具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。

图1所示的瓶胚100包括胚管101、把手102和瓶口103,把手102的一端与胚管101连接为一体，把手102的另一端不与胚管101连接，呈悬空状态，由其吹制出的瓶子如图2所示，胚管101会被吹起形成瓶身104，而把手102和瓶口103的状态基本保持不变。

现有的瓶胚加热装置会将胚管101和把手102一起进行加热，由于把手102被加热，且把手102的一端呈悬空状态，把手102会发生变形，导致把手102无法嵌入吹瓶模具的对应沟槽中，吹瓶模具无法合上进行吹瓶。

为了防止把手102被加热而变形，如图3至图5所示，本发明一实施例的瓶胚加热装置包括腔体1、顶盖2和若干加热灯3，如图6所示，腔体1中形成第一容纳腔11和第二容纳腔12，第一容纳腔11呈圆柱形，第二容纳腔12与第一容纳腔11的侧面连接，如图7所示，加热灯3包括灯管31和灯座32，灯管31包括圆弧部311和两个连接部312，连接部312的一端与灯座32连接，连接部312的另一端与圆弧部311的一端连接，圆弧部311设置在第一容纳腔11中，连接部312和灯座32设置在第二容纳腔12中，顶盖2设置在腔体1的顶部，顶盖2上开设有第一通孔21，瓶胚100的胚管101能通过第一通孔21插入第一容纳腔11中并被圆弧部311环绕，第一容纳腔11的半径小于瓶胚100的把手102远离胚管101的一端与胚管101的中心轴线之间的距离，因此，把手102无法被放入第一容纳腔11内。

本实施例的瓶胚加热装置具有特定大小的的腔体1，使瓶胚100的胚管101能通过顶盖2上的第一通孔21插入到第一容纳腔11中并被加热灯3环绕，而瓶胚100的把手102则无法放入腔体1内部，加热灯3只对胚管101进行加热，避免了把手102受热变形，为后续瓶胚100的顺利吹制创造条件。腔体1的形态与加热灯3的形态相适应，加热灯3中负责加热胚管101的圆弧部311设置在第一容纳腔11中，加热灯3的连接部312和灯座32则设置在第二容纳腔12中，腔体1中的空间得到了充分的利用，使腔体1的体积紧凑，占据的空间小，便于进行安装。

如图3至图5所示，进一步的，瓶胚加热装置还包括安装座4，安装座4与腔体1可拆卸连接，安装座4设置在第二容纳腔12中，安装座4上设有若干间隔设置的固定孔41，如图7所示，灯座32包括灯座本体321和固定片322，固定片322上开设有U型缺口，加热灯3由穿过U型缺口并旋拧至固定孔41中的第一螺钉5固定在安装座4上。设置安装座4的目的在于，可以先将全部加热灯3固定在安装座4上，然后再将安装座4连同所有加热灯3一起放入腔体1中，避免将加热灯3一个一个依次安装到腔体1中的狭窄空间，提高瓶胚加热装置的组装效率，降低组装难度。

如图4、图5和图8所示，瓶胚加热装置还包括若干隔热环6，隔热环6能放入相邻两个灯管31之间，使隔热环6环绕在圆弧部311的外周。隔热环6能阻挡灯管31发出的光线照射到腔体1的内壁，将光线反射回第一容纳腔11的加热区中，以提高胚管101的加热效率。

具体的，相邻两个灯管31之间能够放入两个隔热环6，如图9所示，隔热环6上设有缺槽61，两个隔热环6堆叠在一起，使两个缺槽61组合形成供灯管31穿过的孔洞。通过对相邻两个灯管31之间间距的控制，使两个灯管31之间刚好能卡入两个堆叠在一起的隔热环6，能保证隔热环6不会轻易从灯管31之间掉出。

进一步的，隔热环6与腔体1的内壁间隔设置，使隔热环6与腔体1之间形成隔热腔111。隔热腔111属于第一容纳腔11的一部分，位于第一容纳腔11的边缘，隔热腔111使隔热环6的热量不能通过直接的热传导传递到腔体1上，使腔体1的温度不至于过高，能够保护位于腔体1外部的把手102不因高温而变形。

更进一步的，瓶胚加热装置还包括底板7和抽风管8，腔体1的底部设置在底板7上，抽风管8与底板7通过第二螺钉9可拆卸连接，底板7上设有第二通孔(图中未示出)，抽风管8穿过第二通孔并插入第一容纳腔11内。在胚管101被加热灯3加热的过程中，需要引入外界空气对胚管101进行冷却以避免胚管101温度过高，抽风管8用于连接风机，能够使第一容纳腔11内部形成负压，使外界空气不断流入第一容纳腔11内部。

如图4所示，顶盖2的底部与腔体1的顶部之间具有空隙13，空隙13与隔热腔111连通，隔热腔111与抽风管8连通。具体的，抽风管8上开设有若干第三通孔81，第三通孔81使抽风管8与隔热腔111连通，外界空气通过空隙13进入隔热腔111后通过第三通孔81进入抽风管8内部。因此，在隔热腔111中形成了一道环绕隔热环6的空气幕帘，能带走隔热环6表面较多的热量，避免腔体1的内壁温度过高而影响把手102。

如图6所示，进一步的，腔体1的侧面设有进风孔14，进风孔14与第二容纳腔12连通。外界空气除了从空隙13进入到腔体1中之外，还能从进风孔14进入到腔体1中，对灯管31的连接部312及灯座32起到冷却的作用，避免灯座32过热而损坏，且使腔体1中的热空气只会从抽风管8排出，不会从其他地方泄漏出来而影响邻近的瓶胚加热装置上另一个瓶胚100的把手102。

如图4和图5所示，腔体1内设有第一冷却腔15，腔体1表面设有第一进水口16和第一出水口17，第一进水口16和第一出水口17均与第一冷却腔15连通。腔体1具有双层结构，冷却水从第一进水口16通入第一冷却腔15后从第一出水口17流出，第一进水口16设置在腔体1侧面下部，第一出水口17设置在腔体1侧面上部，冷却水能够进一步降低腔体1的温度，使腔体1外的把手102不会因高温而变形。

如图8所示，顶盖2内设有第二冷却腔(图中未示出)，顶盖2表面设有第二进水口22和第二出水口23，第二进水口22和第二出水口23均与第二冷却腔连通。把手102有一部分位于顶盖2的正上方，瓶口103也位于顶盖2的正上方，如果顶盖2的温度过高，会影响到把手102和瓶口103。因此，有必要对顶盖2进行冷却，使顶盖2的温度不至于过高。

如图4和图5所示，插入第一容纳腔11内的胚管101的中心轴线与第一容纳腔11的中心轴线重合，使胚管101位于第一容纳腔11的中部，胚管101的表面各处距离圆弧部311的距离基本相同，使胚管101能够被均匀加热。当胚管101在被加热时，为了使胚管101受热均匀，还能通过转动瓶口103使胚管101在第一容纳腔11中转动。

作为本发明优选的实施方案，在本说明书的描述中，参考术语“优选的”、“进一步的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用来说明本发明的详细方案，本发明并不局限于上述详细方案，即不意味着本发明必须依赖上述详细方案才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。