鼓式全断面断带保护装置

文档序号:1498659 发布日期:2020-02-07 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 鼓式全断面断带保护装置 (Drum-type full-section broken belt protection device ) 是由 姚艳萍 张必胜 韩刚 于 2019-10-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种鼓式全断面断带保护装置,属于带式输送机技术领域。鼓式全断面断带保护装置,包括机架,圆弧形结构的上固定摩擦副、上活动摩擦副、下固定摩擦副和下活动摩擦副,液压缸,回位弹簧,压力传感器;机架的侧面纵向设置有侧托辊,机架的中部位置设置有横向的皮带托辊;上固定摩擦副和上活动摩擦副安装在机架的上部共同组成了上执行机构,上活动摩擦副可绕转轴转动靠近上固定摩擦副;下固定摩擦副和下活动摩擦副安装在机架的下部共同组成了下执行机构,下活动摩擦副可绕转轴转动靠近下固定摩擦副;液压缸和回位弹簧纵向固定在机架上。本发明结构简单,价格低廉、抓捕力大、对输送带无次生伤害,应用广泛。(The invention discloses a drum-type full-section belt breakage protection device, and belongs to the technical field of belt conveyors. The drum type full-section broken belt protection device comprises a rack, an upper fixed friction pair, an upper movable friction pair, a lower fixed friction pair and a lower movable friction pair which are of circular arc structures, a hydraulic cylinder, a return spring and a pressure sensor; a side carrier roller is longitudinally arranged on the side surface of the frame, and a transverse belt carrier roller is arranged in the middle of the frame; the upper fixed friction pair and the upper movable friction pair are arranged on the upper part of the frame to jointly form an upper actuating mechanism, and the upper movable friction pair can rotate around the rotating shaft to be close to the upper fixed friction pair; the lower fixed friction pair and the lower movable friction pair are arranged at the lower part of the frame to jointly form a lower actuating mechanism, and the lower movable friction pair can rotate around the rotating shaft to be close to the lower fixed friction pair; the hydraulic cylinder and the return spring are longitudinally fixed on the frame. The invention has simple structure, low cost, large catching force, no secondary damage to the conveying belt and wide application.)

鼓式全断面断带保护装置

技术领域

本发明属于带式输送机技术领域,涉及输送带保护装置,具体涉及一种鼓式全断面断带保护装置。

背景技术

随着工业的发展,带式输送机在各个领域得到了广泛的应用,同时也对带式输送机也提出了更高的要求。在带式输送机的应用上,长距离、大运量、大角度的输送方式成为了今后带式输送机的发展方向,但是随之而来的是由于长期高负荷运转、输送带过于张紧以及一些不确定因素而造成的断带问题。断带事故,不仅会产生巨大的经济损失,甚至会造成机毁人亡。

现有输送机断带技术保护装置存在以下缺点:1)结构复杂,操作和维护繁琐复杂;3)瞬间的摩擦力很大,容易造成输送带二次损伤,且装置的复位工作难度较大;3)价格昂贵,增大了运营成本。

为了解决现有输送机断带技术保护装置存在的上述缺陷,本发明研发了一种新型结构的断带保护装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种鼓式全断面断带保护装置。

本发明是通过以下技术方案实现的:

鼓式全断面断带保护装置,包括机架,圆弧形结构的上固定摩擦副、上活动摩擦副、下固定摩擦副和下活动摩擦副,液压缸,回位弹簧,压力传感器;所述机架的侧面纵向设置有侧托辊,机架的中部位置设置有横向的皮带托辊;所述上固定摩擦副和上活动摩擦副安装在机架的上部共同组成了上执行机构,上活动摩擦副可绕转轴转动靠近上固定摩擦副;所述的下固定摩擦副和下活动摩擦副安装在机架的下部共同组成了下执行机构,下活动摩擦副可绕转轴转动靠近下固定摩擦副;所述的压力传感器设置在上活动摩擦副和下活动摩擦副上;所述的液压缸和回位弹簧纵向固定在上活动摩擦副和下活动摩擦副之间的机架上,其中液压缸与上活动摩擦副和下活动摩擦副铰接,回位弹簧与上活动摩擦副和下活动摩擦副固定连接。

进一步地,所述的机架包括上梁、中梁、下梁;所述的上固定摩擦副固定在上梁上,上活动摩擦副铰接安装在中梁上,上固定摩擦副与上活动摩擦副共同组成了上执行机构;所述的下固定摩擦副安装在下梁上,下活动摩擦副铰接安装在中梁上,下固定摩擦副与下活动摩擦副共同组成了下执行机构。

所述的上活动摩擦副和下活动摩擦副通过一个转轴铰接安装在中梁上。

所述的上活动摩擦副和下活动摩擦副的外弧面设置有内置托辊,内弧面设置有网格状的包胶,在上、下活动摩擦副的外圆弧面内置托辊能够承载皮带的输送质量,并且减小与上、下活动摩擦副的摩擦减小皮带的运行阻力,在上、下固定摩擦副的内圆弧面设置网格状的包胶,能增大断带制动时的摩擦力。

