一种管链输送机断链保护装置
阅读说明：本技术 一种管链输送机断链保护装置 (Broken chain protection device of pipe chain conveyor ) 是由 吴曼东 于 2020-11-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及管链输送机技术领域,且公开了一种管链输送机断链保护装置,包括机头箱,所述机头箱的内部设置有输送链,输送链的外侧固定连接有料盘,运动杆的设置有伸缩杆,第一挤压板的下方设置有第一气囊,第二气囊的外侧设置有气囊室,气囊室的内部关于第二气囊的左侧设置有第二挤压板,第二挤压板的左侧设置有压力传感器。该一种管链输送机断链保护装置,当输送链断裂时将不会带动料盘推动运动杆,第一挤压板继续挤压第一气囊内的气体跑到第二气囊内,直至第二气囊推动第二挤压板挤压压力传感器,压力传感器通过电信号使驱动轴停止工作,从而使输送链停止运行,从而达到了具有断链保护和不易造成设备损坏的效果。(The invention relates to the technical field of pipe chain conveyors and discloses a chain breakage protection device for a pipe chain conveyor, which comprises a machine head box, wherein a conveying chain is arranged in the machine head box, a material tray is fixedly connected to the outer side of the conveying chain, a telescopic rod is arranged on a moving rod, a first air bag is arranged below a first extrusion plate, an air bag chamber is arranged on the outer side of a second air bag, a second extrusion plate is arranged on the left side of the second air bag in the air bag chamber, and a pressure sensor is arranged on the left side of the second extrusion plate. This kind of pipe chain conveyor chain breakage protection device will not drive the charging tray when the conveying chain fracture and promote the motion pole, and first stripper plate continues to extrude the gas in the first gasbag and runs to the second gasbag in, promotes second stripper plate extrusion pressure sensor until the second gasbag, and pressure sensor makes drive shaft stop work through the signal of telecommunication to make the conveying chain stop motion, thereby reached and had the chain breakage protection and be difficult for causing the effect of equipment damage.)
技术领域
本发明涉及管链输送机技术领域，具体为一种管链输送机断链保护装置。
背景技术
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平和垂直等组合输送。在密闭输料管道内，以链片为传动构件带动物料沿输料管道运动，再通过输送链运送到指定位置。
