阅读说明：本技术 一种高炉冷却壁的更换方法 (Replacement method of blast furnace cooling wall ) 是由 王瑞 张成新 李智 李丽苹 于 2021-07-19 设计创作，主要内容包括：一种高炉冷却壁的更换方法,采用的用于高炉冷却壁更换的设备包括伸缩臂、中箱体、外箱体、中柱、斜撑、电机、液压油缸、台座、操作台、液压进口、液压出口、内液压缸、支撑板、圆盘底座,所述的圆盘底座中间加工圆柱型中柱,圆盘底座的上表面均布支撑板,中柱的顶部安装外箱体,中箱体、伸缩臂,外箱体、中箱体和伸缩臂内部安装内液压缸,支撑板的上安装电机,电机后面接液压油缸,支撑板的上加工台座,上面安装液压系统的操作台,本发明的有益效果：结构轻便,操作简单方便,满足施工现场的要求,提高冷却壁的拆除、安装效率,减少劳动强度,节约功效,保证施工作业的安全和质量。(The invention relates to a method for replacing a blast furnace cooling wall, which adopts equipment for replacing the blast furnace cooling wall, and comprises a telescopic arm, a middle box body, an outer box body, a center pillar, an inclined strut, a motor, a hydraulic oil cylinder, a pedestal, an operation platform, a hydraulic inlet, a hydraulic outlet, an inner hydraulic cylinder, a supporting plate and a disc base, wherein the cylindrical center pillar is processed in the middle of the disc base, the supporting plate is uniformly distributed on the upper surface of the disc base, the outer box body is installed at the top of the center pillar, the middle box body and the telescopic arm are internally provided with the inner hydraulic cylinder, the motor is installed on the supporting plate, the hydraulic oil cylinder is connected with the rear surface of the motor, the pedestal is processed on the supporting plate, and the operation platform of a hydraulic system is installed on the pedestal, and the method has the beneficial effects that: the structure is light, the operation is simple and convenient, the requirement of a construction site is met, the dismounting and mounting efficiency of the cooling wall is improved, the labor intensity is reduced, the efficiency is saved, and the safety and the quality of construction operation are ensured.)

一种高炉冷却壁的更换方法

技术领域

本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种用于高炉冷却壁更换的设备。

背景技术

目前，钢铁企业高炉新建、高炉大修工程中的冷却壁安装和更换多采用炉口上部环吊进行施工，由于炉体的炉底、炉腰、炉身、炉喉等部位尺寸均不相同，并且一般高炉的垂直高度均较高等因素，造成冷却壁拆除、安装十分困难，在更换过程中存在作业安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种用于高炉冷却壁更换的设备及高炉冷却壁的更换方法，为了解决传统更换高炉水冷壁施工困难，作业安全系数低的技术问题，采用液压缸的伸缩性能，可根据高炉不同位置尺寸调整支撑臂，方便高炉不同位置水冷壁的拆除与安装工作，提高工作效率，减少劳动强度，保证施工作业的安全和质量。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种用于高炉冷却壁更换的设备，包括伸缩臂、中箱体、外箱体、中柱、斜撑、电机、液压油缸、台座、操作台、液压进口、液压出口、内液压缸、支撑板、圆盘底座，所述的圆盘底座中间加工圆柱型中柱，圆盘底座的上表面均布支撑板，中柱的顶部加工外箱体，外箱体内安装中箱体，中箱体内安装伸缩臂，外箱体、中箱体和伸缩臂内部安装内液压缸控制外箱体、中箱体和伸缩臂之间的相对运动，外箱体的下部底面与中柱之间安装斜撑，支撑板的上表面安装电机，电机后面接液压油缸，支撑板的上表面垂直支撑板的位置加工台座，上面安装液压系统的操作台，液压进口和液压出口加工在外箱体断面位置。

所述的伸缩臂、中箱体和外箱体数量是2个，呈180°安装在中柱的顶部。

所述的斜撑同样为液压支撑结构。

所述的液压进口与液压出口通过液压管连接到液压油缸内。

所述的一种用于高炉冷却壁更换的设备的使用方法如下：

S1、将一种用于高炉冷却壁更换的设备的底座放在高炉中心底部，使用炉口上部环吊将其他部件安装至中柱内；

S2、利用外箱体内的内液压缸将伸缩将伸缩臂探出，直到探至所拆冷却壁内壁上方，并将冷却壁与伸缩臂杆头用钢绳绑扎固定；

S3、利用冷却壁上、下水管处门型压机钩子，将千斤顶顶在门型压机钩子下方，利用千斤顶的推力和设备伸缩臂的拉力将冷却壁拆除；

S4、安装时使用炉口上部环吊先将冷却壁吊起，并将钢绳扣穿过冷却壁定位销孔，引到炉体外，再将设备伸缩臂的头部顶在冷却壁上部1/3处，同时将冷却壁与伸缩臂用钢绳临时固定；

S5、利用设备伸缩臂内部的内液压缸推动伸缩臂，将冷却壁推顶就位后，将定位销的螺栓拧到满螺纹的1/4时解除冷却壁与伸缩臂之间的绳索。

S6、待冷却壁调正，并与炉壳贴合紧密后，再最终拧紧定位销螺栓和安装螺栓，解除环吊的牵引约束。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)设备结构简单，调整方便，满足了施工现场的要求，操作灵活，可满足不同尺寸不同位置上的冷却壁的更换工作。

