阅读说明：本技术 一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法 (Rolling method of wide and thin 6Mo super austenitic stainless steel plate ) 是由 靳淑静 党军 曾周燏 李东晖 于 2019-10-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法,包括以下步骤：坯料厚度110mm～125mm,宽度1500mm以上,长度2550mm～2620mm；钢坯送至步进式加热炉,加热总时间按钢坯厚度以15～22min/cm控制,均热段温度1230～1270℃,均热段时间至少30min,出钢温度1240℃～1260℃；采用12+1道次,进行全横轧,压下率从第1道次的17%增加至第5道次的30%～40%,后逐渐减小,第11道次的压下率7%～9%,第12道次的压下率4%～6%,轧后空冷；固溶温度1160℃,保温20min,水冷。可使此类产品的成品宽度从现有技术的2000mm扩宽到2500mm。(The invention discloses a rolling method of a wide and thin 6Mo super austenitic stainless steel plate, which comprises the following steps: the thickness of the blank is 110 mm-125 mm, the width is more than 1500mm, and the length is 2550 mm-2620 mm; the steel billet is sent to a stepping heating furnace, the total heating time is controlled according to the thickness of the steel billet at 15-22 min/cm, the temperature of a soaking section is 1230-1270 ℃, the time of the soaking section is at least 30min, and the tapping temperature is 1240-1260 ℃; carrying out full-transverse rolling by adopting 12+1 passes, increasing the reduction rate from 17% of the 1 st pass to 30% -40% of the 5 th pass, then gradually reducing, and carrying out air cooling after rolling, wherein the reduction rate of the 11 th pass is 7% -9%, and the reduction rate of the 12 th pass is 4% -6%; the solid solution temperature is 1160 ℃, the temperature is kept for 20min, and the water cooling is carried out. The finished width of such products can be widened from 2000mm to 2500mm in the prior art.)

一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法

技术领域

本发明涉及不锈钢轧制技术领域，特别是涉及一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法。

背景技术

由于石油、化工、电力、军事工业、海洋开发等领域材料的服役环境极端苛刻，传统的不锈钢已经适应不了特殊行业和特殊功能领域的使用要求。6Mo超级奥氏体不锈钢具有更高的耐点蚀当量，可在恶劣的环境中保持良好的耐腐蚀性，因而被广泛应用于烟气脱硫装置、化工设备、板式热交换器等领域。近些年来，随着国际海事公约对船舶废气中的硫氧化物排放含量做了限制，船舶烟气脱硫装置的需求量激增，也带动了市场对薄规格N08367、S31254等6Mo钢的需求。

此类产品宽度越宽，焊缝的数目越少，则更能节省成本及增加安全性。然而，此类不锈钢在高温下具有很高的强度，变形抗力大，轧制难度高，因此很难做到又薄又宽，同时具备良好的板形。目前，通常使用热连轧的方式进行薄规格6Mo钢的生产，但这也限制了成品的宽度。市场上薄规格（10mm以下）6Mo不锈钢板的主流宽度在2m以下，仅有少数几家国外钢铁公司可做到2.4m。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法，包括以下步骤：

坯料准备：坯料厚度要求在110mm～125mm之间，宽度在1500mm以上，长度在2550mm～2620mm之间，坯料长度满足全横轧要求；

加热：将钢坯送至步进式加热炉加热，加热总时间按钢坯厚度以15～22min/cm控制，均热段温度1230～1270℃，均热段时间至少为30min，出钢温度控制在1240℃～1260℃；

轧制：整个生产过程均不除鳞，采用12+1道次，进行全横轧，压下率从第1道次的17%逐渐增加至第5道次的30%～40%，后又逐渐减小，第11道次的压下率在7%～9%，第12道次的压下率在4%～6%，轧后空冷不浇水；

热处理：固溶温度1160℃，保温20min，水冷。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法，钢种为6Mo超级奥氏体不锈钢，成品厚度范围8mm～10mm，成品宽度范围2400mm～2500mm。

前所述的一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法，轧制设备为4700mm四辊可逆轧机。

前所述的一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法，整个生产过程均不除鳞。

前所述的一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法，轧制过程，采用快节奏轧钢，轧制速率1.5～2m/s。

前所述的一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法，轧制过程，尽量减小抛钢距离和道次间间隔。

前所述的一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法，包括以下步骤：

坯料准备：坯料厚度115mm，宽度1600mm，长度2610mm；

加热：将钢坯送至步进式加热炉加热，加热总时间235min，均热段温度1253～1265℃，均热段时间43min，出钢温度控制在1258℃；

轧制：采用12+1道次，4700mm四辊可逆轧机进行全横轧，轧制过程不除鳞，轧制速率1.5～2m/s，第1道次压下率17%，之后逐渐增加至第5道次压下率35%，后又逐渐减小，至第11道次的压下率8%，第12道次的压下率在5.4%，轧后空冷不浇水；

热处理：固溶温度1160℃，保温20min，水冷。

前所述的一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法，包括以下步骤：

坯料准备：坯料厚度120mm，宽度1650mm，长度2620mm；

加热：将钢坯送至步进式加热炉加热，加热总时间252min，均热段温度1258～1270℃，均热段时间50min，出钢温度控制在1256℃；

轧制：采用12+1道次，4700mm四辊可逆轧机进行全横轧，轧制过程不除鳞，轧制速率1.5～2m/s，第1道次压下率17%，之后逐渐增加至第5道次压下率38%，后又逐渐减小，至第11道次的压下率8%，第12道次的压下率在5.2%，轧后空冷不浇水；