目前市场上大多数的管链输送机通过链轮带动链条进行转弯，从而达到物料进行转弯运输，在运输过程中，当链轮转动过快时容易将管内的物料打碎，造成物料的损坏，同时链轮转动过快会持续发热，容易造成设备的损坏，另外管链输送机长时间使用时输送链会出现断裂，由于输送链安装在输料管内，输送链出现断裂时工人不能直接发现，且输送链断裂后，链轮继续运行，影响输送效率和电机空转容易造成设备的损坏。根据以上情形，现有管链输送机存在管道内物料易被打碎、链轮转动过快持续发热、没有断链保护和容易造成设备损坏的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种管链输送机断链保护装置，具备不易将管道内物料打碎、链轮转动过快自动降速、具有断链保护和不易造成设备损坏的优点，解决了现有设备存在管道内物料易被打碎、链轮转动过快持续发热、没有断链保护和容易造成设备损坏的的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备不易将管道内物料打碎、链轮转动过快自动降速、具有断链保护和不易造成设备损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种管链输送机断链保护装置，包括机头箱，所述机头箱的内部设置有输送链，输送链的外侧固定连接有料盘，所述输送链的下方设置有链轮，链轮的内部固定连接有第一摩擦板，第一摩擦板的内侧关于链轮的内壁上固定连接有固定杆，固定杆的表面设置有第一弹簧，所述固定杆的下方活动连接有活动杆，活动杆的内部开设有凹槽，所述活动杆的下方转动连接有弧形杆，弧形杆的中部活动连接有固定销，所述弧形杆的右端转动连接有联动杆，所述弧形杆的右侧上面设置有杆套，所述弧形杆的右侧下端固定连接有第二摩擦板，所述链轮的中心设置有驱动轴，所述机头箱的左侧设置有出料仓，出料仓的外侧表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的右端固定连接有支撑块，支撑块的后侧固定连接有运动杆，运动杆的底端转动连接有安装板，所述运动杆的设置有伸缩杆，伸缩杆的表面套接有第三弹簧，所述伸缩杆的下方固定连接有第一挤压板，第一挤压板的下方设置有第一气囊，第一气囊的右侧固定连接有输气软管，输气软管的另一端固定连接有第二气囊，第二气囊的外侧设置有气囊室，气囊室的内部关于第二气囊的左侧设置有第二挤压板，第二挤压板的左侧固定连接有推杆，所述第二挤压板的左侧设置有压力传感器，压力传感器的左侧固定连接有第四弹簧。
优选的，所述联动杆的上下两侧均转动连接有弧形杆，当链轮转动过快时，弧形杆所受的离心力增大，联动杆带动上下两侧的弧形杆通过第二摩擦板同时作用在第一摩擦板上。
优选的，所述出料仓的表面开设有与支撑块对应的滑槽，通过料盘带动运动杆向右侧运动，运动杆通过支撑块在滑槽内左右运动。
优选的，所述运动杆、安装板和气囊室均设置在出料仓的内部，通过出料仓内部的输送链带动料盘，料盘可带动下方的运动杆向右侧运动，从而运动杆带动推杆向气囊室内移动。
优选的，所述第一气囊和第二气囊相互连通，且相对密封，通过第一挤压板和第二挤压板的相互作用，第一气囊和第二气囊内的气体可以相互流通。
优选的，所述压力传感器与驱动轴电性连接，通过第二挤压板挤压压力传感器，当压力大于压力传感器的设定值时，压力传感器通过电信号使驱动轴停止工作。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种管链输送机断链保护装置，具备以下有益效果：
1、该一种管链输送机断链保护装置，通过驱动轴带动链轮转动，链轮通过输送链带动料盘对物料进行运送，当链轮转动过快时，内部的弧形杆所述的离心力增大，使弧形杆脱离杆套向外侧运动，通过联动杆的作用，上下两侧的弧形杆同时向外侧运动，通过弧形杆带动第二摩擦板与第一摩擦板相接触，达到给链轮降速的效果，同时弧形杆带动活动杆向上运动，使活动杆向上挤压第一弹簧，同时固定杆通过凹槽向活动杆内移动，从而达到了不易将管道内物料打碎和链轮转动过快自动降速的效果。
2、该一种管链输送机断链保护装置，当输送链断裂时，输送链将不会带动料盘推动运动杆，由于没有料盘的推动，运动杆内的第三弹簧持续带动第一挤压板向下移动，第一挤压板继续挤压第一气囊内的气体跑到第二气囊内，直至第二气囊推动第二挤压板挤压压力传感器和第四弹簧，此时压力传感器受到的压力大于设定值，压力传感器通过电信号使驱动轴停止工作，从而使输送链停止运行，从而达到了具有断链保护和不易造成设备损坏的效果。
附图说明
图1为本发明正面内部结构示意图；
图2为本发明链轮内部结构示意图；
图3为本发明链轮运动后内部结构示意图；
图4为本发明图1中A处结构放大图；
图5为本发明图4运动后结构示意图；
图6为本发明图4中B处结构放大图；
图7为本发明运动杆内部结构示意图；
图8为本发明运动杆运动后内部结构示意图。
图中：1、机头箱；2、输送链；3、料盘；4、链轮；5、第一摩擦板；6、固定杆；7、第一弹簧；8、活动杆；801、凹槽；9、弧形杆；10、固定销；11、联动杆；12、杆套；13、第二摩擦板；14、驱动轴；15、出料仓；1501、滑槽；16、第二弹簧；17、支撑块；18、运动杆；19、安装板；20、伸缩杆；21、第三弹簧；22、第一挤压板；23、第一气囊；24、输气软管；25、第二气囊；26、气囊室；27、第二挤压板；28、推杆；29、压力传感器；30、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种管链输送机断链保护装置，包括机头箱1，机头箱1的内部设置有输送链2，输送链2的外侧固定连接有料盘3，输送链2的下方设置有链轮4，链轮4的内部固定连接有第一摩擦板5，第一摩擦板5的内侧关于链轮4的内壁上固定连接有固定杆6，固定杆6的表面设置有第一弹簧7，固定杆6的下方活动连接有活动杆8，活动杆8的内部开设有凹槽801，活动杆8的下方转动连接有弧形杆9，弧形杆9的中部活动连接有固定销10，弧形杆9的右端转动连接有联动杆11，联动杆11的上下两侧均转动连接有弧形杆9，当链轮4转动过快时，弧形杆9所受的离心力增大，联动杆11带动上下两侧的弧形杆9通过第二摩擦板13同时作用在第一摩擦板5上。