(2)提高了冷却壁的拆除、安装效率，减少了劳动强度，节约功效，保证了施工作业的安全和质量。

附图说明

图1是本发明所述一种用于高炉冷却壁更换的设备结构示意图1。

图2是本发明所述一种用于高炉冷却壁更换的设备结构示意图2。

图3是本发明所述一种用于高炉冷却壁更换的设备轴侧图。

图4是本发明所述一种用于高炉冷却壁更换的设备伸缩臂结构示意图。

图中：1.伸缩臂 2.中箱体 3.外箱体 4.中柱 5.斜撑 6.电机

7.液压油缸 8.台座 9.操作台 10.液压进口 11.液压出口

12.内液压缸 13.支撑板 14.圆盘底座

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1、2、3所示，一种用于高炉冷却壁更换的设备，包括伸缩臂1、中箱体2、外箱体3、中柱4、斜撑5、电机6、液压油缸7、台座8、操作台9、液压进口10、液压出口11、内液压缸12、支撑板13、圆盘底座14，所述的圆盘底座14中间加工圆柱型中柱4，圆盘底座14的上表面均布支撑板13，中柱4的顶部加工外箱体3，外箱体3内安装中箱体2，中箱体2内安装伸缩臂1，外箱体3、中箱体2和伸缩臂1内部安装内液压缸12控制外箱体3、中箱体2和伸缩臂1之间的相对运动，伸缩臂1呈180°向外伸长，顶在需要拆卸和安装的冷却壁内壁上部，外箱体3的下部底面与中柱4之间安装斜撑5，斜撑5加强伸缩臂1的支撑强度，支撑板12的上表面安装电机6，电机6后面接液压油缸7，支撑板12的上表面垂直伸缩臂1的位置加工台座8，上面安装液压系统的操作台9，液压进口10和液压出口11加工在外箱体3断面位置。

如图1、4所示，所述的伸缩臂1、中箱体2和外箱体3数量是2个，呈180°安装在中柱4的顶部。

如图1所示，所述的斜撑5同样为液压支撑结构。

如图1所示，所述的液压进口10与液压出口11通过液压管连接到液压油缸7内。

所述的一种用于高炉冷却壁更换的设备的使用方法如下：

S1、将一种用于高炉冷却壁更换的设备的底座放在高炉中心底部，使用炉口上部环吊将其他部件安装至中柱4内；

S2、利用外箱体3内的内液压缸12将伸缩臂1探出，直到探至所拆冷却壁内壁上方，并将冷却壁与伸缩臂1杆头用钢绳绑扎固定；

S3、利用冷却壁上、下水管处门型压机钩子，将千斤顶顶在门型压机钩子下方，利用千斤顶的推力和设备伸缩臂1的拉力将冷却壁拆除；

S4、安装时使用炉口上部环吊先将冷却壁吊起，并将钢绳扣穿过冷却壁定位销孔，引到炉体外，再将设备伸缩臂1的头部顶在冷却壁上部1/3处，同时将冷却壁与伸缩臂1用钢绳临时固定；

S5、利用设备伸缩臂1内部的内液压缸12推动伸缩臂，将冷却壁推顶就位后，将定位销的螺栓拧到满螺纹的1/4时解除冷却壁与伸缩臂1之间的绳索。

S6、待冷却壁调正，并与炉壳贴合紧密后，再最终拧紧定位销螺栓和安装螺栓，解除环吊的牵引约束。

本发明一种用于高炉冷却壁更换的设备的工作原理是：通过液压系统控制伸缩臂1，使得伸缩臂1可以顶在不同尺寸的高炉冷却壁内壁上，通过伸缩臂1和千斤顶的共同作用，轻松将冷却壁拆卸和安装，提高工作效率，减轻劳动强度，保证施工作业的安全和质量。

以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例】

如图1、2所示，按照设计要求制造伸缩臂1、中箱体2、外箱体3、中柱4、斜撑5、电机6、液压油缸7、台座8、操作台9、液压进口10、液压出口11、内液压缸12、支撑板13、圆盘底座14。

冷却壁拆卸时，将一种用于高炉冷却壁更换的设备的底座放在高炉中心底部，使用炉口上部环吊将其他部件安装至中柱4内；

利用外箱体3内的内液压缸12将伸缩臂1探出，直到探至所拆冷却壁内壁上方，并将冷却壁与伸缩臂1杆头用钢绳绑扎固定；

利用冷却壁上、下水管处门型压机钩子，将千斤顶顶在门型压机钩子下方，利用千斤顶的推力和设备伸缩臂1的拉力将冷却壁拆除；

冷却壁安装时，使用炉口上部环吊先将冷却壁吊起，并将钢绳扣穿过冷却壁定位销孔，引到炉体外，再将设备伸缩臂1的头部顶在冷却壁上部1/3处，同时将冷却壁与伸缩臂1用钢绳临时固定；

利用设备伸缩臂1内部的内液压缸12推动伸缩臂，将冷却壁推顶就位后，将定位销的螺栓拧到满螺纹的1/4时解除冷却壁与伸缩臂1之间的绳索。

待冷却壁调正，并与炉壳贴合紧密后，再最终拧紧定位销螺栓和安装螺栓，解除环吊的牵引约束。

本发明在使用中，结构轻便，操作简单方便，满足施工现场的要求，提高冷却壁的拆除、安装效率，减少劳动强度，节约功效，保证施工作业的安全和质量。