热处理：固溶温度1160℃，保温20min，水冷。

前所述的一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法，包括以下步骤：

坯料准备：坯料厚度125mm，宽度1700mm，长度2600mm；

加热：将钢坯送至步进式加热炉加热，加热总时间237.5min，均热段温度1251～1263℃，均热段时间50min，出钢温度控制在1256℃；

轧制：采用12+1道次，4700mm四辊可逆轧机进行全横轧，轧制过程不除鳞，轧制速率1.5～2m/s，第1道次压下率17%，之后逐渐增加至第5道次压下率35%，后又逐渐减小，至第11道次的压下率9%，第12道次的压下率在5.6%，轧后空冷不浇水；

热处理：固溶温度1160℃，保温20min，水冷。

本发明的有益效果是：

（1）本发明利用中厚板轧机提供一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢的轧制方案，采用该轧制方法，可生产出厚度范围8mm～10mm，宽度范围2400mm～2500mm的6Mo超级不锈钢板，可使此类产品的成品宽度从现有技术的2000mm扩宽到2500mm；

（2）本发明可减少产品使用时的焊缝数量，降低成本，增加安全性和延长使用寿命；

（3）本发明制备的产品生产难度大，附加值高，故可创造出很高的经济效益；

（4）本发明中通过多种方式节省轧制时间、减少温降，如坯料长度可进行全横轧，钢板无需转向；不锈钢表面氧化皮极少，轧制过程不出鳞；采用快节奏轧钢等；同时，轧制道次压下率的设计经过多次模拟验证，可最大限度保证厚度精度及板形。

具体实施方式

一种宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法，包括以下步骤：

坯料准备：坯料厚度要求在110mm～125mm之间，宽度在1500mm以上，长度在2550mm～2620mm之间，坯料长度满足全横轧要求；

加热：将钢坯送至步进式加热炉加热，加热总时间按钢坯厚度以15～22min/cm控制，均热段温度1230～1270℃，均热段时间至少为30min，出钢温度控制在1240℃～1260℃；

轧制：整个生产过程均不除鳞，采用12+1道次，采用4700mm四辊可逆轧机进行全横轧，压下率从第1道次的17%逐渐增加至第5道次的30%～40%，后又逐渐减小，第11道次的压下率在7%～9%，第12道次的压下率在4%～6%，采用快节奏轧钢，轧后空冷不浇水；

热处理：固溶温度1160℃，保温20min，水冷。

成品厚度范围8mm～10mm，成品宽度范围2400mm～2500mm。

实施例1

选择坯料尺寸为115mm×1600mm×2610mm的N08367钢种，化学成分为（重量百分比）：C：0.019%，Mn：0.27%，P：0.026%，S：0.001%，Si：0.439%，Cr：21.46%，Ni：23.23%，Mo：6.35%，Cu：0.207%，N：0.198%，余量Fe，计划轧制成品尺寸为8.5mm×2500mm×12000mm的钢板，上述宽幅薄规格6Mo超级奥氏体不锈钢板的轧制方法，具体如下：

对坯料外观尺寸检验合格后，送入步进式加热炉加热，在炉时间235min，均热段温度1253～1265℃，均热时间43min，出钢温度1258℃。为了减少温降，高压水箱不除鳞，轧制过程不除鳞，但开启吹扫。采用全横轧模式，使用4700mm四辊可逆轧机进行常规轧制，终轧温度在792℃，轧后不浇水。轧制过程共12+1道次，第1道次压下率17%，之后每道次压下率增加约4%，直到第5道次压下率35%，然后逐渐减小压下率，直到第10、11、12道次的压下率分别为10%、8%、5.4%。整个轧制过程持续约90秒，轧制速率1.5～2m/s。轧制后进行矫直，分段下线。然后对钢板进行固溶、酸洗、研磨，最终实际获得成品尺寸为8.49mm×2500mm×12000mm。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，选择坯料尺寸为120mm×1650mm×2620mm的N08367钢种，在炉时间252min，均热段温度1258～1270℃，均热段时间50min，出钢温度1256℃；第1道次压下率17%，之后每道次压下率增加约4%，至第5道次压下率38%，后又逐渐减小直到第10、11、12道次的压下率分别为10%、8%、5.2%。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，选择坯料尺寸为125mm×1700mm×2600mm的N08367钢种，在炉时间237.5min，均热段温度1251～1263℃，均热段时间50min，出钢温度1256℃；第1道次压下率17%，之后每道次压下率增加约4%，至第5道次压下率35%，后又逐渐减小直到第10、11、12道次的压下率分别为10%、9%、5.6%。

目前国内的6Mo超级奥氏体不锈钢板多数依赖进口，同时薄规格的产品宽度基本都在2000mm以下，要利用中厚板轧机，而不是热连轧技术制备板厚8 mm ～10mm，板宽超过2000mm的产品难度很大。本发明可利用中厚板轧机稳定生产出宽幅薄规格的6Mo超级奥氏体不锈钢板，该种类型的产品生产难度大，附加值高，故可创造出很高的经济效益。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。