述导向轮13之间的环绕距离会变化，但是所述金刚石锯绳14的长度是不变的，当所述锯弓12相互靠近时，所述导向轮13之间的环绕距离会逐渐减小，进而所述金刚石锯绳14会越来越松，容易发生脱出的情况，本实施例在所述基座11内设有用于张紧所述金刚石锯绳14的张紧机构，所述张紧机构包括抵接在所述金刚石锯绳14上的张紧轮36，所述基座11内设有开口向下的内腔34，所述内腔34内上下滑动设有滑块35，所述基座11上设有用于带动所述滑块35移动的伸缩机构，所述张紧轮36转动设于所述滑块35下端，所述张紧轮36抵接于所述金刚石锯绳14；
当两个所述锯弓12相互打开至最大位置时，各个所述导向轮13之间的环绕距离跟所述金刚石锯绳14的长度配合，此时所述张紧轮36受所述滑块35与所述伸缩机构以一定的力抵在所述金刚石锯绳14上，确保金刚石锯绳14张紧，在长期使用中，所述金刚石锯绳14发生不可逆的拉长形变，所述伸缩机构能够相应地通过所述滑块35带动所述张紧轮36增大对所述金刚石锯绳14的抵接力，确保金刚石锯绳14张紧；当两个所述锯弓12相互靠近时，各个所述导向轮13之间的环绕距离相应的减小，进而相应地所述伸缩机构会通过所述滑块35带动所述张紧轮36移动相应的距离，以确保所述张紧轮36保持抵接于所述金刚石锯绳14并将其张紧，并且所述张紧轮36是转动连接于所述滑块35上的，其会在所述金刚石锯绳14动作时一起转动，防止卡住所述金刚石锯绳14，并且所述张紧轮36的周面上也设有环槽，防止所述金刚石锯绳14脱出。
其中所述伸缩机构包括设于所述基座11上的电机31，所述电机31输出端连接有张紧螺杆32，所述张紧螺杆32与所述滑块35螺纹连接，通过电机31驱动所述张紧螺杆32转动，进而带动所述滑块35上下移动；或者，所述伸缩机构也可以是设于所述基座11上的气缸/液压缸，所述气缸/液压缸伸缩端连接所述滑块35，通过直接伸缩带动所述滑块35的上下移动，两种方式均有较好的稳定性。
以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围。
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