去毛刺吸尘空气净化一体机及吸尘空气净化方法

文档序号:1496958 发布日期:2020-02-07 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 去毛刺吸尘空气净化一体机及吸尘空气净化方法 (Deburring, dust-collecting and air-purifying integrated machine and dust-collecting and air-purifying method ) 是由 陈勇奇 于 2019-08-29 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种去毛刺吸尘空气净化一体机及吸尘空气净化方法,包括去毛机刺,去毛刺机中的加工区域磨头两侧分别开有吸尘口,吸尘口通过贯通的吸尘通道与位于去毛刺机一侧设有吸尘空气净化腔连通,吸尘空气净化腔内设有多个滤筒,多个滤筒负压吸口贯通且通过吸尘通道与位于去毛刺机内的集尘风机的吸尘口连通,集尘风机出口通过位于去毛刺机另一侧净化空气通道通大气。优点:一是不仅降低了制造成本、输送成本、安装成本,而且内置的外置配套的吸尘空气净化系统中的吸尘口由于紧靠去毛刺机的加工区域,在同等吸尘效果的前提下,其功耗降低51%左右;二是机身的屏蔽效果,使负压吸尘所产生的噪音得到了有效的扼制,降噪效果显著。(The invention relates to a deburring and dust-collecting air purifying integrated machine and a dust-collecting air purifying method, wherein the deburring and dust-collecting air purifying integrated machine comprises a deburring machine thorn, dust collecting ports are respectively formed in two sides of a grinding head of a processing area in the deburring machine, the dust collecting ports are communicated with a dust-collecting air purifying cavity arranged on one side of the deburring machine through a communicated dust collecting channel, a plurality of filter cylinders are arranged in the dust-collecting air purifying cavity, a plurality of filter cylinder negative pressure suction ports are communicated with a dust collecting port of a dust collecting fan in the deburring machine through the dust collecting channel, and an outlet of the dust collecting fan is communicated with the atmosphere. The advantages are that: firstly, the manufacturing cost, the conveying cost and the installation cost are reduced, and the power consumption of a built-in dust collection air purification system externally matched is reduced by about 51 percent on the premise of the same dust collection effect because a dust collection port is close to a processing area of a deburring machine; secondly, the shielding effect of the machine body enables noise generated by negative pressure dust collection to be effectively suppressed, and the noise reduction effect is obvious.)

去毛刺吸尘空气净化一体机及吸尘空气净化方法

技术领域

本发明涉及一种将现有去毛刺机和与去毛刺机外置配套的吸尘空气净化系统集成为一体的去毛刺吸尘空气净化一体机及吸尘空气净化方法,属去毛剌机部件制造领域。

背景技术

现有的去毛刺机在结构设计上仅仅只有对被加工工件去毛刺的功能,被加工工件去毛刺时所产生的粉尘则通过配置在去毛刺机外置的吸尘空气净化系统完成。这样设置虽然能够完成了对被加工工件所产生粉尘的吸附及空气净化,但是外置吸尘净化系统体积庞大,一是需要专门的吸尘管道相互连接,不仅导致制造成本高,运输体大费用高,安装费工费时;二是接头之间受负压吸尘时的流体作用,需经常性检修、加固,否则导致泄漏现象的发生;三是外置吸尘净化系统工作时噪声大,污染环境。

发明内容

设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种将现有去毛刺机和外置吸尘净化系统集成到去毛刺机中的去毛刺吸尘空气净化一体机及吸尘空气净化方法。

设计方案:为了实现上述设计目的。本发明在现有去毛刺机的基础上,在去毛刺机中的加工区域,即去毛刺的磨头两侧分别开有吸尘口,该吸尘口所产生的负压吸力能够将磨头去工件毛刺所产生的粉尘吸入其内,由于在工件输送床的下方设有吸尘通道,该吸尘通道两位于加工区域两侧的吸尘口连通与设置在去毛刺机一侧设有吸尘空气净化腔连通,该吸尘空气净化腔就是利用去毛刺机一侧机身设计而成,并且吸尘空气净化腔内设有多个滤筒,多个滤筒上部出口贯通形成负压吸口(抽吸风),该吸风口通过吸尘通道与位于去毛刺机内下部的集尘风机的吸尘口连通,集尘风机出口通过流体通道与位于去毛刺机另一侧净化空气通道连通,将吸尘净化后的流体通大气。