弧形杆9的右侧上面设置有杆套12，弧形杆9的右侧下端固定连接有第二摩擦板13，链轮4的中心设置有驱动轴14，机头箱1的左侧设置有出料仓15，出料仓15的表面开设有与支撑块17对应的滑槽1501，通过料盘3带动运动杆18向右侧运动，运动杆18通过支撑块17在滑槽1501内左右运动。
出料仓15的外侧表面固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的右端固定连接有支撑块17，支撑块17的后侧固定连接有运动杆18，运动杆18的底端转动连接有安装板19，运动杆18的设置有伸缩杆20，伸缩杆20的表面套接有第三弹簧21，伸缩杆20的下方固定连接有第一挤压板22，第一挤压板22的下方设置有第一气囊23，第一气囊23和第二气囊25相互连通，且相对密封，通过第一挤压板22和第二挤压板27的相互作用，第一气囊23和第二气囊25内的气体可以相互流通。第一气囊23的右侧固定连接有输气软管24，输气软管24的另一端固定连接有第二气囊25，其二气囊25的外侧设置有气囊室26，运动杆18、安装板19和气囊室26均设置在出料仓15的内部，通过出料仓15内部的输送链2带动料盘3，料盘3可带动下方的运动杆18向右侧运动，从而运动杆18带动推杆28向气囊室26内移动。气囊室26的内部关于第二气囊25的左侧设置有第二挤压板27，第二挤压板27的左侧固定连接有推杆28，第二挤压板27的左侧设置有压力传感器29，压力传感器29与驱动轴14电性连接，通过第二挤压板27挤压压力传感器29，当压力大于压力传感器29的设定值时，压力传感器29通过电信号使驱动轴14停止工作。压力传感器29的左侧固定连接有第四弹簧30。
工作原理：本装置在工作时，通过驱动轴14带动链轮4转动，链轮4通过输送链2带动料盘3对物料进行运送，当链轮4转动过快时，内部的弧形杆9所述的离心力增大，使弧形杆9脱离杆套12向外侧运动，通过联动杆11的作用，上下两侧的弧形杆9同时向外侧运动，通过弧形杆9带动第二摩擦板13与第一摩擦板5相接触，达到给链轮4降速的效果，同时弧形杆9带动活动杆8向上运动，使活动杆8向上挤压第一弹簧7，同时固定杆6通过凹槽801向活动杆8内移动，当链轮4的速度降下后，由于弧形杆9所受的离心减小，此时第一弹簧7通过反作用力带动活动杆8向下移动，活动杆8带动弧形板9向上运动使其运动回杆套12内，同时弧形杆9通过联动杆11带动上方的弧形杆9向下运动回杆套12内，使上下两侧的第二摩擦板13同时脱离第一摩擦板5，使链轮4继续运行。从而达到了不易将管道内物料打碎和链轮转动过快自动降速的效果。
再通过输送链2带动料盘3运动至出料仓15内，料盘3带动运动杆18向右侧运动，运动杆18带动支撑块17在滑槽1501内向右侧运动，同时支撑块17拉动第二弹簧16向右侧伸长，运动杆18向右侧运动推动推杆28向气囊室26内移动，推杆28带动第二挤压板27挤压第二气囊25，同时第二挤压板27远离压力传感器29，第二气囊25内的气体通过输气软管24跑到第一气囊23内，使第一气囊23向上挤压第一挤压板22，第一挤压板22向上挤压伸缩杆20和第三弹簧21，当料盘3不再挤压运动杆18时，运动杆18在第一弹簧7的作用下使其向左侧运动复位，此时推杆28由于没有运动杆18的挤压，第三弹簧21通过作用力带动第一挤压板22向下运动，第一挤压板22挤压第一气囊23，由于第三弹簧21的作用力较小，第一气囊23内的气体会缓慢的通过输气软管24跑到第二气囊25内，由于推杆28和第二挤压板27的重量较轻，第二气囊25膨胀挤压第二挤压板27向左侧移动，当下一个料盘3继续带动运动杆18向右侧运动，推动推杆28使第二挤压板27挤压第二气囊25使气体跑到第一气囊23内，如此反复运作，当输送链2断裂时，输送链2将不会带动料盘3推动运动杆18，由于没有料盘3的推动，运动杆18内的第三弹簧21持续带动第一挤压板22向下移动，第一挤压板22继续挤压第一气囊23内的气体跑到第二气囊25内，直至第二气囊25推动第二挤压板27挤压压力传感器29和第四弹簧30，此时压力传感器29受到的压力大于设定值，压力传感器29通过电信号使驱动轴14停止工作，从而使输送链2停止运行，从而达到了具有断链保护和不易造成设备损坏的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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