所述的所述上固定摩擦副和下固定摩擦副的一端设置有导向托辊,导向托辊可减小断带制动过程中的附加阻力。

所述上梁上对称开设有两个安装孔,上固定摩擦副上设置有两个突出的与安装孔过盈配合的插接柱,上固定摩擦副通过两个插接柱插接固定在上梁上,所述下梁上对称开设有两个安装孔,下固定摩擦副上设置有两个突出的与安装孔过盈配合的插接柱,下固定摩擦副通过两个插接柱插接固定在下梁上。

所述的机架中梁的皮带进出口位置安装有皮带托辊和速度传感器。

所述的上固定摩擦副、上活动摩擦副、下固定摩擦副、下活动摩擦副均为圆弧形,使得皮带的受力方向与运动方向均成90度,可大大提高了对皮带的制动效果。

本发明由上执行机构和下执行机构共同作用对皮带进行断带保护,安装时将机架固定安装在皮带架的两侧,皮带的承载段经皮带托辊从上执行机构两摩擦副之间通过,皮带的回程段经皮带托辊从下执行机构两摩擦副之间通过,其中上执行机构的上活动摩擦副的外圆弧面有内置的托辊能够承载皮带的输送质量,并且减小皮带的运行阻力;当上下皮带断裂时,上下皮带的张紧力突然消失,张紧装置触发压力传感器,使布置在液压缸的腔内充满油,推动上执行机构的上活动摩擦副向上固定摩擦副靠近,推动下执行机构的下活动摩擦副向下固定摩擦副靠近,通过上、下摩擦副对断带的摩擦力使皮带停止运行;当安装在皮带进出口的速度传感器检测到断带停止运行时,停止对液压油缸供油,制动动作停止,当断带恢复正常以后,液压缸油压会卸去,同时与活动摩擦副固定连接的回位弹簧会拉动活动摩擦副回到初始位置,皮带即可立即运行。

本发明结构简单,价格低廉、抓捕力大、对输送带无次生伤害,可广泛应用于煤矿、码头、港口和发电厂等领域。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明;

图1是本发明的结构示意图;

图2是上活动摩擦副内弧面的示意图;

图3是上活动摩擦副外弧面的示意图;

图4是上固定摩擦副的示意图;

图中:1-机架、2-上固定摩擦副、3-上活动摩擦副、4-下固定摩擦副、5-下活动摩擦副、6-液压缸、7-回位弹簧、8-压力传感器、9-速度传感器、10-侧托辊、11-皮带托辊、12-上梁、13-中梁、14-下梁、15-安装孔、16-转轴、17-内置托辊、18-固定块、19-角支座、20-导向托辊。

具体实施方式

下面结合所有附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、2所示的鼓式全断面断带保护装置,包括机架1,圆弧形结构的上固定摩擦副2、上活动摩擦副3、下固定摩擦副4和下活动摩擦副5,液压缸6,回位弹簧7,压力传感器8;所述机架1的侧面纵向设置有侧托辊10,机架的中部位置设置有横向的皮带托辊11;所述上固定摩擦副2和上活动摩擦副3安装在机架1的上部共同组成了上执行机构,上活动摩擦副3可绕转轴转动靠近上固定摩擦副2;所述的下固定摩擦副4和下活动摩擦副5安装在机架1的下部共同组成了下执行机构,下活动摩擦副5可绕转轴转动靠近下固定摩擦副4;所述的压力传感器8设置在上活动摩擦副3和下活动摩擦副5上;所述的液压缸6和回位弹簧7纵向固定在上活动摩擦副和下活动摩擦副之间的机架1上,其中液压缸6与上活动摩擦副3和下活动摩擦副5通过角支座19铰接,回位弹簧7与上活动摩擦副3和下活动摩擦副5通过固定块18固定连接。

所述的机架包括上梁12、中梁13、下梁14;所述的上固定摩擦副2固定在上梁12上,上活动摩擦副3铰接安装在中梁13上,上固定摩擦副2与上活动摩擦副3共同组成了上执行机构;所述的下固定摩擦副4安装在下梁14上,下活动摩擦副5铰接安装在中梁13上,下固定摩擦副4与下活动摩擦副5共同组成了下执行机构;如图3所示,所述的上活动摩擦副3和下活动摩擦副5通过一个转轴16铰接安装在中梁13上;所述的上活动摩擦副3和下活动摩擦副5的外弧面设置有内置托辊17,内弧面设置有网格状的包胶;如图4所示,所述的所述上固定摩擦副2和下固定摩擦副4的一端设置有导向托辊20,导向托辊20可减小断带制动过程中的附加阻力;所述上梁12上对称开设有两个安装孔15,上固定摩擦副2上设置有两个突出的与安装孔15过盈配合的插接柱,上固定摩擦副2通过两个插接柱插接固定在上梁12上,同理在所述下梁上对称开设有两个安装孔,下固定摩擦副上设置有两个突出的与安装孔过盈配合的插接柱,下固定摩擦副通过两个插接柱插接固定在下梁上;所述的机架中梁13的皮带进出口位置安装有皮带托辊15和速度传感器9;所述的上固定摩擦副2、上活动摩擦副3、下固定摩擦副4、下活动摩擦副5均为圆弧形,使得皮带的受力方向与运动方向均成90度,可大大提高了对皮带的制动效果。

上述实施例仅为本发明的优选技术方案,并不用于对本发明进行任何限制。对于本领域技术人员而言,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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