技术方案1:一种去毛刺吸尘空气净化一体机,包括去毛机刺,去毛刺机中的加工区域磨头两侧分别开有吸尘口,吸尘口通过贯通的吸尘通道与位于去毛刺机一侧设有吸尘空气净化腔连通,吸尘空气净化腔内设有多个滤筒,多个滤筒负压吸口贯通且通过吸尘通道与位于去毛刺机内的集尘风机的吸尘口连通,集尘风机出口通过位于去毛刺机另一侧净化空气通道通大气。

技术方案2:一种去毛刺吸尘空气净化一体机的吸尘空气净化方法,工件去毛刺时,集尘风机开启所产生的负压吸力通过吸尘通道作用在与多个滤筒贯通的吸尘口使机器吸尘口产生负压吸力,将加工区域磨头加工工件时产生的粉尘通过位于加工区域磨头两侧的吸尘口及吸尘通道进入空气净化腔内被滤筒过滤,粉尘吸附在滤筒筒壁上、通过滤筒壁净化后的气体通过净化空气通道通大气。

本发明与背景技术相比,一是将外置配套的吸尘空气净化系统集成到去毛刺机内,不仅降低了制造成本、输送成本、安装成本,而且内置的外置配套的吸尘空气净化系统中的吸尘口由于紧靠去毛刺机的加工区域,在同等吸尘效果的前提下,其功耗降低51%左右;二是由于将外置配套的吸尘空气净化系统内置在去毛刺机机身内,其机身的屏蔽效果,使负压吸尘所产生的噪音得到了有效的扼制,降噪效果显著。

附图说明

图1是去毛刺吸尘空气净化一体机的主视结构示意图。

图2是去毛刺吸尘空气净化一体机的左视结构示意图。

图3是去毛刺吸尘空气净化一体机的右视结构示意图。

图4是去毛刺吸尘空气净化一体机的下视结构示意图。

图5是去毛刺吸尘空气净化一体机的上视结构示意图。

图6是去毛刺吸尘空气净化一体机的后视结构示意图。

图7是去毛刺吸尘空气净化一体机的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1:参照附图1-7。一种去毛刺吸尘空气净化一体机,包括去毛机刺,去毛刺机系本公司早已销售的产品,因此在此对其具体结构的构成不作详细的叙述。去毛刺机中的加工区域中磨头1两侧分别开有吸尘口,吸尘口通过贯通的吸尘通道2与位于去毛刺机一侧设有吸尘空气净化腔连通,吸尘空气净化腔内设有多个滤筒6,多个滤筒6负压吸口贯通且通过吸尘通道4与位于去毛刺机内的集尘风机5的吸尘口连通,集尘风机5出口通过位于去毛刺机另一侧净化空气通道3通大气。加工区域磨头1两侧分别开有吸尘口通过位于加工区域下方的吸尘通道连通。集尘风机5出口通过净化空气通道及***通大气。净化空气通道内壁设有吸音板,如净化空气通道内壁设有吸音板、吸音棉、隔音板等等。图1-6中的吸尘通道用虚线及箭头作了显示。

实施例2:在实施例1的基础上,一种去毛刺吸尘空气净化一体机的吸尘空气净化方法,工件去毛刺时,集尘风机5开启所产生的负压吸力通过吸尘通道2和4作用在与多个滤筒6贯通的吸尘口使机器吸尘口产生负压吸力,将加工区域磨头1加工工件时产生的粉尘通过位于加工区域磨头1两侧的吸尘口及吸尘通道进入空气净化腔内被滤筒6过滤,粉尘吸附在滤筒筒壁上、通过滤筒壁净化后的气体通过净化空气通道3通大气。吸附在滤筒上的粉尘通过脉冲气流冲击抖落到可移动的集尘桶中,定时清理作为固废安全处理。

需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。

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